Si prodhohen tubat PE?

Shikimet: 0 Autori: Maggie Koha e publikimit: 04-08-2025 Origjina: Faqe

pyesni

Shkenca e rrjedhës: Si prodhohen tubat PE në Linja e nxjerrjes së tubit PE

PE管材主图22

Tubi i polietilenit (PE), veçanërisht polietileni me densitet të lartë (HDPE), ka revolucionarizuar furnizimin me ujë, shpërndarjen e gazit, kullimin dhe aplikimet industriale. Fleksibiliteti i tij, rezistenca ndaj korrozionit, qëndrueshmëria dhe nyjet pa rrjedhje e bëjnë atë një zgjedhje të preferuar globalisht. Por si prodhohen në të vërtetë këta tuba të gjithanshëm? Le të thellohemi në procesin e prodhimit të saktë.

PE2生产线主页

1. Themeli: Përzgjedhja dhe përgatitja e lëndës së parë

Rrëshira PE: Udhëtimi fillon me granula të rrëshirës polietileni me cilësi të lartë. Lloji specifik (HDPE, MDPE, LDPE) dhe klasa zgjidhen bazuar në aplikimin e synuar të tubit dhe vlerësimin e kërkuar të presionit (p.sh. PE100, PE100RC).

Sistemi automatik i ngarkimit me vakum QX-900/Tharësja me plesht QX-150/Sistemi automatik i ngarkimit me vakum QX-300/Tharësja me plesht QX-50

Aditivët: Aditivët thelbësorë përzihen me rrëshirën bazë:

Stabilizuesit: Mbron kundër degradimit nga rrezatimi UV (masterbatch i zi karboni) dhe oksidimi gjatë përpunimit dhe jetëgjatësisë së shërbimit.
Pigmentet: Zakonisht karboni i zi për mbrojtje nga rrezet UV, por ngjyra të tjera përdoren për identifikim (p.sh., blu për ujin e pijshëm, e verdhë për gaz).
Ndihmat e përpunimit: Optimizoni rrjedhën e shkrirjes gjatë nxjerrjes.

Përzierja dhe tharja: Rrëshira dhe aditivët maten dhe homogjenizohen saktësisht në një mikser. Përzierja shpesh thahet për të hequr lagështinë, e cila mund të shkaktojë defekte gjatë shkrirjes.

QX-900 Sistemi automatik i ngarkimit me vakum		Tharëse me plesht QX-150
Kapaciteti përcjellës	900 kg/h	Kapaciteti ngarkues	150 kg
Fuqia motorike	1.5 kW	Fuqia e ventilatorit	0,75 kW
Diametri i brendshëm i zorrës së dorëzimit	38 mm	Fuqia e ngrohjes	7.5 kW
Diametri i brendshëm i zorrës së thithjes	38 mm	Pesha neto	80 kg

Sistemi automatik i ngarkimit me vakum QX-300		Tharëse me plesht QX-50
Kapaciteti përcjellës	300 kg/h	Kapaciteti ngarkues	50 kg
Fuqia motorike	0,75 kW	Fuqia e ventilatorit	0.25 kw
Diametri i brendshëm i zorrës së dorëzimit	38 mm	Fuqia e ngrohjes	6.5 kg
Diametri i brendshëm i zorrës së thithjes	38 mm	Pesha neto	56 kg

2. Zemra e procesit: Ekstrudimi

Materiali i përzier futet në thelbin e linjës së prodhimit: ekstruderin.

Ekstruder me një vidë me shpejtësi të lartë SJ75-38/SJ50-33 Ekstruder me një vidë/SJ25-25 bashkëekstruder për

Ushqimi: Granulat hyjnë në pleshtin e ushqimit të ekstruderit.
Shkrirja dhe ngjeshja: Brenda një fuçie të gjatë dhe të nxehtë, një vidë rrotulluese i përcjell kokrrat përpara. Nxehtësia nga ngrohësit e fuçisë dhe fërkimi i krijuar nga vidhosja e plastifikuar (shkrin) PE në një shkrirje viskoze, homogjene.
Matja: Plastika e shkrirë shtyhet nën presion të lartë dhe temperaturë të kontrolluar përmes një sërë ekranesh (një pllakë ndërprerëse) për të hequr çdo ndotës ose grimcë të pashkrirë.

e komponentit të shiritit me ngjyra	Specifikimin	Shënime teknike
Reduktues ingranazhesh
∟ Materiali i ingranazheve	Çeliku aliazh 20CrMnTi	Klasa e forcimit të kasës për rezistencë ndaj goditjes
∟ Trajtimi i sipërfaqes së ingranazheve	Forcimi i sipërfaqes (Flaka/Induksioni)	Fortësia e krahut të dhëmbit ≥HRC 58-62
∟ Metoda e ftohjes	Xhaketë me ftohje me ujë	Sistemi i qarkullimit me qark të mbyllur
Komponentët Elektrikë
∟ Motor	Servo motor me magnet të përhershëm	Dizajn me çift rrotullues të lartë me RPM të ulët
∟ Kuti ingranazhi	Kuti ingranazhi me çift rrotullues të lartë Changzhou	Raporti 15:1~100:1, mbrojtje IP65
∟ Inverter	Jiale PM Servo Controller	Komunikimi CANopen është aktivizuar
∟ Kontaktorët/Treguesit/Butonat	Seria Schneider TeSys	Në përputhje me IEC 60947-4-1
∟ Kontrollues i temperaturës	Kontrolluesi PID Dongqi	Saktësia ±0,5°C, prodhimi SSR

3. Shaping the Pipe: The Die Head

PE i shkrirë del nga ekstruderi dhe hyn në asamblenë kryesore të kokës.

Prerje tubash PE me shpejtësi të lartë me tre shtresa

Rrjedha unazore: Koka e mbulesës formon shkrirjen në një tub cilindrik të vazhdueshëm me mure të trasha (i quajtur parison). Dizajni i saktë i hendekut të diapazonit përcakton diametrin e jashtëm të tubit dhe trashësinë fillestare të murit.
Llojet:

Mono-Extrusion: Përdor një ekstruder të vetëm dhe diametër për tubat standardë.
Co-Extrusion: Përdor dy ose më shumë ekstruderë që ushqejnë një kokë të vetme. Kjo lejon shtresa, të tilla si një shtresë e jashtme me ngjyrë për mbrojtjen UV dhe një shtresë e brendshme e pastër për kontaktin me ujin e pijshëm, ose përfshirjen e një shtrese penguese (p.sh. EVOH) për tubat e gazit për të reduktuar përshkueshmërinë.

Procesi i prodhimit të tubave

i hapit	Specifikimi	Kontrolli i cilësisë
Materiali bazë	40Cr aliazh çeliku (i falsifikuar)	Testuar me ultratinguj për përfshirje
1. Përpunimi i përafërt	Qendra vertikale e përpunimit	Heqja e stokut 95%.
2. Përfundimi i përpunimit	Bluarje precize	Saktësia e profilit ±0,01 mm
3. Lustrim	Lustrim elektrolitik	Ra ≤0.2μm sipërfaqe rrjedhëse
4. Trajtimi sipërfaqësor	Veshje me krom të fortë (25μm)	Fortësia e Vickers: HV1000

Prodhim mandreli spirale

procesit	së pajisjeve dhe metodës së	Përfitimi i performancës
Përpunimi	CNC me 5 akse të importuara	Pozicioni i vërtetë ≤0,025 mm
Pozicionimi	Pozicionimi i indeksimit rrotullues	Homogjeniteti i shkrirjes CV ≤1,5%
Inspektimi Përfundimtar	Skanimi me lazer + Simulimi i rrjedhës	Varianca e rënies së presionit <2%

4. Madhësia & Ftohja: Ngurtësimi i Formës

Parzoni i nxehtë dhe i shkrirë del nga koka e mbulesës dhe menjëherë ka nevojë për përmasa të sakta dhe ftohje të shpejtë për të ngurtësuar dimensionet e saj.

Depozita e kalibrimit me vakum tubash (9m)/Depozita e ftohjes me spërkatje tubash (8m)

Kalibratori i madhësisë së vakumit: Parison hyn në një rezervuar për madhësinë e mbyllur, të ftohur me ujë. Brenda, një mëngë e kalibrit të përpunuar saktësisht përcakton diametrin e jashtëm përfundimtar. Vakuumi i aplikuar përmes vrimave të vogla në mëngë thith plastikën e shkrirë nga jashtë kundër mureve të ftohta të kalibratorit, duke vendosur OD-në e saktë.
Rezervuarët e ftohjes: Tubi më pas udhëton nëpër një seri rezervuarësh ftohës me spërkatje ose zhytjeje. Ftohja graduale dhe e kontrolluar është thelbësore për të parandaluar deformimin, streset e mbetura ose problemet e kristalizimit që mund të dobësojnë tubin. Temperatura e ujit dhe koha e kontaktit menaxhohen me kujdes.

i parametrit	Specifikimi	Shënime teknike
Sistemi i vakumit
∟ Fuqia e pompës vakum	5,5-7,5 kW × 2	Dizajni i tepricës me dy pompa
∟ Fuqia e pompës së ujit	5,5-7,5 kW × 2	Qarkullim i lartë (≥15m³/h)
Sistemi i ftohjes
∟ Metoda e ftohjes	Ftohje me spërkatje	Shuarje uniforme e sipërfaqes së tubit
∟ Shufra spërkatëse	8 njësi	Paraqitja me mbulim të plotë
∟ Materiali i shiritit të spërkatjes	Çelik inox i trashur (SS304)	Ndërtim rezistent ndaj korrozionit
∟ Materiali i hundës	Najloni (PA66)	Rezistente ndaj bllokimit, jetëgjatësi 200k+

i parametrave	Specifikimi	Shënime teknike
Fuqia e pompës së ujit	7,5 kW × 1	Qarkullimi me presion të lartë (≥20m³/h)
Metoda e Ftohjes	Ftohje me spërkatje (Tipi perde) me portë shikimi prej xhami	Shuarje uniforme me mbulim të plotë
Bare Spërkatëse	8 njësi	Rregullimi i grykës 360°
Materiali i shiritit të spërkatjes	Çelik inox i trashur (SS304)	Dizajni kundër korrozionit

5. Haul-Off & Straightening

makines së bartjes së makinerive të tipit servo-zvarritës me katër kthetra.

Njësia e tërheqjes: Gjurmët ose rripat Caterpillar e kapin butësisht tubin e ftohur dhe e largojnë atë nga koka e mbulesës me një shpejtësi konstante dhe të kontrolluar të sinkronizuar me daljen e ekstruderit. Kjo përcakton shkallën e prodhimit dhe siguron trashësi të qëndrueshme të murit.
Drejtimi (opsionale): Për tubat me diametër më të madh ose toleranca specifike, mund të përdoren pajisje rregulluese për të siguruar që tubi funksionon i vërtetë.

i parametrit të	Specifikimi	Shënime teknike
Sistemi i tërheqjes
∟ Njësitë zvarritëse	4 komplete	Balancim i pavarur i forcave
∟ Gjatësia e kornizës	2800 mm	Optimizuar për stabilitetin e tubit Φ315 mm
∟ Forca maksimale e tërheqjes	18000 N (≈1836 kgf)	I mjaftueshëm për tubat SDR11 630 mm
∟ Gama e shpejtësisë së tërheqjes	0,1-8 m/min	Kontroll preciz për mure të holla/të trasha
∟ Motorë me makinë	Servo motorë 1,5 kW × 4	Sistemi servo sinusoidal (±0,05% sinkronizimi)
∟ Kontrolli i shpejtësisë	Rregullorja e Servo Controller	CANohap sinkronizimin e autobusit
∟ Metoda e shtrëngimit	Mbërthim pneumatik	Presioni i mbërthimit i sigurt nga dështimi
∟ Presioni i ajrit	0.6 MPa	Përgjigje e menjëhershme <0,5 s
∟ Lartësia qendrore	1200±50 mm	Përputhet me rezervuarët e ftohjes në rrjedhën e sipërme

6. Prerja & Trajtimi

makinës prerëse pa çipa orbitale të tubave

Prerja: Tubi i prodhuar vazhdimisht pritet në gjatësi të caktuara (zakonisht 6 m, 12 m ose mbështjellje për diametra më të vegjël) duke përdorur sharra ose prerëse automatike.
Trajtimi: Gjatësitë e prera trajtohen me kujdes (shpesh duke përdorur ngritës me vakum ose rripa për të shmangur dëmtimin e sipërfaqes) dhe transferohen në zona magazinimi ose paletizimi. Fundet zakonisht mbrohen.

i parametrave të	Specifikimi	Shënime teknike
Trashësia maksimale e prerjes	30 mm (HDPE)	Për tubat SDR17 Φ315mm
Mekanizmi i Ushqimit	Ushqim hidraulik	I kontrolluar me presion (±0,2 mm saktësi)
Teh prerëse	Tehe çeliku të veglave të personalizuara	Fortësia ≥62 HRC, futje të zëvendësueshme
Fuqia motorike	2.2 kW	Dizajn me çift rrotullues konstant
Shpejtësia e rrotullimit	960 rpm	Optimizuar për prerje të pastra pa çipa
Kontrolli i goditjes	Cilindri pneumatik i aktivizuar	Përsëritshmëria ±0.1mm
Udhëtim në tryezë	1500 mm	Trajton segmente tubash 6 m
Tabela Drive	Sistemi i rrëshqitjes pneumatik	Presioni i ajrit 0,6 MPa, pozicionim i shpejtë
Lartësia qendrore	1200±50 mm	Përputhet me njësinë e ngarkesës në rrjedhën e sipërme

7. Kontroll rigoroz i cilësisë: Sigurimi i performancës

Inxhinieri precize për jetëgjatësi

Prodhimi i tubave PE është një përzierje e sofistikuar e shkencës së materialeve, inxhinierisë së saktësisë dhe kontrollit të përpiktë të procesit. Nga përzgjedhja dhe përzierja e kujdesshme e lëndëve të para deri te nxjerrja e teknologjisë së lartë, madhësia, ftohja dhe testimi rigoroz, çdo hap është projektuar për të krijuar një produkt që ofron performancë të jashtëzakonshme, jetëgjatësi dhe besueshmëri për projektet infrastrukturore kritike në mbarë botën. Kuptimi i këtij procesi nënvizon pse tubi PE, veçanërisht HDPE, është një zgjidhje e besueshme për aplikime kërkuese, duke ofruar një mjet të qëndrueshëm dhe efikas të transportit të lëngjeve për dekada.