Plastična PVC (polivinil klorid) linija za proizvodnju cijevi dizajnirana je za proizvodnju cijevi PVC materijala i opreme za automatsku proizvodnju. Zbog svoje lagane težine, otpornosti na koroziju, dobre otpornosti na vremenske prilike, jednostavne ugradnje i ekonomične karakteristike, PVC cijev se široko koristi u mnogim poljima kao što su opskrba vodom i odvodnjavanje, zaštita kabela za napajanje, navodnjavanje poljoprivrede, odvodnjavanje zgrade, prijevoz kemijske tekućine. Ova proizvodna linija integrira naprednu tehnologiju mehaničkog dizajna i automatizacije kako bi se osigurala učinkovita, stabilna i fleksibilna rješenja za proizvodnju PVC cijevi.
PVC linija za proizvodnju cijevi uglavnom se sastoji od sljedećih ključnih komponenti:
Sustav prethodne obrade sirovina: Uključujući sušenje sirovina, opremu za mjerenje i miješanje.
Ekstruder: Osnovna oprema odgovorna je za taljenje i ekstruziju sirovine PVC u cijevi.
Umri i glava: kraj ekstrudera koji određuje oblik presjeka i veličinu cijevi.
Vakuumski postavljanje i sustav za hlađenje: Da bi se osiguralo brzo hlađenje i postavljanje cijevi i održavanje stabilnosti dimenzije.
Uređaj za vuču: kontinuirana vuča ohlađene cijevi za održavanje kontinuiteta proizvodnje.
Stroj za rezanje: automatski rezanje cijevi prema postavljenoj duljini.
Sustav za prikupljanje i slaganje: Završavanje cijevi za naknadnu obradu.
Kontrolni sustav: Integrirani PLC i HMI za realizaciju automatske kontrole proizvodnog procesa.
Miješanje sirovina je PVC smola, plastifikator, stabilizator, punilo i pigment dodaju se mikseru u određenom omjeru, a svaka se komponenta ravnomjerno raspršuje brzinom rotacije i šišanja velike brzine. Mješoviti materijal treba filtrirati kroz zaslon kako bi se uklonili nečistoće i osigurali postupak glatke ekstruzije.
Estruder je jezgra linije za proizvodnju PVC cijevi, njegov princip rada je miješanje ravnomjernog PVC materijala u cijev, bačva je opremljena grijaćim elementima, tako da se materijal topi. Poljaljeni materijal gura vijak i ekstrudira u cijev kroz kalup. Dizajn vijaka određuje efekt taljenja i tlak ekstruzije materijala, što utječe na kvalitetu i izlaz cijevi.
Kalup je ključna komponenta koja određuje oblik i veličinu presjeka cijevi, a obično je izrađena od čelika visoke tvrdoće kako bi se osigurala točnost i trajnost za dugotrajnu upotrebu. Ekstrudirana cijev odmah ulazi u uređaj za podešavanje vakuuma, a negativni tlak generiran vakuum pumpom čini cijev blizu unutarnjeg zida rukava za postavljanje kako bi se postigla točna postavka. Istodobno, sustav cirkulacije vode za hlađenje brzo oduzima površinsku toplinu cijevi kako bi se osiguralo brzo očvršćivanje cijevi i izbjeći deformaciju.
Vučni uređaj kroz lanac ili cijev za stezanje staza, kontinuirana vuča konstantnom brzinom, kako bi se održao kontinuitet proizvodne linije. Stroj za rezanje automatski reže cijev prema postavljenoj duljini, a cijev nakon rezanja sortira se prema sustavu prikupljanja za naknadno liječenje.
Nakon rezanja, PVC cijev mora proći ispitivanje kvalitete, uključujući pregled izgleda, mjerenje veličine, ispitivanje tlaka itd. Kako bi se osigurala da kvaliteta proizvoda ispunjava standarde. Kvalificirane cijevi bit će pakirane i označene specifikacijama, datumom proizvodnje i drugim informacijama za jednostavno skladištenje i prijevoz.
Zbog mnogih prednosti, PVC Pipe pokazala je širok raspon potencijala primjene u mnogim poljima. U području izgradnje, PVC cijevi se koriste u sustavima za opskrbu vodom i odvodnjom, odvodnju zgrade, žice i kablovske zaštite itd. U području poljoprivrede, PVC cijevi su važan dio sustava za navodnjavanje; U kemijskoj industriji PVC cijevi koriste se za transport različitih korozivnih tekućina. Uz ubrzanje konstrukcije infrastrukture i promicanje svijesti o okolišu, potražnja za PVC cijevima na tržištu i dalje raste, posebno na tržištima u nastajanju i zemljama u razvoju, a izgledi za proizvodnju i primjenu PVC cijevi su široki.