دستگاه ساخت لوله پی وی سی پلاستیکی

▏ویدیو محصول

▏نمای کلی محصول

خط تولید لوله PVC پلاستیکی (پلی وینیل کلراید) برای تولید لوله مواد PVC و تجهیزات تولید اتوماتیک طراحی شده است. لوله پی وی سی به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، نصب آسان و ویژگی های مقرون به صرفه، به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها مانند تامین آب و زهکشی، حفاظت از کابل برق، آبیاری کشاورزی، زهکشی ساختمان، حمل و نقل مایعات شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته است. این خط تولید، طراحی مکانیکی پیشرفته و فناوری کنترل اتوماسیون را برای ارائه راه حل های تولید لوله پی وی سی کارآمد، پایدار و انعطاف پذیر ادغام می کند.

▏پارامتر پیکربندی

▏قطعات خط تولید

خط تولید لوله پی وی سی عمدتاً از اجزای کلیدی زیر تشکیل شده است:

سیستم پیش تصفیه مواد خام: شامل تجهیزات خشک کردن، اندازه گیری و اختلاط مواد خام.

اکسترودر: تجهیزات هسته وظیفه ذوب و اکستروژن مواد خام PVC را به لوله ها بر عهده دارند.

قالب و سر: انتهای اکسترودر که شکل مقطع و اندازه لوله را تعیین می کند.

تنظیم و سیستم خنک کننده خلاء: برای اطمینان از خنک شدن و تنظیم سریع لوله و حفظ ثبات ابعادی.

دستگاه کشش: کشش مداوم لوله خنک شده برای حفظ تداوم تولید.

دستگاه برش: به طور خودکار لوله ها را با توجه به طول تنظیم شده برش می دهد.

سیستم جمع آوری و انباشته: اتمام لوله برش برای پردازش بعدی.

سیستم کنترل: PLC و HMI یکپارچه برای تحقق کنترل خودکار فرآیند تولید.

▏فرایند اختلاط مواد خام

اختلاط مواد اولیه رزین PVC است، نرم کننده، تثبیت کننده، پرکننده و رنگدانه به نسبت معینی به مخلوط کن اضافه می شود و هر جزء به طور مساوی از طریق چرخش و برش با سرعت بالا پراکنده می شود. مواد مخلوط شده باید از طریق صفحه فیلتر شود تا ناخالصی ها از بین برود و فرآیند اکستروژن صاف تضمین شود.

▏اصول کار اکسترودر

اکسترودر هسته خط تولید لوله پی وی سی است، اصل کار آن این است که مواد پی وی سی را به طور مساوی در بشکه مخلوط کند، بشکه مجهز به عناصر گرمایش است تا مواد ذوب شوند. مواد مذاب توسط پیچ هل داده می شود و از طریق قالب به داخل یک لوله اکسترود می شود. طراحی پیچ اثر ذوب و فشار اکستروژن مواد را تعیین می کند که بر کیفیت و خروجی لوله تأثیر می گذارد.

▏قالب و تنظیم خنک کننده

قالب یک جزء کلیدی است که شکل و اندازه بخش لوله را تعیین می کند و معمولاً از فولاد آلیاژی با سختی بالا ساخته می شود تا از دقت و دوام برای استفاده طولانی مدت اطمینان حاصل شود. لوله اکسترود شده بلافاصله وارد دستگاه تنظیم خلاء می شود و فشار منفی ایجاد شده توسط پمپ خلاء باعث می شود لوله به دیواره داخلی آستین تنظیم نزدیک شود تا به تنظیم دقیق برسد. در عین حال، سیستم گردش آب خنک کننده به سرعت گرمای سطح لوله را می گیرد تا از انجماد سریع لوله اطمینان حاصل کند و از تغییر شکل جلوگیری کند.

▏فرایند برش کششی

دستگاه کشش از طریق زنجیره یا لوله گیره مسیر، کشش مداوم با سرعت ثابت، برای حفظ تداوم خط تولید. دستگاه برش به طور خودکار لوله را با توجه به طول تنظیم شده برش می دهد و لوله پس از برش توسط سیستم جمع آوری برای درمان بعدی مرتب می شود.

▏تست و بسته بندی محصول نهایی

پس از برش، لوله پی وی سی باید تحت آزمایش کیفیت، از جمله بازرسی ظاهری، اندازه گیری اندازه، تست فشار و غیره قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استانداردها است. لوله های واجد شرایط با مشخصات، تاریخ تولید و سایر اطلاعات برای نگهداری و حمل و نقل آسان بسته بندی و برچسب گذاری می شوند.

▏کاربرد و تقاضای بازار

لوله پی وی سی به دلیل مزایای فراوانی که دارد، پتانسیل گسترده ای را در بسیاری از زمینه ها نشان داده است. در زمینه ساخت و ساز از لوله های پی وی سی در سیستم های آبرسانی و زهکشی، زهکشی ساختمان، حفاظ سیم و کابل و ... استفاده می شود. در صنایع شیمیایی از لوله های پی وی سی برای انتقال سیالات خورنده مختلف استفاده می شود. با تسریع ساخت و ساز زیرساخت ها و ارتقای آگاهی زیست محیطی، تقاضای بازار برای لوله های پی وی سی به ویژه در بازارهای نوظهور و کشورهای در حال توسعه به رشد خود ادامه می دهد و چشم انداز تولید و کاربرد لوله های PVC گسترده است.