Пластиковая машина для изготовления труб PP/PPH

▏product Vedio

▏ Компоненты строки продукции

Пластиковая линия PP/PPH (полипропилен/высокий удар полипропилен). Его основные компоненты включают:

Система предварительной обработки сырья: ответственная за сушку, долю и транспортировку сырья.

Экструдер: основное оборудование, которое плавит и вытягивает сырье PP/PPH в трубки.

Вымирайте и голова: определите форму секции и размер трубы.

Настройка вакуума и система охлаждения: для обеспечения быстрого охлаждения и настройки трубы и поддерживать стабильность размеров.

Тяговое устройство и режущее устройство: непрерывная тяга охлажденной трубы и автоматическая резка в соответствии с длиной набора.

Система инспекции качества: проверка качества трубы после резки.

Система сбора и укладки: сортировка квалифицированных труб для последующей обработки.

Система управления: интегрированная ПЛК и HMI для реализации автоматического управления и мониторинга производственного процесса.

▏ Разрабатывает процесс предварительной обработки материала

Предварительная обработка сырья является ключевым шагом для обеспечения качества труб. ПП/ППР необходимо сушить, чтобы удалить воду и избежать пузырьков во время экструзии. В то же время сырье должно быть равномерно смешиваться пропорционально, чтобы обеспечить стабильную производительность трубы. Предварительно обработанное сырье питается экструдером через систему кормления.

▏extrusion таяние формование

Экструдер является основным оборудованием производственной линии трубы. В экструдере сырье PP/PPH нагревают, расплавляют и экструдируют в трубки через плесень, проталкивающую винт. Температура, давление, скорость винта и другие параметры экструдера должны быть отрегулированы в соответствии с характеристиками сырья и спецификаций трубы, чтобы гарантировать, что состояние плавления трубы и скорость экструзии стабильны.

▏mold Extrusion Setting

Плесень является ключевым компонентом для определения формы и размера секции трубы. После того, как материал расплавленного PP/PPH экструдируется через форму, он немедленно поступает на установленное устройство. Устройство установки делает трубку рядом с внутренней стенкой рукава настройки через вакуум или давление воздуха для достижения точных настройки. Размер и форма формирующей рукава должны быть спроектированы в соответствии со спецификациями трубы, чтобы обеспечить округлость и толщину стенки трубы.

«Процесс охлаждения и резки

Труба в форме попадает в систему охлаждения и быстро охлаждается водяной баной или воздушным охлаждением, чтобы исправить форму и размер. Охлаждаемая труба непрерывно протягивается тяговым устройством, и когда достигается длина установки, режущее устройство автоматически разрезает трубу. Ручная труба должна быть обрезана, чтобы удалить заусенцы и завершить нарушения лица.

▏ Катальный процесс проверки

После резки труба должна проходить процесс проверки качества, включая проверку внешнего вида, измерение размера, тестирование производительности и т. Д. Инспекция внешнего вида в основном проверяет, является ли поверхность трубы гладкой, без трещин, никаких пузырьков и других дефектов; Измерение размера в основном проверяет, соответствуют ли диаметр, толщина стенки и длина трубы спецификациями; Тест на производительность в основном проверяет прочность на сжатие, прочность на удар и другие механические свойства трубы.

▏intelligent Production Trend

С развитием науки и техники интеллектуальное производство стало важной тенденцией производственных линий труб. Благодаря интеграции системы управления ПЛК и HMI автоматическое управление и мониторинг производственного процесса. В то же время использование Интернета вещей, больших данных, искусственного интеллекта и других технологий для достижения сбора, анализа и оптимизации производственных данных в реальном времени, повышения эффективности производства и качества продукта. В будущем интеллектуальное производство станет основным направлением развития линий производства труб.

▏envenvelymental защита и устойчивое развитие

Охрана окружающей среды и устойчивое развитие являются важными соображениями в проектировании линии трубопровода. Сырье из PP/PPH можно переработать и соответствуют экологическим требованиям. В то же время, в процессе проектирования и производства производственной линии, необходимо уделять внимание сохранению энергии и снижению выбросов, снижению потребления энергии и выбросов отходов. Кроме того, путем оптимизации производственного процесса и формулы, выгуристость и коррозионная стойкость трубы могут быть улучшены, срок службы может быть продлен, а потребление ресурсов и загрязнение окружающей среды могут быть уменьшены. В будущем защита окружающей среды и устойчивое развитие станут важным направлением проектирования и производства производства трубопроводов.

Таким образом, пластиковая линия производства труб PP/PPH показала широкий спектр перспектив применения во многих областях с его высокой эффективностью, стабильностью и защитой окружающей среды. Благодаря постоянному улучшению интеллектуальных требований к производству и охране окружающей среды, наша производственная линия трубопровода будет более интеллектуальной и зеленым в будущем, чтобы предоставить вам больше качественных продуктов и услуг.