Dòng sản xuất ống PVC (polyvinyl clorua) được thiết kế để sản xuất ống vật liệu PVC và thiết bị sản xuất tự động. Do trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn, khả năng chống thời tiết tốt, lắp đặt dễ dàng và đặc điểm hiệu quả về chi phí, đường ống PVC đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như cung cấp nước và thoát nước, bảo vệ cáp điện, tưới nông nghiệp, thoát nước xây dựng, vận chuyển chất lỏng hóa học. Dây chuyền sản xuất này tích hợp công nghệ thiết kế cơ học và điều khiển tự động hóa tiên tiến để cung cấp các giải pháp sản xuất ống PVC hiệu quả, ổn định và linh hoạt.
Dòng sản xuất ống PVC chủ yếu bao gồm các thành phần chính sau:
Hệ thống tiền xử lý nguyên liệu thô: bao gồm làm khô nguyên liệu thô, thiết bị đo sáng và trộn.
Máy đùn: Thiết bị cốt lõi chịu trách nhiệm làm tan chảy và đùn vật liệu thô PVC vào các ống.
Chết và đầu: Phần cuối của máy đùn xác định hình dạng và kích thước mặt cắt của đường ống.
Cài đặt chân không và hệ thống làm mát: Để đảm bảo làm mát và cài đặt nhanh chóng của đường ống và duy trì sự ổn định kích thước.
Thiết bị kéo: Lực kéo liên tục của ống làm mát để duy trì tính liên tục của sản xuất.
Cắt máy: Tự động cắt đường ống theo độ dài đặt.
Hệ thống thu thập và xếp chồng: Hoàn thiện đường ống cắt để xử lý tiếp theo.
Hệ thống điều khiển: PLC và HMI tích hợp để nhận ra sự kiểm soát tự động của quy trình sản xuất.
Trộn nguyên liệu thô là nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất ổn định, chất độn và sắc tố được thêm vào máy trộn theo một tỷ lệ nhất định, và mỗi thành phần được phân tán đều thông qua xoay và cắt tốc độ cao. Vật liệu hỗn hợp phải được lọc qua màn hình để loại bỏ tạp chất và đảm bảo quá trình đùn trơn tru.
Máy đùn là lõi của dây chuyền sản xuất ống PVC, nguyên tắc làm việc của nó là trộn đều vật liệu PVC vào thùng, thùng được trang bị các yếu tố sưởi ấm, do đó vật liệu tan chảy. Các vật liệu nóng chảy được đẩy bởi ốc vít và đùn vào một ống qua khuôn. Thiết kế của vít xác định hiệu ứng nóng chảy và áp lực đùn của vật liệu, ảnh hưởng đến chất lượng và đầu ra của đường ống.
Khuôn là một thành phần chính xác định hình dạng và kích thước của phần ống và thường được làm bằng thép hợp kim cao để đảm bảo độ chính xác và độ bền cho sử dụng lâu dài. Ống đùn ngay lập tức đi vào thiết bị cài đặt chân không và áp suất âm được tạo ra bởi bơm chân không làm cho đường ống gần với thành bên trong của tay áo cài đặt để đạt được cài đặt chính xác. Đồng thời, hệ thống lưu thông nước làm mát nhanh chóng lấy đi nhiệt bề mặt của đường ống để đảm bảo sự hóa rắn nhanh chóng của đường ống và tránh biến dạng.
Thiết bị kéo qua chuỗi hoặc theo dõi ống kẹp, lực kéo liên tục ở tốc độ không đổi, để duy trì tính liên tục của dây chuyền sản xuất. Máy cắt tự động cắt đường ống theo chiều dài đã đặt và đường ống sau khi cắt được sắp xếp bởi hệ thống thu thập để điều trị tiếp theo.
Sau khi cắt, ống PVC cần trải qua thử nghiệm chất lượng, bao gồm kiểm tra ngoại hình, đo kích thước, kiểm tra áp suất, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn. Các đường ống đủ điều kiện sẽ được đóng gói và dán nhãn với thông số kỹ thuật, ngày sản xuất và thông tin khác để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển.
Do nhiều lợi thế của nó, đường ống PVC đã cho thấy một loạt các tiềm năng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Trong lĩnh vực xây dựng, các ống PVC được sử dụng trong hệ thống cấp nước và thoát nước, thoát nước xây dựng, bảo vệ dây và cáp, v.v. Trong lĩnh vực nông nghiệp, ống PVC là một phần quan trọng của hệ thống thủy lợi; Trong ngành công nghiệp hóa chất, các ống PVC được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng ăn mòn khác nhau. Với việc tăng tốc xây dựng cơ sở hạ tầng và thúc đẩy nhận thức về môi trường, nhu cầu thị trường về đường ống PVC tiếp tục phát triển, đặc biệt là ở các thị trường mới nổi và các nước đang phát triển, và triển vọng sản xuất và ứng dụng của ống PVC rất rộng.