▏пластична линија за производњу цеви 
Компоненте производње линија
Линија за производњу пластичних цеви састоји се од неколико кључних компоненти како би се осигурало несметано деловање целокупног процеса производње. Главне компоненте укључују:
Систем управљања: одговоран за контролу и заказивање укупног процеса производње.
Екструдер: Одговорни за топљење и екструзију сировина у цеви.
Глава: Крај екструдера, одговоран за формирање цеви.
Систем за хлађење у стилирању: хлађење и стилске цеви како би се осигурала стабилна величина и облик.
Трцтион Мацхине: Континуирано повуците хладну цев да бисте осигурали континуитет производне линије.
Уређај за резање: исеците цев на потребну дужину.
Причвршћивање нагиба: користи се за истовар цеви.
▏пластична линија за екструзију цеви ПЕ
ПЕ (полиетилен) линија за производњу цеви има следеће карактеристике:
Јединствена структура: висок степен аутоматизације, једноставан рад, стабилан и поуздана континуирана производња.
Екструзија високе ефикасности: вијак високе ефикасности и прорез, са снажним хлађењем за воду, побољшава преносни капацитет.
Вертикални мењач високих обртног момента: Осигурати стабилност ефикасног екструзије.
Висока прецизна контрола: ТЕХНОЛОГИЈА ВАКСУМА ДВОЈНОГ ДВАГОСТИ И ГРАЂЕВИНСКИ ТРГОВИНА ЗА БРОЈ ЗА БОЉЕ ЗА БРЗУ ЗАШТИТЕ ПРИНОС ЦЕВИ
Висококвалитетни материјал: произведена цев има умјерену чврстину, чврстоћу и добру флексибилност, отпорност на пузање, отпорност на струје од околиша и перформанси врућих топљења.
▏пластична линија за екструзију цеви ПВЦ-а
Проток процеса ПВЦ линије за производњу цеви укључује:
Мешање сировина: ПВЦ стабилизатор, пластификатор, антиоксиданс и други помоћни материјали се додају у брзину мешача у пропорцији и охлађени на 40-50 степени након грејања.
Екструдеров део: Крватском уређају за храњење како би се осигурало да је количина екструзије и износа храњења, вијак ће пластифицирати ПВЦ смешу и гурнути је на главу.
Екструзија умре: кључна компонента формирања цеви, екструдира остечене ПВЦ у облик цеви.
Резервоар за вакуум обликовање: користи се за обликовање и хлађење цеви.
Трцтион Мацхине: Континуирано и аутоматски води охлађену и очврснуту цев са главе.
Машина за сечење: Аутоматски прекида цев у складу са потребном дужином и одложите промет.
Причвршћивање нагиба: користи се за истовар цеви.
▏ПЦ / ПЕТГ / ПММА прецизна линија екструзије цеви
Пластични ПЦ / ПЕТГ / ПММА прецизна линија за екструстирање цеви углавном се састоји од система снабдевања сировинама, екструдера, калупа, хлађења уређаја, систем за сечење вука и аутоматско управљање системом и друге основне опреме. Опрема у производној линији ради заједно прецизно да се топи, испруже, цоол, повлачи и исече сировине да би се произвела висококвалитетна транспарентна цеви.
Линија екструзије екструзије
Пластична ТПЕ / ПЕ пуњена јастук за екструдирање је специјализовани производни систем који је дизајниран за производњу језгара јастука помоћу ТПЕ (термопластичног еластомера) и ПЕ (полиетилен) материјала.
≥ПП / ПЛА линију екструзије сламе
Линија за екструзију Слав ПП / ПЛА је комбинација опреме посвећене производњи полипропилена (ПП) и сламци полилактичке киселине (ПЛА). Линија комбинује ефикасну технологију екструзије, прецизни дизајн калупа и аутоматизоване контролне системе како би се осигурала висока квалитета и ефикасност производње. Производна линија за екструдирање Слава ПП / ПЛА широко се користи у угоститељству, пићама, медицинским, породичним и другим пољима. Помоћу пажње људи на заштиту животне средине и здравље, ПЛА сламке су фаворизовани за њихову понижавајућу, а потражња за тржиштем расте.
Параметар ▏Конфигурација
▏Пипе тип и апликација
Постоје разне врсте пластичних цеви, углавном укључујући:
ПП (полипропилен): користи се за прављење ињекционих производа, филмова, цеви итд., Широко се користи у кућним апаратима, пари, хемијским, изградњи и другим пољима.
ПВЦ (поливинил хлорид): Користи се за прављење плоча, цеви, резервоаре за складиштење итд., Акисени и алкални отпор, отпорност на хабање, добру електричну изолацију и друге карактеристике, широко коришћене у дренажи, грађевински водовод и одводњавање, полагање кабла за напајање.
ПЕ (полиетилен): користи се у производњи прекривења филма, жица и кабла, цеви итд., Широко се користи у пољопривреди, паковању, електронским уређајима и другим пољима.
Технички параметри
Технички параметри производне линије углавном укључују:
Распон пречника цеви: 16 мм-800 мм, може се подесити у складу са посебним захтевима купца.
Екструдер Снага: У зависности од брзине производње и спецификација цеви, снага је између 32кВ-150кВ.
Капацитет екструзије: према броју модела Екструдера и различитим сировинама, капацитет екструзије је између 30кг / х-400кг / х.
Брзина производње: до 100м / мин или више.
▏Пипе Перформанце и Квалитет
Пластичне цеви имају различита својства:
ПЕ цев: има умјерену чврстину, чврстоћу и добру флексибилност, отпорност на пузање, отпорност на околину отпорности на животну средину и перформансе врућих топљења.
ПВЦ пипе: има карактеристике отпорности на киселини и алкали, отпорност на хабање, добре електричне изолације, ниску температуру омекшавања, ограничено на употребу испод 80 ℃.
ПП цев: без изолираног, безточног, нетоксичног, добра отпорност топлоте, добра хемијска стабилност и тако даље.
▏ Цоммун Грешке и решавање проблема
Линија за производњу пластичних цеви Заједничке грешке укључују:
Груба површина: Подесите температуру процеса, смањите температуру воде за хлађење, проверите да ли је пловни пут блокиран.
Унутрашњи прстен за подрхтавање: Подесите пражњење воде Гизинг рукава како би се осигурало да је пражњење воде уједначен и проверите да ли је вакуумска заптивача превелика.
Без вакуума: Проверите да ли је улаз вакуумске пумпе блокирано и да ли се вакуум пумпа нормално ради.
Неравномерна дебљина зида цеви: Подесите дебљину зида калупа, подесите угао машине за подешавање вакуум и млазница у кутији за прскање.
▏царе и одржавање
1. Редовна инспекција: Редовна инспекција различитих компоненти на производној линији, укључујући екструдер, главу, стилско хлађење, тегљач и уређај за резање итд., Како би се осигурало у добром стању.
2 Чишћење и подмазивање: Редовно чистите прашину и мрље на производној линији и подмажите делове које је потребно подмазати да бисте смањили хабање и неуспех.
3. Замените истрошене делове: За делове са озбиљним хабањем, попут вијака, калупа за главу итд., Треба да се замени на време да се избегне утицај на квалитет и ефикасности производње.
4. Подесите параметре процеса: према стварној ситуацији производње, благовремено подешавање параметара процеса, као што је температура, притисак, брзина итд., Како би се осигурало квалитет производа и ефикасност производње.
▏траининг и операција
1. Обука особља: Редовна обука оператора производне линије да побољшају своје оперативне вештине и свест о безбедности и смањити утицај људских фактора на производњу.
2 Стандардна операција: Формулирајте и строго спроводе радне процедуре производне линије како би се осигурало да оператери послују у складу са поступцима како би се избегла нелегална илегална операција.
3. СИСТЕМ ПРИРУЧНИКА: Успоставите звучни систем примопредаје да бисте осигурали да је производна линија у добром стању у тренутку предаје, истовремено снимајући производњу статуса и статуса опреме.
▏Сафети и заштита животне средине
1. Сигурносна производња: ојачати управљање сигурносним производима, осигурати да опрема и објекти на производној линији испуњавају безбедносне стандарде, а оператори носе заштитну заштитну опрему за спречавање несрећа.
2 Мере заштите животне средине: предузети ефикасне мере за смањење отпадног гаса, отпадних вода, остатака отпада, остатака отпада и других загађивача у процесу производње ради заштите животне средине и здравља за животну средину и здравство.
▏сумари и перспектива
Уз напредак науке и технологије и сталне промене тржишта, пластичне производне линије цеви се такође непрестано развијају и побољшавају. У будућности ће наше производне линије бити интелигентније, аутоматизоване и еколошки прихватљиве. Истовремено, да би се задовољили потребама различитих купаца, пружићемо више врста и спецификација опреме за производњу цеви.
