PVC PVC (polivinil klorid) proizvodna linija cevi je zasnovana za proizvodnjo PVC materialne cevi in avtomatske proizvodne opreme. Zaradi lahke teže, korozijske odpornosti, dobre vremenske odpornosti, enostavne namestitve in stroškovno učinkovite značilnosti se je PVC cev pogosto uporabljala na številnih področjih, kot so oskrba z vodo in odtok, zaščita pred električnim kablom, kmetijska namakanje, gradbena odtok, prevoz kemične tekočine. Ta proizvodna linija združuje napredno tehnologijo mehanskega oblikovanja in avtomatizacije za zagotavljanje učinkovitih, stabilnih in prilagodljivih rešitev za proizvodnjo PVC cevi.
Proizvodnja cevi PVC je sestavljena predvsem iz naslednjih ključnih komponent:
Sistem za predhodno obdelavo surovin: vključno s sušenjem surovine, merjenjem in mešanjem opreme.
Ekstruder: Jedra oprema je odgovorna za taljenje in ekstruziranje PVC surovin v cevi.
Umrla in glava: konec ekstruderja, ki določa obliko in velikost cevi.
Sistem za nastavitev in hlajenje vakuuma: Da bi zagotovili hitro hlajenje in nastavitev cevi ter ohranili dimenzijsko stabilnost.
Drakcijska naprava: neprekinjeno vleko ohlajene cevi za ohranjanje kontinuitete proizvodnje.
Rezalni stroj: samodejno rezanje cevi glede na nastavljeno dolžino.
Sistem zbiranja in zlaganja: Dokončanje rezane cevi za nadaljnjo obdelavo.
Krmilni sistem: integriran PLC in HMI za uresničitev samodejnega nadzora proizvodnega procesa.
Mešanje surovin je PVC smola, mesalnik, stabilizator, polnilo in pigment dodamo mešalniku v določenem deležu, vsaka komponenta pa se enakomerno razprši z vrtenjem in striženjem visoke hitrosti. Mešani material je treba filtrirati skozi zaslon, da odstranite nečistoče in zagotovite nemoten postopek ekstrudiranja.
Ekstruder je jedro proizvodne linije PVC cevi, njeno delovno načelo je, da enakomerno mešajo PVC material v sod, sod je opremljen z ogrevalnimi elementi, tako da se material tali. Staljeni material potisne vijak in iztisne v cev skozi kalup. Zasnova vijaka določa talilni učinek in ekstruzijski tlak materiala, ki vpliva na kakovost in izhod cevi.
Ključna sestavina je ključna sestavina, ki določa obliko in velikost cevi in je običajno izdelana iz jekla z zlitino z visoko trdo, da se zagotovi natančnost in trajnost za dolgotrajno uporabo. Ekstrudirana cev takoj vstopi v napravo za nastavitev vakuuma, negativni tlak, ki ga ustvari vakuumska črpalka, pa naredi cev blizu notranje stene nastavitvenega rokava, da doseže natančno nastavitev. Obenem sistem kroženja hladilne vode hitro odvzame površinsko toploto cevi, da se zagotovi hitro strjevanje cevi in se izogne deformaciji.
Vlečna naprava skozi verižno ali sledilno cev, neprekinjeno vleko s konstantno hitrostjo, da se ohrani kontinuiteta proizvodne linije. Stroj za rezanje samodejno razreže cev glede na nastavljeno dolžino, cev po rezanju pa razvrsti sistem zbiranja za nadaljnjo zdravljenje.
Po rezanju mora PVC cev opraviti testiranje kakovosti, vključno z pregledom videza, merjenjem velikosti, testiranjem tlaka itd., Da se zagotovi, da kakovost izdelka ustreza standardom. Kvalificirane cevi bodo pakirane in označene s specifikacijami, datumom izdelave in drugimi informacijami za enostavno shranjevanje in prevoz.
Zaradi številnih prednosti je PVC cev na številnih področjih pokazala široko paleto potenciala uporabe. Na področju gradnje se PVC cevi uporabljajo v sistemih za oskrbo z vodo in drenažo, odtok stavb, žica in kabelske zaščite itd. Na področju kmetijstva so PVC cevi pomemben del namakalnih sistemov; V kemični industriji se PVC cevi uporabljajo za prevoz različnih korozivnih tekočin. S pospeševanjem gradnje infrastrukture in spodbujanjem okoljske ozaveščenosti, povpraševanje po PVC cevi še naprej raste, zlasti na nastajajočih trgih in državah v razvoju, proizvodne in uporabe PVC cevi pa so široke.