Пластиковая профиль PE Профиляющая линия является полным набором системы пластикового оборудования для обработки, в основном включая следующие ключевые компоненты:
Система снабжения сырья: Отвечает за транспортировку PE (полиэтилен) сырье в экструдер, обычно включая бункер, устройство для кормления измерения и т. Д.
Экструдер: является основным оборудованием производственной линии, ответственным за нагрев и таяние сырья PE и экструзию. Экструдер обычно состоит из винта, ствола, нагреваемого устройства и устройства передачи.
Система плесени: в соответствии с формой и размером профиля, проектируйте и изготавливает определенную форму для экструдирования пластика с расплавленным PE в нужную форму.
Устройство для формирования: предварительное формирование экструдированного профиля, чтобы гарантировать, что его форма и размер секции соответствуют требованиям проектирования.
Система охлаждения: Обычно в форме профиль быстро охлаждается, чтобы улучшить его твердость и прочность.
Оборудование тяги и резки: Отвечает за вытягивание профиля охлаждения из формы и разрезая его по мере необходимости.
Система управления: контролируйте и контролируйте температуру, скорость, давление и другие параметры всей производственной линии, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и качества продукта.
▏ Продукт приложения Диапазон приложений
Профили PE широко используются в строительстве, мебели, автомобилях, электронных приборах, упаковке и других областях из -за их характеристик легкого веса, высокой прочности, коррозионной стойкости и легкой обработки. Например, в области строительства профили PE могут использоваться для изготовления дверных и оконных рам, перегородков, декоративных полос и т. Д. В поле мебели можно использовать для изготовления ног стола, спины стула и других деталей; В автомобильном поле он может использоваться для изготовления внутренних деталей, бамперов и т. Д. В области электронных приборов его можно использовать для изготовления снарядов, скобок и т. Д.
▏main Особенности производственной линии
Высоко автоматизированные: использование передовых систем управления для достижения автоматического производства и снижения ручной интенсивности труда.
Высокая точность: конструкция пресс -формы является разумной, процесс экструзии стабилен, размерная точность полученного профиля высока, а поверхностная отделка хороша.
Высокая эффективность: производственная линия работает быстро и обладает высокой эффективностью производства, что может удовлетворить потребности крупномасштабного производства.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды: использование энергосберегающих систем отопления и охлаждения для снижения потребления энергии и снижения производственных затрат.
▏raw Материал подготовка
Подготовка сырья является первым шагом в производстве профилей PE. Прежде всего, необходимо выбрать сырье PE со стабильным качеством, а также сопоставить и смешать в соответствии с производственными потребностями. Затем смешанное сырье подается в бункер и ждут обработки экструдера.
«Процесс расплава
В экструдере сырье PE постепенно нагревается и растопляется после вращения и сдвига винта. Нагревательное устройство экструдера обычно использует электрическую нагревательную проволоку или электрический нагревательный стержень для достижения расплавленного состояния сырья PE, контролируя температуру и время нагрева. Пластик расплавленного PE толкают винт и экструдируют в форму.
▏extrusion Technology
Плесень является ключевым компонентом производства профиля PE. Проектируйте и изготавливайте определенную форму в соответствии с формой и размером профиля. Когда пластик расплавленного PE входит в форму, формовочная часть плесени сжимает и формирует пластик, чтобы сформировать желаемую форму. Скорость винта экструдера и конструкция матрицы повлияет на скорость экструзии и точности формы профиля.
▏ Охлаждение и настройки шагов
Экструдированные профили должны пройти шаг с формированием охлаждения, чтобы гарантировать, что их форма и размер поперечного сечения стабильны. Система охлаждения обычно охлаждается водяным охлаждением или с воздушным охлаждением, чтобы быстро охладить профиль ниже комнатной температуры. Выбор скорости охлаждения и метода охлаждения повлияет на твердость и прочность профиля.
▏ Проверьте процесс упаковки
Профили PE после охлаждения необходимо проверить на качество, включая точность размеров, отделку поверхности, твердость и другие аспекты проверки. Квалифицированные профили будут поданы в процесс упаковки для упаковки, маркировки и т. Д. Для транспортировки и хранения.
Пластиковая линия профиля PE - это полный набор системы пластикового оборудования для обработки, посредством автоматических и эффективных методов производства, может производить продукты PE профиля различных форм и размеров, широко используемые во многих областях. В процессе производства необходимо строго контролировать параметры и требования к качеству каждой ссылки, чтобы обеспечить качество и производительность продукта.
Больше экструзионных машин
Мы специализируемся на производстве машин более 20 лет, предоставляя вам универсальное производство, установку и отладку пластиковых машин.
