Výrobná linka PLAST PVC (polyvinylchlorid) Výrobná linka je navrhnutá na výrobu rúrky z PVC materiálu a automatického výrobného zariadenia. Vďaka svojej ľahkej hmotnosti, odolnosti proti korózii, dobrého odporu počasia, ľahkej inštalácie a nákladovo efektívnych charakteristík sa potrubie PVC široko používa v mnohých oblastiach, ako je dodávka vody a odtok, ochrana napájacích káblov, zavlažovanie poľnohospodárskych látok, odtok budovy, prepravu chemickej tekutiny. Táto výrobná linka integruje pokročilú technológiu mechanického dizajnu a riadenia automatizácie, aby poskytla efektívne, stabilné a flexibilné riešenia výroby rúr z PVC.
Výrobná linka PVC Rúrky sa skladá hlavne z nasledujúcich kľúčových komponentov:
Systém predbežného ošetrenia surovín: vrátane sušenia surovín, merania a miešacie zariadenia.
Extrudér: Základné vybavenie je zodpovedné za topenie a extrúziu suroviny PVC do skúmaviek.
Die a hlava: Koniec extrudéra, ktorý určuje tvar prierezu a veľkosť potrubia.
Systém vysávača a chladiaceho systému: Aby sa zabezpečilo rýchle chladenie a nastavenie potrubia a udržali rozmerovú stabilitu.
Trakčné zariadenie: Kontinuálna trakcia chladeného potrubia na udržanie kontinuity výroby.
Rezací stroj: Automaticky rezné potrubia podľa nastavenej dĺžky.
Zbierka a stohovací systém: Dokončenie potrubia Cut Rúrky pre následné spracovanie.
Riadiaci systém: Integrované PLC a HMI na realizáciu automatickej kontroly výrobného procesu.
Miešanie surovín je PVC živica, plastifikátor, stabilizátor, plnivo a pigment sa pridajú do mixéra v určitom pomere a každá zložka je rovnomerne rozptýlená vysokorýchlostnou rotáciou a strihaním. Zmiešaný materiál by sa mal filtrovať cez obrazovku, aby sa odstránili nečistoty a zabezpečili hladký proces vytláčania.
Extrudér je jadrom výrobnej línie PVC potrubia, jej pracovným princípom je zmiešať rovnomerne PVC materiál do hlavne, hlavne je vybavené vykurovacími prvkami, takže materiál sa rozptyľuje. Roztavený materiál je tlačený skrutkou a extrudovaný do skúmavky cez formu. Konštrukcia skrutky určuje účinok topenia a extrúzny tlak materiálu, ktorý ovplyvňuje kvalitu a výstup potrubia.
Forma je kľúčovou súčasťou, ktorá určuje tvar a veľkosť sekcie potrubia a je zvyčajne vyrobená z ocele s vysokou tvrdosťou, aby sa zabezpečila presnosť a trvanlivosť pri dlhodobom používaní. Extrudované potrubie okamžite vstúpi do zariadenia na nastavenie vákua a záporný tlak generovaný vákuovým čerpadlom spôsobuje, že potrubie blízko vnútornej steny nastavovacieho rukávu, aby sa dosiahlo presné nastavenie. Súčasne sa systém cirkulácie chladiacej vody rýchlo odstráni povrchovým teplom potrubia, aby sa zabezpečilo rýchle tuhnutie potrubia a zabránilo sa deformácii.
Trakčné zariadenie cez reťazové alebo stopové svorky, nepretržitá trakcia konštantnou rýchlosťou, aby sa udržala kontinuita výrobnej linky. Rezací stroj automaticky znižuje potrubie podľa nastavenej dĺžky a potrubie po rezaní je zoradené zo systému zberu pre následné ošetrenie.
Po rezaní musí potrubie PVC podstúpiť testovanie kvality vrátane kontroly vzhľadu, merania veľkosti, testovania tlaku atď., Aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa normy. Kvalifikované potrubia budú zabalené a označené špecifikáciami, dátumom výroby a ďalšími informáciami pre ľahké skladovanie a prepravu.
Vďaka mnohým výhodám PVC potrubie ukázalo širokú škálu aplikačného potenciálu v mnohých oblastiach. V oblasti výstavby sa potrubia PVC používajú v systémoch dodávky a drenáže vody, odtok budov, ochrana drôtov a káblov atď. V poľnohospodárstve sú rúry PVC dôležitou súčasťou zavlažovacích systémov; V chemickom priemysle sa potrubia PVC používajú na prepravu rôznych korozívnych tekutín. S zrýchlením výstavby infraštruktúry a podporou environmentálneho povedomia sa na trhu potrubia na trhu neustále zvyšuje, najmä na rozvíjajúcich sa trhoch a rozvojových krajinách a vyhliadky na výrobu a aplikáciu potrubia PVC sú široké.