ວິທະຍາສາດຂອງການໄຫຼ: ວິທີການທໍ່ PE ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນ PE ທໍ່ Extrusion Line

ທໍ່ Polyethylene (PE), ໂດຍສະເພາະ Polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE), ໄດ້ປະຕິວັດການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກທົ່ວໂລກ. ແຕ່ທໍ່ອະເນກປະສົງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ? ໃຫ້ delve ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.

PE Resin: ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເມັດຢາງ polyethylene ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ປະເພດສະເພາະ (HDPE, MDPE, LDPE) ແລະຊັ້ນຮຽນແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງທໍ່ແລະລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ (ຕົວຢ່າງ, PE100, PE100RC).
QX-900 Automatic Vacuum Loading System/QX-150 Hopper Dryer/QX-300 Automatic Vacuum Loading System/QX-50 Hopper Dryer
ສານເສີມ: ສານເສີມທີ່ຈຳເປັນແມ່ນປະສົມກັບຢາງພື້ນຖານ:
Stabilizers: ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຈາກລັງສີ UV (carbon black masterbatch) ແລະການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະຊີວິດການບໍລິການ.
ເມັດສີ: ປົກກະຕິແລ້ວສີດໍາກາກບອນສໍາລັບການປ້ອງກັນ UV, ແຕ່ສີອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍານົດ (ຕົວຢ່າງ, ສີຟ້າສໍາລັບນ້ໍາ potable, ສີເຫຼືອງສໍາລັບອາຍແກັສ).
ຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງລະລາຍໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ.
ການປະສົມແລະການອົບແຫ້ງ: ຢາງແລະສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນໄດ້ຖືກວັດແທກທີ່ຊັດເຈນແລະເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອດຽວກັນໃນເຄື່ອງປະສົມ. ການປະສົມມັກຈະຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
| QX-900 ລະບົບການໂຫຼດສູນຍາກາດອັດຕະໂນມັດ | ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ QX-150 Hopper | ||
| ຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງ | 900 ກິໂລ / h | ກຳລັງໂຫຼດ | 150 ກິໂລ |
| ພະລັງງານມໍເຕີ | 1.5 kW | ພະລັງງານ Blower | 0.75 kW |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທໍ່ສົ່ງ | 38 ມມ | ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ | 7.5 kW |
| Suction Hose ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ | 38 ມມ | ນ້ຳໜັກສຸດທິ | 80 ກິໂລ |
| QX-300 ລະບົບການໂຫຼດສູນຍາກາດອັດຕະໂນມັດ | ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ QX-50 Hopper | ||
| ຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງ | 300 ກິໂລ / h | ກຳລັງໂຫຼດ | 50 ກິໂລ |
| ພະລັງງານມໍເຕີ | 0.75 kW | ພະລັງງານ Blower | 0.25 kw |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທໍ່ສົ່ງ | 38 ມມ | ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ | 6.5 ກິໂລ |
| Suction Hose ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ | 38 ມມ | ນ້ຳໜັກສຸດທິ | 56ກກ |
ວັດສະດຸປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ: extruder.
SJ75-38 ຄວາມໄວສູງ Screw Single Extruder/SJ50-33 Single Screw Extruder/SJ25-25 Co-extruder ສໍາລັບ Color Stripe
ການໃຫ້ອາຫານ: Granules ເຂົ້າໄປໃນ hopper feed ຂອງ extruder.
ການລະລາຍແລະການບີບອັດ: ພາຍໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຍາວ, ມີສະກູຫມຸນສົ່ງເມັດເມັດໄປຂ້າງຫນ້າ. ຄວາມຮ້ອນຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງນໍ້າມ ແລະຄວາມເສຍສະລະທີ່ເກີດຈາກສະກູ plasticizes (melts) PE ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, melt ເປັນເອກະລັກ.
ການວັດແທກວັດ: ພລາສຕິກທີ່ຫລອມໂລຫະຖືກຍູ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຜ່ານໜ້າຈໍຫຼາຍອັນ (ແຜ່ນເບກເກີ) ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍອອກ.
| Component | Specification | Notes |
|---|---|---|
| ຕົວຫຼຸດເກຍ | ||
| ∟ ວັດສະດຸເກຍ | ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 20CrMnTi | Case-hardening grade ສໍາລັບທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ |
| ∟ Gear Surface Treatment | ການແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ແປວໄຟ/ການເຊື່ອມ) | ຄວາມແຂງຂອງແຂ້ວເລື່ອຍ ≥HRC 58-62 |
| ∟ ວິທີເຮັດຄວາມເຢັນ | ເສື້ອກັນໜາວກັນນ້ຳ | ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງວົງປິດ |
| ອົງປະກອບໄຟຟ້າ | ||
| ∟ ມໍເຕີ | ແມ່ເຫຼັກ Servo Motor ຖາວອນ | ການອອກແບບທີ່ມີແຮງບິດສູງຕ່ໍາ RPM |
| ∟ ກ່ອງເກຍ | Changzhou Gearbox ແຮງບິດສູງ | ອັດຕາສ່ວນ 15:1~100:1, ການປົກປ້ອງ IP65 |
| ∟ Inverter | Jiale PM Servo Controller | ການສື່ສານ Canopen ເປີດໃຊ້ງານ |
| ∟ Contactors/Indicators/Buttons | Schneider TeSys Series | ປະຕິບັດຕາມ IEC 60947-4-1 |
| ∟ ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | Dongqi PID Controller | ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5°C, ຜົນຜະລິດ SSR |
PE molten ອອກຈາກ extruder ແລະເຂົ້າໄປໃນການປະກອບຫົວຕາຍທີ່ສໍາຄັນ.
ທໍ່ PE ຄວາມໄວສູງສາມຊັ້ນຕາຍ
ການໄຫຼວຽນຂອງຮູບທໍ່ກົມ: ຫົວຕາຍເຮັດໃຫ້ການຫລອມຕົວເປັນທໍ່ທໍ່ກົມ, ໜາ, ໜາ (ເອີ້ນວ່າ parison). ການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນຂອງຊ່ອງຫວ່າງຕາຍກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາເບື້ອງຕົ້ນ.
ປະເພດ:
Mono-Extrusion: ໃຊ້ extruder ດຽວແລະຕາຍສໍາລັບທໍ່ມາດຕະຖານ.
Co-Extrusion: ໃຊ້ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ extruders ໃຫ້ອາຫານຫົວດຽວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຊັ້ນ, ເຊັ່ນຊັ້ນນອກສີສໍາລັບການປ້ອງກັນ UV ແລະຊັ້ນໃນບໍລິສຸດສໍາລັບການຕິດຕໍ່ນ້ໍາ potable, ຫຼືການລວມເອົາຊັ້ນອຸປະສັກ (ຕົວຢ່າງ, EVOH) ສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ permeability.
| ຂັ້ນຕອນ | ສະເພາະ | ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸພື້ນຖານ | 40Cr Alloy Steel (Forged) | Ultrasonic ທົດສອບສໍາລັບການລວມ |
| 1. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ | ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ | ການຖອນຫຼັກຊັບ 95%. |
| 2. ສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ | ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌ ±0.01mm |
| 3. ຂັດ | ການຂັດໄຟຟ້າ | Ra ≤0.2μm ດ້ານການໄຫຼ |
| 4. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | Hard Chrome Plating (25μm) | ຄວາມແຂງຂອງ Vickers: HV1000 |
| ອຸປະກອນ ຂະບວນການ | & ວິທີ | ການປະຕິບັດຜົນປະໂຫຍດ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງຈັກ | ນໍາເຂົ້າ CNC 5-Axis | ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງ ≤0.025mm |
| ການຈັດຕໍາແໜ່ງ | ການຈັດຕໍາແຫນ່ງດັດສະນີ Rotary | Melt homogeneity CV ≤1.5% |
| ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ | ການສະແກນເລເຊີ + ການຈຳລອງການໄຫຼ | ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ <2% |
parison ຮ້ອນ, molten ອອກຈາກຫົວຕາຍແລະທັນທີທັນໃດຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງມັນແຂງ.
ທໍ່ສູນຍາກາດ Calibration Tank (9m)/Pipe Spray Cooling Tank (8m)
ເຄື່ອງປັບຂະໜາດສູນຍາກາດ: parison ເຂົ້າໄປໃນຖັງຂະໜາດສູນຍາກາດທີ່ປິດດ້ວຍນໍ້າ. ພາຍໃນ, ແຂນ calibrator ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງນອກສຸດທ້າຍ. ສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ຜ່ານຮູນ້ອຍໆຢູ່ໃນແຂນເສື້ອຈະດູດເອົາພລາສຕິກທີ່ເສື່ອມອອກອອກໄປຂ້າງນອກເພື່ອຕ້ານກັບຝາທີ່ເຢັນຂອງເຄື່ອງປັບທຽບ, ຕັ້ງຄ່າ OD ທີ່ແນ່ນອນ.
ຖັງລະບາຍຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກນັ້ນທໍ່ດັ່ງກ່າວຈະເດີນທາງຜ່ານທໍ່ສີດນໍ້າ ຫຼື ຖັງນໍ້າເຢັນແບບແຊ່ນໍ້າ. ຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວແລະຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຫຼືບັນຫາການໄປເຊຍກັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ອ່ອນລົງ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາແລະເວລາຕິດຕໍ່ໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ.
| Parameter | Specification | Technical Notes |
|---|---|---|
| ລະບົບສູນຍາກາດ | ||
| ∟ ພະລັງງານປ້ຳສູນຍາກາດ | 5.5-7.5 kW × 2 | ການອອກແບບການຊໍ້າຊ້ອນຂອງປັ໊ມຄູ່ |
| ∟ ປໍ້ານໍ້າ | 5.5-7.5 kW × 2 | ການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງ (≥15m³/h) |
| ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ | ||
| ∟ ວິທີເຮັດຄວາມເຢັນ | ສີດເຢັນ | ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວທໍ່ quenching |
| ∟ ແຖບສີດ | 8 ຫນ່ວຍ | ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງເຕັມ |
| ∟ Spray Bar Material | ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ (SS304) | ການກໍ່ສ້າງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ∟ ວັດສະດຸ Nozzle | ໄນລອນ (PA66) | ທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນ, 200k+ ວົງຈອນຊີວິດ |
| Parameter | Specification | Notes Technical Notes |
|---|---|---|
| ພະລັງງານປ້ຳນ້ຳ | 7.5 kW × 1 | ການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ (≥20m³/h) |
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | Spray Cooling (Curtain-Type) with Glass Viewport | Uniform quenching ເຕັມການຄຸ້ມຄອງ |
| ແຖບສີດ | 8 ຫນ່ວຍ | ການຈັດຕັ້ງ nozzle 360° |
| Spray Bar Material | ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ (SS304) | ການອອກແບບຕ້ານການ corrosion |
ສີ່-claw Crawler-type Servo-driven Haul-off Machine
ຫນ່ວຍ Haul-Off: Caterpillar ຕິດຕາມຫຼືສາຍແອວຄ່ອຍໆຈັບທໍ່ເຢັນແລະດຶງມັນອອກຈາກຫົວຕາຍດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່, ຄວບຄຸມ synchronized ກັບຜົນຜະລິດ extruder. ນີ້ກໍານົດອັດຕາການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງ.
straightening (ທາງເລືອກ): ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄວາມທົນທານສະເພາະ, ອຸປະກອນ straightening ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນທໍ່ແລ່ນໄດ້.
| Parameter | Specification | Notes Technical Notes |
|---|---|---|
| ລະບົບດຶງ | ||
| ∟ Crawler Units | 4 ຊຸດ | ການດຸ່ນດ່ຽງກໍາລັງເອກະລາດ |
| ∟ ຄວາມຍາວຂອງກອບ | 2,800 ມມ | ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທໍ່Φ315mm |
| ∟ ແຮງດຶງສູງສຸດ | 18,000 N (≈1,836 kgf) | ພຽງພໍສໍາລັບທໍ່ 630mm SDR11 |
| ∟ ຊ່ວງຄວາມໄວຂອງແຮງດຶງ | 0.1-8 m / ນາທີ | ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບຝາບາງ / ຫນາ |
| ∟ Drive Motors | 1.5 kW Servo Motors × 4 | ລະບົບ servo sinusoidal (± 0.05% sync) |
| ∟ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ | ລະບຽບການຄວບຄຸມ Servo | ການຊິ້ງຂໍ້ມູນລົດເມ CANopen |
| ∟ ວິທີການ Clamping | Pneumatic Clamping | ຄວາມກົດດັນການຈັບທີ່ລົ້ມເຫລວ |
| ∟ ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.6 MPa | ຕອບສະໜອງທັນທີ <0.5ວິ |
| ∟ ຄວາມສູງສູນກາງ | 1200 ± 50 ມມ | ຈັບຄູ່ກັບຖັງນໍ້າເຢັນ |
Pipe Orbital Chip-free Cutting Machine
ການຕັດ: ທໍ່ທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 6m, 12m, ຫຼື coils ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ) ໂດຍໃຊ້ saws ຫຼືເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ.
ການຈັດການ: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດແມ່ນຖືກປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ (ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຍົກສູນຍາກາດຫຼືສາຍແອວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ) ແລະໂອນໄປຫາພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຫຼື palletizing. ການສິ້ນສຸດແມ່ນຖືກປົກປ້ອງໂດຍປົກກະຕິ.
| Parameter | Specification | Notes Technical Notes |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສູງສຸດ | 30 ມມ (HDPE) | ສໍາລັບທໍ່ SDR17 Φ315mm |
| ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ | ອາຫານໄຮໂດລິກ | ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ (ຄວາມແມ່ນຍໍາ ± 0.2mm) |
| ແຜ່ນຕັດ | Customized ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼັກກ້າ | ຄວາມແຂງ ≥62 HRC, ແຜ່ນສຽບທີ່ປ່ຽນໄດ້ |
| ພະລັງງານມໍເຕີ | 2.2 kW | ການອອກແບບແຮງບິດຄົງທີ່ |
| ຄວາມໄວການຫມຸນ | 960 rpm | ເຫມາະສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ມີຊິບ |
| ການຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນ | ກະບອກສູບລົມກະຕຸ້ນ | ຄວາມສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນ ±0.1mm |
| ການເດີນທາງຕາຕະລາງ | 1,500 ມມ | ຈັບສ່ວນທໍ່ 6 ແມັດ |
| Table Drive | ລະບົບສະໄລ້ນິວເມຕິກ | ຄວາມກົດດັນອາກາດ 0.6 MPa, ຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາ |
| ຄວາມສູງສູນກາງ | 1200 ± 50 ມມ | ຈັບຄູ່ກັບຫນ່ວຍບໍລິການຂົນສົ່ງທາງເທິງ |
ວິສະວະກໍາ Precision ສໍາລັບອາຍຸຍືນ
ການຜະລິດທໍ່ PE ແມ່ນການຜະສົມຜະສານທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ລະມັດລະວັງ. ຈາກການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການຜະສົມຂອງວັດຖຸດິບໄປສູ່ການ extrusion, ຂະຫນາດ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບພິເສດ, ອາຍຸຍືນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວໂລກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການນີ້ເນັ້ນຫນັກວ່າເປັນຫຍັງທໍ່ PE, ໂດຍສະເພາະ HDPE, ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ສະເຫນີວິທີການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສິບປີ.