고출력 ABS 플라스틱 시트 압출기

높은 생산 효율성 : 현대 ABS 시트 압출 장비는 일관된 제품 품질을 유지하면서 제조 효율을 최적화하면서 높은 출력 속도를 제공하도록 설계되었습니다.

정확한 온도 제어 : 고급 온도 조절 시스템은 압출 과정 전체에서 균일 한 가열 및 냉각을 보장하며, 이는 시트의 원하는 기계적 특성 및 표면 마감을 달성하는 데 중요합니다.

사용자 정의 기능 : 이 기계는 다양한 두께, 너비 및 표면 질감의 시트를 생산하도록 조정하여 다양한 산업 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

에너지 효율성 : 에너지 효율적인 기술을 통합하면 생산 중 전력 소비가 줄어들어 비용 절감 및 환경 지속 가능성에 기여합니다.

사용자 친화적 인 작동 : 직관적 인 제어 시스템 및 인터페이스가 장착 된 운영자는 매개 변수를 쉽게 모니터링하고 조정하여 일관된 품질을 보장하고 오류 가능성을 줄일 수 있습니다.

• 자동차 산업 : ABS 시트는 내구성과 미적 매력으로 인해 대시 보드 패널, 도어 트림 및 콘솔 하우징과 같은 내부 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

• 소비자 전자 장치 : 재료의 충격 저항 및 전기 절연 특성은 텔레비전, 컴퓨터 및 프린터와 같은 장치 용 하우징을 생산하는 데 이상적입니다.

• 간판 및 디스플레이 : ABS 시트는 야외 간판에 선호되며 구조적 무결성과 색 충실도를 유지하면서 다양한 기상 조건을 견딜 수 있기 때문에 디스플레이가 선호됩니다.

• 기기 산업 : 냉장고 라이너, 세탁기 패널 및 진공 청소기와 같은 구성 요소는 종종 ABS 시트로 만들어 지므로 강도와 유지 보수의 용이성으로 인해 혜택을받습니다.

• 기계적 강도 : ABS는 강성과 충격 저항의 균형 잡힌 조합을 제공하므로 과도한 무게없이 내구성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

• 열 안정성 : 재료는 넓은 온도 범위에 걸쳐 특성을 유지하여 고온 환경과 저온 환경 모두에서 성능을 보장합니다.

• 표면 품질 : ABS 시트는 고품질 표면 마감을 달성하여 향상된 미학을 위해 페인팅, 인쇄 및 라미네이팅과 같은 과정을 촉진 할 수 있습니다.

• 처리 가능성 : 압출 중 중합체의 유리한 흐름 특성은 복잡한 모양과 상세한 텍스처를 생산하여 설계 가능성을 확장 할 수 있습니다.

압출기 : 시스템의 심장, 압출기는 가열 배럴을 통해 ABS 수지를 녹아서 균일 한 용융 및 혼합을 보장합니다.

다이 헤드 : 압출기에 부착 된 다이 헤드는 용융 폴리머를 연속 시트로 형성하고, 두께를 조절할 수있는 입술을 조절할 수 있습니다.

캘린더 유닛 : 이 장치는 시트를 추가로 모양과 보정하는 롤러로 구성되어 정확한 두께 제어 및 표면 품질을 제공합니다.

냉각 시스템 : 캘린더를 종료 한 후, 시트는 일반적으로 공기 또는 수조를 포함하는 냉각 시스템을 통과하여 치수를 굳히고 안정화시킵니다.

운반 장치 : 이 구성 요소는 냉각 시트를 일관된 속도로 당겨 균일 성을 유지하고 결함을 방지합니다.

절단 시스템 : 적용에 따라 시트는 로터리 커터 또는 단 길로틴을 사용하여 특정 길이 또는 폭으로 절단 될 수 있습니다.

와인딩 또는 스태킹 시스템 : 완성 된 시트는 코일 제품의 코어에 롤링되거나 시트 제품 용 쌓여 포장 및 배포 준비가됩니다.

고급 기술 : 우리의 기계는 압출 기술의 최신 발전을 통합하여 다양한 생산 요구에 대한 고성능, 신뢰성 및 적응성을 보장합니다.

사용자 정의 : 우리는 다양한 시트 크기, 텍스처 및 생산 용량에 대한 수정을 포함하여 특정 요구 사항을 충족하기위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

품질 보증 : 각 장비는 국제 표준을 충족시키기 위해 엄격한 품질 관리 프로세스를 거쳐 내구성과 일관된 성능에 대한 보증을 제공합니다.

포괄적 인 지원 : 초기 상담 및 설계에서 설치, 교육 및 애프터 서비스에 이르기까지 우리는 원활한 통합 및 운영을 보장하기 위해 엔드 투 엔드 지원을 제공합니다.

지속 가능성 초점 : 당사의 장비는 에너지 효율성과 최소한의 환경 영향으로 설계되어 글로벌 지속 가능성 목표와 일치합니다.