▏Product Vedio
▏Product Ülevaade
Plastikust PVC (polüvinüülkloriid) torude tootmisliin on mõeldud PVC -materjali toru ja automaatse tootmisseadmete tootmiseks. Oma kerge kaalu, korrosioonikindluse, hea ilmatakistuse, hõlpsa paigaldamise ja kulutõhusate omaduste tõttu on PVC-toru kasutatud laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks veevarustus ja drenaaž, toitekaabli kaitse, põllumajanduskaitse niisutamine, hoone drenaaž, keemilise vedeliku transport. See tootmisliin integreerib täiustatud mehaanilise disaini ja automatiseerimise juhtimise tehnoloogia, et pakkuda tõhusaid, stabiilseid ja paindlikke PVC -torude tootmislahendusi.
▏konfiguratsiooni parameeter
▏produktsioonijoone komponendid
PVC torude tootmisliin koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest:
Tooraine eeltöötlussüsteem: sealhulgas tooraine kuivatamine, mõõtmise ja segamisseadmed.
Ekstruuder: PVC tooraine sulamise ja ekstrusiooni eest vastutab tuumaseadmed tuubidesse.
Die ja pea: ekstruuderi ots, mis määrab toru ristlõike kuju ja suuruse.
Vaakumi seadistamine ja jahutussüsteem: toru kiire jahutamise ja seadistamise tagamiseks ning mõõtmete stabiilsuse säilitamiseks.
Veojõuseade: jahutatud toru pidev veojõud, et säilitada tootmise järjepidevust.
Lõikamismasin: torude automaatselt lõikamine vastavalt komplekti pikkusele.
Kogumis- ja virnastamissüsteem: Lõiketoru viimistlemine järgnevaks töötlemiseks.
Juhtimissüsteem: integreeritud PLC ja HMI, et realiseerida tootmisprotsessi automaatne juhtimine.
▏RAW materjali segamisprotsess
Tooraine segamine on PVC vaigu, plastifikaator, stabilisaator, täiteaine ja pigment lisatakse segistile teatud proportsioonis ning iga komponent on ühtlaselt hajutatud kiire pöörlemise ja nihke kaudu. Segatud materjal tuleks lisandite eemaldamiseks ja sujuva ekstrusiooniprotsessi tagamiseks filtreerida läbi ekraani.
▏ Ekstruudi toimimispõhimõte
Ekstruuder on PVC torude tootmisliini tuum, selle tööpõhimõte on segada ühtlaselt PVC materjali tünnisse, tünn on varustatud kütteelementidega, nii et materjal sulaks. Sulamaterjali lükatakse kruvi abil ja ekstrudeeritakse vormi kaudu torusse. Kruvi disain määrab materjali sulamistefekti ja ekstrusioonirõhu, mis mõjutab toru kvaliteeti ja väljundit.
▏Mold ja pange jahutamine
Hallitus on võtmekomponent, mis määrab toru sektsiooni kuju ja suuruse ning on tavaliselt valmistatud suure kõvalisulame terasest, et tagada pikaajaliseks kasutamiseks täpsus ja vastupidavus. Väljapressitud toru siseneb kohe vaakumi seadmesse ja vaakumpumba tekitatud negatiivne rõhk muudab toru täpse sätte saavutamiseks seadistuse varruka siseseina lähedale. Samal ajal võtab jahutusvee ringlussüsteem kiiresti toru pinna soojuse, et tagada toru kiire tahkumine ja vältida deformatsiooni.
▏Traktsiooni lõikamisprotsess
Traktsiooniseade läbi ahela või rööbaste toru, pideva veojõu konstantse kiirusega, et säilitada tootmisliini järjepidevus. Lõikamismasin lõikab toru automaatselt vastavalt komplekti pikkusele ja toru pärast lõikamist sorteeritakse kogumissüsteemi abil järgnevaks töötlemiseks.
Tootetestimine ja pakendid
Pärast lõikamist peab PVC -toru läbima kvaliteeditesti, sealhulgas välimuse kontrolli, suuruse mõõtmine, rõhu testimine jne, et tagada toote kvaliteedi vastavus. Kvalifitseeritud torud pakitakse ja märgistatakse spetsifikatsioonide, tootmiskuupäeva ja muu teabega hõlpsaks ladustamiseks ja transportimiseks.
▏ rakendamine ja turunõudlus
Oma paljude eeliste tõttu on PVC toru paljudes valdkondades näidanud laia valikut rakenduspotentsiaali. Ehituse valdkonnas kasutatakse PVC torusid veevarustus- ja drenaažisüsteemides, hoone drenaaži, traadi ja kaabli kaitse jms. Põllumajanduse valdkonnas on PVC torud niisutussüsteemide oluline osa; Keemiatööstuses kasutatakse PVC torusid erinevate söövitavate vedelike transportimiseks. Infrastruktuuri ehitamise kiirendamise ja keskkonnateadlikkuse edendamisega kasvab turunõudlus PVC torude järele, eriti arenevatel turgudel ja arengumaadel ning PVC -torude tootmis- ja rakendusväljavaated on lai.
