▏प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन 
▏उत्पादन लाइन घटक
प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन में संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कई प्रमुख घटक होते हैं। मुख्य घटकों में शामिल हैं:
नियंत्रण प्रणाली: समग्र उत्पादन प्रक्रिया के नियंत्रण और शेड्यूलिंग के लिए जिम्मेदार।
एक्सट्रूडर: कच्चे माल को पिघलने और ट्यूबों में बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार।
हेड: एक्सट्रूडर का अंत, ट्यूब बनाने के लिए जिम्मेदार।
स्टाइलिंग कूलिंग सिस्टम: स्थिर आकार और आकार सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग और स्टाइलिंग पाइप।
ट्रैक्शन मशीन: उत्पादन लाइन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए ठंडे पाइप को लगातार खींचें।
काटने का उपकरण: ट्यूब को आवश्यक लंबाई में काटें।
टिल्टिंग रैक: कटे हुए पाइप को उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।
▏प्लास्टिक पीई पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
पीई (पॉलीथीन) पाइप उत्पादन लाइन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
अद्वितीय संरचना: स्वचालन की उच्च डिग्री, आसान संचालन, स्थिर और विश्वसनीय निरंतर उत्पादन।
उच्च दक्षता एक्सट्रूज़न: पीई उच्च दक्षता स्क्रू और स्लॉटेड बैरल, मजबूत वॉटर जैकेट कूलिंग के साथ, संदेश देने की क्षमता में सुधार करते हैं।
उच्च टॉर्क वर्टिकल गियरबॉक्स: कुशल एक्सट्रूज़न की स्थिरता सुनिश्चित करें।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण: पाइप की उपज में सुधार के लिए डबल चैम्बर वैक्यूम साइजिंग तकनीक और स्प्रे कूलिंग वॉटर टैंक का उपयोग किया जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: उत्पादित पाइप में मध्यम कठोरता, ताकत और अच्छा लचीलापन, रेंगना प्रतिरोध, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और गर्म पिघल प्रदर्शन होता है।
▏प्लास्टिक पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह में शामिल हैं:
कच्चे माल का मिश्रण: पीवीसी स्टेबलाइजर, प्लास्टिसाइजर, एंटीऑक्सिडेंट और अन्य सहायक सामग्रियों को उच्च गति वाले मिक्सर में अनुपात में जोड़ा जाता है, और गर्म करने के बाद 40-50 डिग्री तक ठंडा किया जाता है।
एक्सट्रूडर भाग: मात्रात्मक फीडिंग डिवाइस के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक्सट्रूज़न की मात्रा और फीडिंग की मात्रा मेल खाती है, स्क्रू पीवीसी मिश्रण को प्लास्टिकाइज़ करेगा और इसे सिर पर धकेल देगा।
एक्सट्रूज़न डाई: पाइप बनाने का मुख्य घटक, पिघले हुए पीवीसी को ट्यूब के आकार में बाहर निकालना।
वैक्यूम शेपिंग वॉटर टैंक: पाइपों को आकार देने और ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ट्रैक्शन मशीन: लगातार और स्वचालित रूप से ठंडे और कठोर पाइप को सिर से ले जाती है।
काटने की मशीन: स्वचालित रूप से आवश्यक लंबाई के अनुसार पाइप काटती है, और टर्नओवर में देरी करती है।
टिल्टिंग रैक: कटे हुए पाइप को उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।
▏पीसी/पीईटीजी/पीएमएमए सटीक पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
प्लास्टिक पीसी/पीईटीजी/पीएमएमए सटीक पाइप एक्सट्रूज़न लाइन मुख्य रूप से कच्चे माल की आपूर्ति प्रणाली, एक्सट्रूडर, मोल्ड, कूलिंग डिवाइस, ट्रैक्शन कटिंग सिस्टम और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और अन्य मुख्य उपकरणों से बनी है। उत्पादन लाइन में उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले पारदर्शी पाइप बनाने के लिए कच्चे माल को पिघलाने, बाहर निकालने, ठंडा करने, खींचने और काटने के लिए सटीक रूप से एक साथ काम करते हैं।
▏TPE/PE नली बाहर निकालना लाइन
प्लास्टिक टीपीई/पीई फिलिंग पिलो कोर एक्सट्रूज़न लाइन एक विशेष उत्पादन प्रणाली है जिसे टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर) और पीई (पॉलीथीन) सामग्रियों का उपयोग करके तकिया कोर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
▏पीपी/पीएलए स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न लाइन
पीपी/पीएलए स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न लाइन पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) स्ट्रॉ के उत्पादन के लिए समर्पित उपकरणों का एक संयोजन है। उच्च गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए लाइन कुशल एक्सट्रूज़न तकनीक, सटीक मोल्ड डिज़ाइन और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को जोड़ती है। पीपी/पीएलए स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से खानपान, पेय, चिकित्सा, परिवार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य पर लोगों के ध्यान के साथ, पीएलए स्ट्रॉ को उनकी निम्नीकरणीयता के लिए पसंद किया जाता है, और बाजार में मांग बढ़ रही है।
▏कॉन्फ़िगरेशन पैरामीटर
▏पाइप प्रकार और अनुप्रयोग
प्लास्टिक पाइप विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) : इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद, फिल्म, पाइप आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो घरेलू उपकरणों, भाप, रसायन, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड): एसिड और क्षार प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और अन्य विशेषताओं के साथ प्लेट, पाइप, भंडारण टैंक आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से जल निकासी, जल आपूर्ति और जल निकासी, बिजली केबल बिछाने में उपयोग किया जाता है।
पीई (पॉलीइथाइलीन): फिल्म, तार और केबल शीथ, पाइप आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, कृषि, पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
▏उत्पादन तकनीकी पैरामीटर
उत्पादन लाइन के तकनीकी मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
पाइप व्यास सीमा: 16 मिमी-800 मिमी, ग्राहक की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
एक्सट्रूडर पावर: उत्पादन गति और पाइप विनिर्देशों के आधार पर, पावर 32kw-150kw के बीच है।
एक्सट्रूज़न क्षमता: एक्सट्रूडर मॉडल संख्या और विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, एक्सट्रूज़न क्षमता 30 किग्रा/एच-400 किग्रा/घंटा के बीच है।
उत्पादन गति: 100 मीटर/मिनट या अधिक तक।
▏पाइप प्रदर्शन और गुणवत्ता
प्लास्टिक पाइपों में विभिन्न प्रकार के उत्कृष्ट गुण होते हैं:
पीई पाइप: इसमें मध्यम कठोरता, ताकत और अच्छा लचीलापन, रेंगना प्रतिरोध, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और गर्म पिघल प्रदर्शन है।
पीवीसी पाइप: इसमें एसिड और क्षार प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन, कम नरम तापमान, 80 ℃ से नीचे उपयोग तक सीमित की विशेषताएं हैं।
पीपी पाइप: गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैले, अच्छा गर्मी प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता इत्यादि।
▏सामान्य दोष और समस्या निवारण
प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन के सामान्य दोषों में शामिल हैं:
खुरदरी सतह: प्रक्रिया के तापमान को समायोजित करें, ठंडे पानी के तापमान को कम करें, जांचें कि जलमार्ग अवरुद्ध है या नहीं।
आंतरिक जिटर रिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि पानी का डिस्चार्ज एक समान है, साइजिंग स्लीव के पानी के डिस्चार्ज को समायोजित करें, और जांचें कि वैक्यूम गैसकेट बहुत तंग है या नहीं।
कोई वैक्यूम नहीं: जांचें कि क्या वैक्यूम पंप का इनलेट अवरुद्ध है और क्या वैक्यूम पंप सामान्य रूप से काम करता है।
पाइप की असमान दीवार की मोटाई: मोल्ड की दीवार की मोटाई को समायोजित करें, वैक्यूम सेटिंग मशीन के कोण और स्प्रे बॉक्स में नोजल को समायोजित करें।
▏देखभाल और रखरखाव
1. नियमित निरीक्षण: उत्पादन लाइन पर विभिन्न घटकों का नियमित निरीक्षण, जिसमें एक्सट्रूडर, हेड, स्टाइलिंग कूलिंग सिस्टम, ट्रैक्टर और कटिंग डिवाइस आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अच्छी स्थिति में हैं।
2. सफाई और चिकनाई: उत्पादन लाइन पर धूल और दागों को नियमित रूप से साफ करें, और उन हिस्सों को चिकनाई दें जिन्हें पहनने और विफलता को कम करने के लिए चिकनाई की आवश्यकता होती है।
3. घिसे हुए हिस्सों को बदलें: जिन हिस्सों में गंभीर घिसाव हो, जैसे स्क्रू, हेड मोल्ड आदि, उन्हें उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित होने से बचाने के लिए समय पर बदला जाना चाहिए।
4. प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें: वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों, जैसे तापमान, दबाव, गति आदि को समय पर समायोजित करें।
▏प्रशिक्षण एवं संचालन
1. स्टाफ प्रशिक्षण: उत्पादन लाइन ऑपरेटरों को उनके परिचालन कौशल और सुरक्षा जागरूकता में सुधार करने और उत्पादन पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए नियमित प्रशिक्षण।
2. मानक संचालन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर गलत संचालन और अवैध संचालन से बचने के लिए प्रक्रियाओं के अनुसार काम करते हैं, उत्पादन लाइन की संचालन प्रक्रियाओं को तैयार और सख्ती से लागू करें।
3. हैंडओवर सिस्टम: उत्पादन की स्थिति और उपकरण की स्थिति को रिकॉर्ड करते समय यह सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत हैंडओवर सिस्टम स्थापित करें कि हैंडओवर के समय उत्पादन लाइन अच्छी स्थिति में है।
▏सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण
1. सुरक्षा उत्पादन: सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन को मजबूत करें, सुनिश्चित करें कि उत्पादन लाइन पर उपकरण और सुविधाएं सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं, और ऑपरेटर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरण पहनते हैं।
2. पर्यावरण संरक्षण के उपाय: पर्यावरण और कर्मचारी स्वास्थ्य की रक्षा के लिए उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट अवशेष और अन्य प्रदूषकों के निर्वहन को कम करने के लिए प्रभावी उपाय करें।
▏सारांश और संभावना
विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और बाजार में निरंतर बदलाव के साथ, प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनें भी लगातार विकसित और सुधार रही हैं। भविष्य में, हमारी उत्पादन लाइनें अधिक बुद्धिमान, स्वचालित और पर्यावरण के अनुकूल होंगी। साथ ही, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हम पाइप उत्पादन लाइन उपकरण के अधिक प्रकार और विनिर्देश प्रदान करेंगे।
