▏Linija za proizvodnju plastičnih cijevi 
▏Komponente proizvodne linije
Linija za proizvodnju plastičnih cijevi sastoji se od nekoliko ključnih komponenti kako bi se osigurao besprijekoran rad cijelog proizvodnog procesa. Glavne komponente uključuju:
Kontrolni sustav: odgovoran za kontrolu i planiranje cjelokupnog proizvodnog procesa.
Ekstruder: odgovoran za topljenje i istiskivanje sirovina u cijevi.
Glava: Kraj ekstrudera, odgovoran za formiranje cijevi.
Sustav hlađenja za oblikovanje: Cijevi za hlađenje i oblikovanje kako bi se osigurala stabilna veličina i oblik.
Vučni stroj: kontinuirano povlačite ohlađenu cijev kako biste osigurali kontinuitet proizvodne linije.
Uređaj za rezanje: Izrežite cijev na potrebnu duljinu.
Nagibni stalak: koristi se za istovar odrezane cijevi.
▏Linija za eks
Linija za proizvodnju PE (polietilenskih) cijevi ima sljedeće karakteristike:
Jedinstvena struktura: visok stupanj automatizacije, jednostavan rad, stabilna i pouzdana kontinuirana proizvodnja.
Visokoučinkovita ekstruzija: PE visokoučinkoviti vijak i cijev s prorezima, s jakim hlađenjem vodene jakne, poboljšavaju kapacitet prijenosa.
Vertikalni mjenjač visokog momenta: Osigurajte stabilnost učinkovitog istiskivanja.
Visokoprecizna kontrola: tehnologija vakuumskog dimenzioniranja s dvostrukom komorom i spremnik vode za hlađenje sprejom koriste se za poboljšanje izdašnosti cijevi.
Visokokvalitetni materijal: Proizvedena cijev ima umjerenu krutost, čvrstoću i dobru fleksibilnost, otpornost na puzanje, otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša i učinak vrućeg taljenja.
▏Linija za ekstrudiranje plastičnih PVC cijevi
Tijek procesa linije za proizvodnju PVC cijevi uključuje:
Miješanje sirovina: PVC stabilizator, plastifikator, antioksidans i drugi pomoćni materijali dodaju se u mješalicu velike brzine u omjeru i ohlade na 40-50 stupnjeva nakon zagrijavanja.
Dio ekstrudera: Kroz uređaj za kvantitativno punjenje kako bi se osiguralo podudaranje količine ekstruzije i količine punjenja, vijak će plastificirati PVC smjesu i gurnuti je do glave.
Matrica za ekstruziju: ključna komponenta oblikovanja cijevi, ekstruzija rastopljenog PVC-a u oblik cijevi.
Rezervoar za vodu za vakuumsko oblikovanje: koristi se za oblikovanje i hlađenje cijevi.
Vučni stroj: kontinuirano i automatski vodi ohlađenu i otvrdnutu cijev od glave.
Stroj za rezanje: automatski reže cijev prema potrebnoj duljini i odgađa okretanje.
Nagibni stalak: koristi se za istovar odrezane cijevi.
▏Linija za preciznu ekstruziju cijevi PC/PETG/PMMA
Linija za preciznu ekstruziju plastičnih PC/PETG/PMMA cijevi uglavnom se sastoji od sustava za opskrbu sirovinama, ekstrudera, kalupa, uređaja za hlađenje, sustava za rezanje vuče i automatskog upravljačkog sustava i druge osnovne opreme. Oprema u proizvodnoj liniji radi zajedno na preciznom topljenju, istiskivanju, hlađenju, izvlačenju i rezanju sirovina za proizvodnju visokokvalitetnih prozirnih cijevi.
▏TPE/PE linija za ekstruziju crijeva
Linija za ekstrudiranje jezgri jastuka s plastičnim TPE/PE punjenjem specijalizirani je proizvodni sustav dizajniran za proizvodnju jezgri jastuka korištenjem TPE (termoplastičnog elastomera) i PE (polietilena) materijala.
▏PP/PLA linija za ekstruziju slame
Linija za ekstruziju PP/PLA slamčica kombinacija je opreme namijenjene proizvodnji slamčica od polipropilena (PP) i polimliječne kiseline (PLA). Linija kombinira učinkovitu tehnologiju ekstruzije, precizan dizajn kalupa i automatizirane sustave upravljanja kako bi se osigurala visoka kvaliteta i učinkovitost proizvodnje. Proizvodna linija za ekstrudiranje PP/PLA slamčica naširoko se koristi u ugostiteljstvu, pićima, medicini, obitelji i drugim područjima. Uz pažnju ljudi na zaštitu okoliša i zdravlje, PLA slamke su omiljene zbog svoje razgradljivosti, a potražnja na tržištu raste.
▏Konfiguracijski parametar
▏Vrsta cijevi i primjena
Postoje različite vrste plastičnih cijevi, uglavnom uključujući:
PP (polipropilen): koristi se za izradu brizganih proizvoda, filmova, cijevi itd., naširoko se koristi u kućanskim aparatima, parnoj, kemijskoj, građevinskoj i drugim poljima.
PVC (polivinil klorid): koristi se za izradu ploča, cijevi, spremnika za skladištenje itd., s otpornošću na kiseline i lužine, otpornošću na habanje, dobrom električnom izolacijom i drugim karakteristikama, široko se koristi u odvodnji, vodoopskrbi i odvodnji zgrada, polaganju energetskih kabela.
PE (polietilen) : koristi se u proizvodnji filma, žica i kabelskih omotača, cijevi itd., naširoko se koristi u poljoprivredi, pakiranju, elektroničkim uređajima i drugim područjima.
▏Tehnički parametri proizvodnje
Tehnički parametri proizvodne linije uglavnom uključuju:
Raspon promjera cijevi: 16 mm-800 mm, može se prilagoditi posebnim zahtjevima kupca.
Snaga ekstrudera: ovisno o brzini proizvodnje i specifikacijama cijevi, snaga je između 32kw-150kw.
Kapacitet ekstruzije: Prema broju modela ekstrudera i različitim sirovinama, kapacitet ekstruzije je između 30 kg/H-400 kg/h.
Brzina proizvodnje: do 100m/min ili više.
▏Učinak i kvaliteta cijevi
Plastične cijevi imaju niz izvrsnih svojstava:
PE cijev: ima umjerenu krutost, čvrstoću i dobru fleksibilnost, otpornost na puzanje, otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša i učinak vrućeg taljenja.
PVC cijev: ima karakteristike otpornosti na kiseline i lužine, otpornost na trošenje, dobru električnu izolaciju, nisku temperaturu omekšavanja, ograničenu na upotrebu ispod 80 ℃.
PP cijev: bez mirisa, okusa, netoksična, dobra otpornost na toplinu, dobra kemijska stabilnost i tako dalje.
▏Uobičajene greške i rješavanje problema
Uobičajeni kvarovi proizvodne linije plastičnih cijevi uključuju:
Hrapava površina: Podesite temperaturu procesa, smanjite temperaturu vode za hlađenje, provjerite je li kanal vode blokiran.
Unutarnji prsten za podrhtavanje: Podesite ispuštanje vode iz čahure za dimenzioniranje kako biste osigurali da je ispuštanje vode ravnomjerno i provjerite je li vakuumska brtva pretijesna.
Nema vakuuma: Provjerite je li ulaz vakuum pumpe blokiran i radi li vakuum pumpa normalno.
Nejednaka debljina stijenke cijevi: podesite debljinu stijenke kalupa, podesite kut stroja za vakuumsko postavljanje i mlaznice u kutiji za prskanje.
▏Njega i održavanje
1. Redovita inspekcija: Redovita inspekcija raznih komponenti na proizvodnoj liniji, uključujući ekstruder, glavu, sustav hlađenja stiliziranja, traktor i uređaj za rezanje itd., kako bi se osiguralo da su u dobrom stanju.
2. Čišćenje i podmazivanje: redovito čistite prašinu i mrlje na proizvodnoj liniji i podmažite dijelove koje je potrebno podmazati kako biste smanjili trošenje i kvarove.
3. Zamijenite istrošene dijelove: dijelove koji su ozbiljno istrošeni, kao što su vijak, kalup za glavu itd., treba zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitetu i učinkovitost proizvodnje.
4. Prilagodite procesne parametre: prema stvarnoj proizvodnoj situaciji, pravovremeno prilagodite procesne parametre, kao što su temperatura, tlak, brzina itd., kako biste osigurali kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
▏Obuka i rad
1. Obuka osoblja: Redovita obuka operatera proizvodne linije kako bi poboljšali svoje operativne vještine i svijest o sigurnosti te smanjili utjecaj ljudskih čimbenika na proizvodnju.
2. Standardni rad: Formulirajte i striktno provodite operativne postupke proizvodne linije kako biste osigurali da operateri rade u skladu s postupcima kako bi se izbjegao pogrešan rad i nezakonit rad.
3. Sustav primopredaje: Uspostavite ispravan sustav primopredaje kako biste osigurali da je proizvodna linija u dobrom stanju u vrijeme primopredaje, dok bilježite proizvodnu situaciju i status opreme.
▏Sigurnost i zaštita okoliša
1. Sigurnosna proizvodnja: Ojačajte sigurnosno upravljanje proizvodnjom, osigurajte da oprema i objekti na proizvodnoj liniji zadovoljavaju sigurnosne standarde, a operateri nose sigurnosnu zaštitnu opremu kako bi spriječili nezgode.
2. Mjere zaštite okoliša: Poduzeti učinkovite mjere za smanjenje ispuštanja otpadnih plinova, otpadnih voda, ostataka otpada i drugih onečišćujućih tvari u proizvodnom procesu radi zaštite okoliša i zdravlja zaposlenika.
▏Sažetak i perspektiva
S napretkom znanosti i tehnologije i stalnim promjenama na tržištu, linije za proizvodnju plastičnih cijevi također se stalno razvijaju i poboljšavaju. U budućnosti će naše proizvodne linije biti inteligentnije, automatiziranije i ekološki prihvatljivije. U isto vrijeme, kako bismo zadovoljili potrebe različitih kupaca, ponudit ćemo više vrsta i specifikacija opreme linije za proizvodnju cijevi.
