Produkční linka potrubí PLALL PVC (polyvinylchlorid) je navržena pro výrobu materiálového potrubí PVC a automatického výrobního zařízení. Díky své lehké hmotnosti, odolnosti proti korozi, dobré odolnosti proti povětrnostním vlivům, snadné instalaci a nákladově efektivní vlastnosti se v mnoha oblastech, jako je přívod a drenáž vody, zavlažování, je v mnoha oblastech, jako je přívod vody a drenáž, zavlažování, zavlažování zemědělství, drenáž budovy, přeprava chemické tekutiny. Tato výrobní linka integruje technologii pokročilé mechanické návrhy a řízení automatizace, aby poskytovala efektivní, stabilní a flexibilní výrobní řešení PVC.
Produkční linka PVC potrubí je složena hlavně z následujících klíčových komponent:
Systém předúpravy surovin: včetně sušení surovin, měření a míchání.
Extruders: Základní zařízení je zodpovědné za tání a vytlačování suroviny PVC do zkumavek.
Die and Head: Konec extrudéru, který určuje tvar průřezu a velikost potrubí.
Vakuové nastavení a chladicí systém: zajistit rychlé chlazení a nastavení potrubí a udržovat rozměrovou stabilitu.
Trakční zařízení: Kontinuální trakce chlazené trubky, aby se udržela kontinuita výroby.
Řezací stroj: Automaticky řezání potrubí podle délky sady.
Systém sběru a stohování: Dokončení řezaného potrubí pro následné zpracování.
Řídicí systém: Integrované PLC a HMI pro realizaci automatického řízení výrobního procesu.
Míchání surovin je PVC pryskyřice, změkčovadlo, stabilizátor, plniva a pigment se přidávají do směšovače v určitém poměru a každá složka je rovnoměrně rozptýlena vysokorychlostní rotací a střihem. Smíšený materiál by měl být filtrován přes obrazovku, aby se odstranil nečistoty a zajistil hladký proces vytlačování.
Extruders je jádrem výrobní linky PVC potrubí. Roztavený materiál je tlačen šroubem a extrudován do trubice přes formu. Konstrukce šroubu určuje účinek tání a vytlačující tlak materiálu, který ovlivňuje kvalitu a výstup potrubí.
Forma je klíčovou složkou, která určuje tvar a velikost úseku potrubí a je obvykle vyrobena z oceli s vysokou skvrnou, aby byla zajištěna přesnost a trvanlivost pro dlouhodobé použití. Extrudovaná trubka okamžitě vstoupí do zařízení pro nastavení vakua a záporné tlak generované vakuovým čerpadlem způsobuje, že potrubí je blízko vnitřní stěny nastavovacího rukávu, aby se dosáhlo přesného nastavení. Současně systém cirkulace chladicí vody rychle odstraňuje povrchové teplo potrubí, aby se zajistilo rychlé ztuhnutí potrubí a zabránilo deformaci.
Trakční zařízení přes řetězovou nebo traťovou potrubí, kontinuální trakci konstantní rychlostí, aby se udržovala kontinuita výrobní linky. Řezací stroj automaticky odřízne trubku podle délky sady a potrubí po řezání je tříděno podle systému sběru pro následné ošetření.
Po řezání musí trubka PVC podstoupit testování kvality, včetně kontroly vzhledu, měření velikosti, testování tlaku atd., Aby bylo zajištěno, že kvalita produktu splňuje standardy. Kvalifikované potrubí budou zabaleny a označeny specifikacemi, datem výroby a dalšími informacemi pro snadné skladování a přepravu.
Vzhledem k mnoha výhodám ukázala PVC trubka v mnoha oblastech širokou škálu aplikačního potenciálu. V oblasti výstavby se potrubí PVC používají v systémech zásobování a drenáže vody, odtoku budov, ochrana před drátem a kabelem atd. V oblasti zemědělství jsou PVC potrubí důležitou součástí zavlažovacích systémů; V chemickém průmyslu se potrubí PVC používají k přepravě různých korozivních tekutin. Díky zrychlení konstrukce infrastruktury a podporou povědomí o životním prostředí tržní poptávka po PVC potrubí stále roste, zejména na rozvíjejících se trzích a rozvojových zemích a vyhlídky na výrobu a aplikaci na trubky PVC jsou široké.