Машина изготовления листа ПВХ

▏product Vedio

Соберите компоненты устройства

Пластическая линия ПВХ -пластин состоит из серии профессионального оборудования, в основном включая:

Система предварительной обработки сырья: включая бункера для хранения сырья, сушилка, измерение и т. Д., Используется для хранения сырья, сушки и точного измерения.

Экструдер: основное оборудование, состоящее из винта, ствола, системы отопления и т. Д., Отвечает за плавление и экструзию сырья из ПВХ в непрерывные заготовки.

Плесень: заготовка из расплавленного ПВХ образуется в тарелку с определенной толщиной и шириной.

Календере с тремя решами или календером с четырьмя режимами: используется для календации и выравнивания экструдированного листа для улучшения качества поверхности и блеска листа.

Охлаждающее устройство: воздушное охлаждение или водяное охлаждение обычно используется для быстрого снижения температуры пластины и сделать ее стереотипным.

Туяющее устройство: непрерывная тяга охлажденного листа до области разрезания.

Оборудование для резки и обрезки: включая автоматические машины для резки, машины для обрезки и т. Д., Используемые для разрезания листов до требуемой длины и края отделки.

Система управления: автоматический контроль всей производственной линии, включая температуру, скорость, давление и другие мониторинг параметров и регулирование.

Materials и вспомогательные материалы

Основное сырье: поливинилхлорид (ПВХ) смола, является основным компонентом производства ПВХ -пластины.

Вспомогательные материалы: включая пластификаторы, стабилизаторы, смазочные материалы, наполнители, пигменты и т. Д., Используемые для улучшения физических свойств, свойств обработки и качества внешнего вида листов ПВХ.

Добавки. Специальные добавки, такие как антиультравиолетовые агенты, огнеупорные агенты и антибактериальные агенты, добавляются по мере необходимости для удовлетворения конкретных потребностей применения.

Principe Principe Production

Принцип работы линии производства ПВХ пластин выглядит следующим образом:

1. Предварительная обработка сырья: смола ПВХ и вспомогательные материалы смешаны по пропорции и отправляются в сушилку для сушильной обработки для удаления воды и обеспечения чистоты и однородности сырья.

2. Экструзия расплава: сушеные сырья подаются в экструдер с помощью измерения, и расплавляются и экструдируются в непрерывные заготовки под действием винта.

3. Литье и календарь: расплавленная заготовка образуется в лист через плесень, а затем календайте и сглаживается календарем из трех рук или календарей с четырьмя режимами.

4. Охлаждение и формирование: тарелка быстро охлаждается охлаждающим устройством, чтобы его доработали и поддержали размерную стабильность.

5. Торгинга и резка: охлаждаемая пластина непрерывно тянет к площади резания с помощью тяги сцеплением, а также разрезайте и обрежьте в соответствии с длиной набора.

6. Инспекция качества: качественная проверка листа для обеспечения, чтобы продукт соответствовал стандарту.

Application Product Product

ПВХ пластина широко используется в следующих полях из -за ее превосходных физических свойств, свойств обработки и химической стабильности:

Архитектурное поле: используется для отделки внутренних дел, перегородки, потолка, пола и т. Д.

Реклама и отображение: для производства рекламных щитов, отображений, знаков и т. Д.

Поле упаковки: используется для изготовления упаковочных коробок, поддонов, прокладок и так далее.

Транспорт и транспорт: для производства салона, салона и т. Д.

Сельское хозяйство и садоводство: для производства теплицы, навеса и т. Д.

▏ Эффективность и качество продукции

Эффективность производства и качество производственной линии ПВХ зависит от ряда факторов, включая тип и конфигурацию оборудования, качество и отношение сырья, настройки параметров производства и уровня квалификации оператора. Оптимизируя производственные параметры, повышение точности оборудования и укрепление контроля качества, можно достичь эффективного и стабильного производства, чтобы обеспечить качество продукции удовлетворение потребностей клиентов.

▏envervencemental Защита и устойчивость

Производственные линии ПВХ фокусируются на защите окружающей среды и устойчивости в процессе проектирования и производства. Используйте экологически чистое сырье и вспомогательные материалы, чтобы уменьшить выбросы вредных веществ; Посредством переработки и повторного использования отходов ПВХ пластины, реализуйте переработку ресурсов; Усилить управление энергопотреблением в производственном процессе, уменьшить потребление энергии и выбросов и улучшить экологические показатели производственной линии.

▏ Технические и инвестиционные требования

Строительство производственной линии ПВХ требует определенных технологий и инвестиций. С точки зрения технологий, необходимо освоить производственные процессы и технологии эксплуатации оборудования листа ПВХ, а также обладать богатым производственным опытом и возможностями контроля качества. С точки зрения инвестиций, включая покупку оборудования, аренду или покупку места, закупки сырья, обучение персонала и другие расходы. В зависимости от размера и конфигурации производственной линии, объем инвестиций будет варьироваться.

▏ Площадь пространства и энергопотребления

Пространство налай и энергопотребление производственной линии ПВХ -пластин зависит от ряда факторов, включая модель и количество оборудования, макет и процесс производственной линии, типа и соотношение сырья. Вообще говоря, производственная линия охватывает большую площадь, и необходимо разумно планировать макет сайта, чтобы обеспечить плавный и эффективный производственный процесс. С точки зрения потребления энергии, хотя потребление энергии производственной линии ПВХ является относительно высоким, путем принятия энергосберегающей технологии и оборудования, оптимизации параметров производства и других мер, потребление энергии может быть эффективно снижено, а энергоэффективность производственной линии может быть улучшена.

Таким образом, в качестве важной части пластической обработки, производственная линия ПВХ имеет широкий спектр областей применения и рыночного спроса. Непрерывно оптимизируя производственный процесс и конфигурацию оборудования, укрепляя контроль качества и управление защитой окружающей среды, мы можем достичь эффективного, стабильного и экологически чистого производства и внести больший вклад в разработку пластической обработки.