Пластиковая линия начинки начинку TPE (термопластичный эластомер) /PE (полиэтилен) начинки - это набор автоматического производственного оборудования, предназначенного для производства шланг начинку на подушках. Ниже приведено подробное введение в производственную линию:
ТПЕ/PE Подушка начинка на фарцевой шлангах в основном состоит из следующих компонентов:
1. Система предварительной обработки сырья: Отвечает за сушку, долю и транспортировку сырья для обеспечения чистоты и однородности сырья.
2. Экструдер: расплавляйте и выдавливает сырье TPE/PE в трубки, которое является основным оборудованием производственной линии.
3. Плесень и головка: Определите форму поперечного сечения и размер трубы, которая непосредственно влияет на конечную форму продукта.
4. Система охлаждения и формирования: расплавленная труба охлаждается и быстро формируется, чтобы поддерживать стабильность его размера и формы.
5. Туяющее устройство: непрерывная тяга охлажденной трубы для поддержания непрерывности производства.
6. Резкое устройство: автоматическое разрезание труб в соответствии с длиной набора для повышения эффективности производства.
7. Система управления: интегрированная ПЛК и HMI для реализации автоматического управления и мониторинга производственного процесса.
Предварительная обработка сырья является важным шагом для обеспечения качества основной трубки подушки. Сырье TPE/PE необходимо высушить, чтобы удалить воду и избежать пузырьков во время экструзии. В то же время сырье должно быть равномерно смешиваться пропорционально, чтобы обеспечить стабильную производительность трубы. Предварительно обработанное сырье питается экструдером через систему кормления.
Внутри экструдера сырье TPE/PE нагревается, расплавляется и экструдируется в форму трубки с помощью матрица, проталкиваемого винтом. Температура, давление, скорость винта и другие параметры экструдера должны быть отрегулированы в соответствии с характеристиками сырья и спецификаций трубы, чтобы гарантировать, что состояние плавления трубы и скорость экструзии стабильны.
После того, как расплавленный материал TPE/PE экструдируется через форму, он немедленно входит в устройство установки. Устройство установки делает трубку рядом с внутренней стенкой рукава настройки через вакуум или давление воздуха для достижения точных настройки. Размер и форма формирующей рукава должны быть спроектированы в соответствии со спецификациями трубы, чтобы обеспечить округлость и толщину стенки трубы.
Труба в форме попадает в систему охлаждения и быстро охлаждается водяной баной или воздушным охлаждением, чтобы исправить его форму и размер. Охлаждаемая труба непрерывно протягивается тяговым устройством, а когда достигается длина установки, режущее устройство автоматически разрезает трубу. Ручная труба должна быть обрезана, чтобы удалить заусенцы и завершить нарушения лица.
После обрезания начинного шланга подушки необходимо пройти процесс проверки качества, включая проверку внешнего вида, измерение размера и тестирование производительности. Инспекция внешнего вида в основном проверяет, является ли поверхность трубы гладкой, нет трещин, никаких пузырьков и других дефектов; Измерение размера в основном проверяет, соответствуют ли диаметр, толщина стенки и длина трубы спецификациями; Тест на производительность в основном проверяет эластичность, износостойкость, прочность на сжатие и другие механические свойства трубы.
С развитием науки и техники интеллектуальное производство стало важной тенденцией производственных линий труб. Линия начинки на подушке TPE/PE, постепенно реализовала интеллектуальное производство. Благодаря интеграции системы управления ПЛК и HMI автоматическое управление и мониторинг производственного процесса. В то же время использование Интернета вещей, больших данных и других технологий для достижения сбора, анализа и оптимизации производственных данных в реальном времени повышение эффективности производства и качества продукта.
TPE/PE Подушка начинки на фарцевидных шлангах в процессе проектирования и производства, обратите внимание на защиту окружающей среды и устойчивое развитие. Сырье TPE/PE можно переработать и удовлетворяют экологическим требованиям. В то же время, в процессе проектирования производственной линии, энергосберегающее оборудование и технология используются для снижения потребления энергии и выбросов отходов. Кроме того, путем оптимизации производственного процесса и формулы, выгуристость и коррозионная стойкость трубы могут быть улучшены, срок службы может быть продлен, а потребление ресурсов и загрязнение окружающей среды могут быть уменьшены.
По сравнению с начинкой PE начинки на подушках, ядра TPE Core Tube имеет преимущества более мягкой, лучшей эластичности и более удобного опыта. В то же время, шум трения пробирки TPE подушки является небольшим, и при использовании он почти молчит. Следовательно, основная трубка с подушкой TPE/PE широко используется в подушках, матрасе и других полях для производства постельных принадлежностей.
Подводя итог, подводя итог, пластиковая линия начинкой на начинках TPE/PE показала широкий спектр перспектив нанесения в поле для производства постельных принадлежностей с его высокой эффективностью, стабильностью и защитой окружающей среды. Благодаря постоянному улучшению интеллектуальных требований к производству и охране окружающей среды, будущая производственная линия будет более интеллектуальной, зеленой, чтобы предоставить пользователям более качественные продукты и услуги.