สายการผลิตท่อพลาสติกประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นของกระบวนการผลิตทั้งหมด องค์ประกอบหลักรวมถึง:
ระบบควบคุม: รับผิดชอบในการควบคุมและกำหนดเวลาของกระบวนการผลิตโดยรวม
เครื่องอัดรีด: รับผิดชอบในการหลอมละลายและรีดของวัตถุดิบลงในหลอด
หัวหน้า: จุดสิ้นสุดของเครื่องอัดรีดซึ่งรับผิดชอบในการสร้างหลอด
ระบบระบายความร้อนจัดแต่งทรงผม: ท่อระบายความร้อนและการจัดแต่งทรงผมเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดและรูปร่างที่เสถียร
เครื่องลาก: ดึงท่อระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องของสายการผลิต
อุปกรณ์ตัด: ตัดท่อให้เป็นความยาวที่ต้องการ
แร็คเอียง: ใช้เพื่อขนถ่ายท่อตัด
สายการผลิตท่อ PE (polyethylene) มีลักษณะดังต่อไปนี้:
โครงสร้างที่ไม่ซ้ำกัน: ระบบอัตโนมัติระดับสูงการทำงานที่ง่ายการผลิตอย่างต่อเนื่องที่มั่นคงและเชื่อถือได้
การอัดขึ้นรูปประสิทธิภาพสูง: สกรูประสิทธิภาพสูง PE และถัง slotted พร้อมกับการระบายความร้อนของแจ็คเก็ตน้ำที่แข็งแรงปรับปรุงความสามารถในการลำเลียง
กระปุกเกียร์แนวตั้งแรงบิดสูง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของการอัดรีดอย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยีการปรับขนาดสูญญากาศแบบสองห้องและถังเก็บน้ำเย็นสเปรย์ใช้เพื่อปรับปรุงผลผลิตของท่อ
วัสดุที่มีคุณภาพสูง: ท่อที่ผลิตมีความแข็งแกร่งปานกลางความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่ดีความต้านทานการคืบความต้านทานต่อความเครียดความเครียดจากสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพการละลายร้อน
การไหลของกระบวนการของสายการผลิตท่อพีวีซีรวมถึง:
การผสมวัตถุดิบ: PVC Stabilizer, Plasticizer, สารต้านอนุมูลอิสระและวัสดุเสริมอื่น ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องผสมความเร็วสูงตามสัดส่วนและเย็นลงถึง 40-50 องศาหลังจากความร้อน
ส่วนของเครื่องอัดรีด: ผ่านอุปกรณ์ให้อาหารเชิงปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณของการอัดขึ้นรูปและปริมาณการให้อาหารสกรูจะทำให้ส่วนผสมของ PVC เป็นพลาสติกและดันไปที่ศีรษะ
การอัดรีดตาย: องค์ประกอบสำคัญของการขึ้นท่อ, การอัดขึ้นรูปพีวีซีที่ละลายในรูปแบบท่อ
ถังเก็บน้ำสูญญากาศ: ใช้สำหรับการสร้างและการระบายความร้อนของท่อ
เครื่องลาก: อย่างต่อเนื่องและจะนำไปสู่ท่อระบายความร้อนและแข็งจากหัวอย่างต่อเนื่องและโดยอัตโนมัติ
เครื่องตัด: ตัดท่อโดยอัตโนมัติตามความยาวที่ต้องการและชะลอการหมุนเวียน
แร็คเอียง: ใช้เพื่อขนถ่ายท่อตัด
พลาสติก PC/PETG/PMMA สายการอัดขึ้นรูปที่แม่นยำส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบการจัดหาวัตถุดิบเครื่องอัดรีดแม่พิมพ์อุปกรณ์ระบายความร้อนระบบตัดแรงฉุดและระบบควบคุมอัตโนมัติและอุปกรณ์หลักอื่น ๆ อุปกรณ์ในสายการผลิตทำงานร่วมกันอย่างแม่นยำเพื่อละลาย, extrude, เย็น, ดึงและตัดวัตถุดิบเพื่อผลิตท่อโปร่งใสคุณภาพสูง
พลาสติก TPE/PE Poiling Core Extrusion Line เป็นระบบการผลิตพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อผลิตแกนหมอนโดยใช้วัสดุ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) และวัสดุ PE (โพลีเอทิลีน)
สายการรีดฟาง PP/PLA เป็นการรวมกันของอุปกรณ์ที่อุทิศให้กับการผลิตโพลีโพรพีลีน (PP) และกรดโพลีแอล (PLA) สายนี้รวมเทคโนโลยีการอัดรีดที่มีประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำและระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตสูง สายการผลิตการอัดรีดฟาง PP/PLA นั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดเลี้ยงเครื่องดื่มการแพทย์ครอบครัวและสาขาอื่น ๆ ด้วยความสนใจของผู้คนในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพฟาง PLA จึงเป็นที่นิยมสำหรับความเสื่อมโทรมของพวกเขาและความต้องการของตลาดก็เพิ่มขึ้น
มีท่อพลาสติกหลายประเภทส่วนใหญ่รวมถึง:
PP (polypropylene): ใช้ในการทำผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปฟิล์มท่อ ฯลฯ ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ในครัวเรือนไอน้ำเคมีการก่อสร้างและสาขาอื่น ๆ
PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์): ใช้ทำจานท่อถังเก็บ ฯลฯ ด้วยความต้านทานกรดและอัลคาไลความต้านทานการสึกหรอฉนวนไฟฟ้าที่ดีและลักษณะอื่น ๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการระบายน้ำการสร้างน้ำและการระบายน้ำ
PE (โพลีเอทิลีน): ใช้ในการผลิตฟิล์มลวดและปลอกสายเคเบิลท่อ ฯลฯ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเกษตรบรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายการผลิตส่วนใหญ่รวมถึง:
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 16 มม. -800 มม. สามารถปรับได้ตามข้อกำหนดพิเศษของลูกค้า
พลังงานของเครื่องอัดรีด: ขึ้นอยู่กับความเร็วในการผลิตและข้อกำหนดของท่อพลังงานอยู่ระหว่าง 32kW-150kW
ความสามารถในการอัดรีด: ตามจำนวนรุ่นเครื่องอัดรีดและวัตถุดิบที่แตกต่างกันความสามารถในการอัดรีดอยู่ระหว่าง 30 กิโลกรัม / h-400kg / h
ความเร็วในการผลิต: สูงถึง 100 ม./นาทีหรือมากกว่า
ท่อพลาสติกมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลากหลาย:
PE Pipe: มีความแข็งแกร่งปานกลางความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่ดีความต้านทานการคืบความต้านทานความเครียดจากความเครียดความเครียดและประสิทธิภาพการละลายร้อน
PVC Pipe: มีลักษณะของความต้านทานกรดและอัลคาไลความต้านทานการสึกหรอฉนวนไฟฟ้าที่ดีอุณหภูมิที่อ่อนตัวต่ำ จำกัด ที่จะใช้ต่ำกว่า 80 ℃
PP Pipe: ไม่มีกลิ่น, ไม่มีรส, ไม่เป็นพิษ, ความต้านทานความร้อนที่ดี, ความเสถียรทางเคมีที่ดีและอื่น ๆ
สายการผลิตท่อพลาสติกความผิดพลาดทั่วไป ได้แก่ :
พื้นผิวที่ขรุขระ: ปรับอุณหภูมิกระบวนการลดอุณหภูมิน้ำเย็นตรวจสอบว่าทางน้ำถูกบล็อกหรือไม่
วงแหวนกระวนกระวายใจภายใน: ปรับการปล่อยน้ำของแขนเสื้อเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยน้ำนั้นสม่ำเสมอและตรวจสอบว่าปะเก็นสูญญากาศนั้นแน่นเกินไปหรือไม่
ไม่มีสูญญากาศ: ตรวจสอบว่าทางเข้าของปั๊มสูญญากาศถูกบล็อกหรือไม่และปั๊มสูญญากาศทำงานได้ตามปกติหรือไม่
ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของท่อ: ปรับความหนาของผนังของแม่พิมพ์ปรับมุมของเครื่องตั้งค่าสูญญากาศและหัวฉีดในกล่องสเปรย์
1. การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: การตรวจสอบส่วนประกอบต่าง ๆ บนสายการผลิตอย่างสม่ำเสมอรวมถึงเครื่องอัดรีด, หัว, ระบบระบายความร้อนสไตล์, รถแทรกเตอร์และอุปกรณ์ตัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาอยู่ในสภาพดี
2. การทำความสะอาดและหล่อลื่น: ทำความสะอาดฝุ่นและคราบบนสายการผลิตเป็นประจำและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ต้องหล่อลื่นเพื่อลดการสึกหรอและความล้มเหลว
3. แทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: สำหรับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรออย่างจริงจังเช่นสกรูหัวแม่พิมพ์ ฯลฯ ควรเปลี่ยนในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิตและประสิทธิภาพ
4. ปรับพารามิเตอร์กระบวนการ: ตามสถานการณ์การผลิตจริงให้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ทันเวลาเช่นอุณหภูมิความดันความเร็ว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
1. การฝึกอบรมพนักงาน: การฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอของผู้ประกอบการสายการผลิตเพื่อพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและการรับรู้ด้านความปลอดภัยและลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่อการผลิต
2. การดำเนินการมาตรฐาน: กำหนดและดำเนินการตามขั้นตอนการดำเนินงานของสายการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการดำเนินงานตามขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดผิดพลาดและการดำเนินการที่ผิดกฎหมาย
3. ระบบส่งมอบ: สร้างระบบส่งมอบเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตอยู่ในสภาพดีในช่วงเวลาของการส่งมอบในขณะที่บันทึกสถานการณ์การผลิตและสถานะอุปกรณ์
1. การผลิตความปลอดภัย: เสริมสร้างการจัดการการผลิตความปลอดภัยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกในสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและผู้ประกอบการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
2. มาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อม: ใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการปล่อยก๊าซเสียน้ำเสียสารตกค้างของเสียและมลพิษอื่น ๆ ในกระบวนการผลิตเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของพนักงาน
ด้วยความคืบหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของตลาดสายการผลิตท่อพลาสติกก็มีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในอนาคตสายการผลิตของเราจะฉลาดขึ้นอัตโนมัติและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ในเวลาเดียวกันเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกันเราจะจัดหาประเภทและข้อกำหนดของอุปกรณ์สายการผลิตท่อมากขึ้น