▏ ▏ ▏ Vedio
▏ Ürün genel bakış
Plastik PVC (Polivinil Klorür) Boru Üretim Hattı, PVC malzeme borusu ve otomatik üretim ekipmanı üretimi için tasarlanmıştır. Hafif ağırlığı, korozyon direnci, iyi hava direnci, kolay kurulum ve uygun maliyetli özellikleri nedeniyle PVC borusu, su temini ve drenajı, güç kablosu koruması, tarımsal sulama, bina drenajı, kimyasal sıvı taşımacılığı gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu üretim hattı, verimli, istikrarlı ve esnek PVC boru üretim çözümleri sağlamak için gelişmiş mekanik tasarım ve otomasyon kontrol teknolojisini entegre eder.
Configuration Parametresi
▏ üretim hattı bileşenleri
PVC boru üretim hattı esas olarak aşağıdaki anahtar bileşenlerden oluşur:
Hammadde ön tedavi sistemi: hammadde kurutma, ölçüm ve karıştırma ekipmanı dahil.
Ekstrüder: Çekirdek ekipman, PVC hammaddesinin tüplere erimesi ve ekstrüzyonundan sorumludur.
Die ve Kafa: Borunun kesit şeklini ve boyutunu belirleyen ekstrüdürün ucu.
Vakum ayarı ve soğutma sistemi: Borunun hızlı soğutulmasını ve ayarlanmasını sağlamak ve boyutsal stabiliteyi korumak.
Çekiş cihazı: Üretimin sürekliliğini korumak için soğutulmuş borunun sürekli çekişi.
Kesme Makinesi: Ayarlanan uzunluğa göre otomatik olarak boruları kesme.
Toplama ve istifleme sistemi: Sonraki işleme için kesilmiş borunun bitirilmesi.
Kontrol Sistemi: Üretim sürecinin otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için entegre PLC ve HMI.
Malzeme karıştırma işlemi
Hammadde karıştırma, PVC reçinesi, plastikleştirici, stabilizatör, dolgu ve pigment, miksere belirli bir oranda ilave edilir ve her bileşen yüksek hızlı rotasyon ve kesme yoluyla eşit olarak dağıtılır. Safsızlıkları gidermek ve pürüzsüz ekstrüzyon işlemini sağlamak için karışık malzeme ekrandan süzülmelidir.
▏ Ekstrüdürün çalışma ilkesi
Ekstrüder, PVC boru üretim hattının çekirdeğidir, çalışma prensibi PVC malzemesini namluya eşit olarak karıştırmaktır, namlu ısıtma elemanları ile donatılmıştır, böylece malzeme eriyebilir. Erimiş malzeme vida tarafından itilir ve kalıptan bir tüpe ekstrüde edilir. Vidanın tasarımı, borunun kalitesini ve çıkışını etkileyen malzemenin erime etkisini ve ekstrüzyon basıncını belirler.
Soğutma ve set soğutma
Kalıp, boru bölümünün şeklini ve boyutunu belirleyen ve genellikle uzun süreli kullanım için doğruluğu ve dayanıklılığı sağlamak için yüksek sertlik alaşımlı çelikten yapılmış anahtar bir bileşendir. Ekstrüde edilmiş boru hemen vakum ayar cihazına girer ve vakum pompası tarafından üretilen negatif basınç, doğru ayar elde etmek için boruyu ayar manşonunun iç duvarına yakın hale getirir. Aynı zamanda, soğutma su dolaşım sistemi, borunun hızlı bir şekilde katılaşmasını sağlamak ve deformasyondan kaçınmak için borunun yüzey ısısını hızla alır.
▏Traction kesme işlemi
Üretim hattının sürekliliğini korumak için zincir veya palet kelepçesi borusu, sabit bir hızda sürekli çekiş. Kesme makinesi, boruyu otomatik olarak ayarlanan uzunluğa göre keser ve kesme sonrası boru, sonraki işlem için toplama sistemi tarafından sıralanır.
PROMNICLIDED Ürün Testi ve Ambalaj
Kesildikten sonra, PVC borunun, ürün kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için görünüm denetimi, boyut ölçümü, basınç testi vb. Nitelikli borular, kolay depolama ve nakliye için özellikler, üretim tarihi ve diğer bilgilerle paketlenecek ve etiketlenecektir.
▏ Uygulama ve pazar talebi
Birçok avantajı nedeniyle, PVC borusu birçok alanda çok çeşitli uygulama potansiyeli göstermiştir. İnşaat alanında, PVC boruları su temini ve drenaj sistemlerinde, bina drenajı, tel ve kablo korumasında vb. Kullanılır. Tarım alanında PVC boruları sulama sistemlerinin önemli bir parçasıdır; Kimya endüstrisinde, PVC boruları çeşitli korozif sıvıları taşımak için kullanılır. Altyapı inşaatının hızlanması ve çevre bilincinin teşvik edilmesi ile, özellikle gelişmekte olan pazarlarda ve gelişmekte olan ülkelerde PVC borularına olan piyasa talebi artmaya devam etmektedir ve PVC boruların üretimi ve uygulama beklentileri geniştir.
