▏Plastična proizvodna linija cevi 
▏Produkcijske črte komponente
Proizvodna linija plastične cevi je sestavljena iz več ključnih komponent, ki zagotavljajo nemoteno delovanje celotnega proizvodnega procesa. Glavne komponente vključujejo:
Krmilni sistem: odgovoren za nadzor in načrtovanje celotnega proizvodnega procesa.
Ekstruder: odgovoren za taljenje in ekstrudiranje surovin v cevi.
Glava: Konec ekstruderja, odgovoren za oblikovanje cevi.
Styling hladilni sistem: hlajenje in oblikovanje cevi za zagotovitev stabilne velikosti in oblike.
Vlečni stroj: Nenehno potegnite ohlajeno cev, da se zagotovi kontinuiteta proizvodne linije.
Rezalna naprava: cev razrežite na zahtevano dolžino.
Nagibno stojalo: Uporablja se za razkladanje rezane cevi.
▏Plastična linija ekstruzije PE cevi
PE (polietilen) proizvodna linija cevi ima naslednje značilnosti:
Edinstvena struktura: visoka stopnja avtomatizacije, enostavno delovanje, stabilna in zanesljiva neprekinjena proizvodnja.
Visoka učinkovitost iztisnitve: PE Visoko učinkovitost vijaka in reža, z močnim hladilnikom vodne jakne, izboljšajo zmogljivost prevoza.
Visok navorni navpični menjalnik: zagotovite stabilnost učinkovite ekstruzije.
Visoka natančnost: Za izboljšanje donosa cevi se uporabljata dvojna komorna tehnologija vakuuma in razpršilna rezervoar za hlajenje.
Visokokakovostni material: proizvedena cev ima zmerno togost, moč in dobro prožnost, odpornost na lezenje, odpornost na okolje in vroče učinkovitost taline.
▏plastična črta za ekstruziranje PVC cevi
Procesni tok proizvodne linije PVC cevi vključuje:
Mešanje surovin: PVC stabilizator, mehčalec, antioksidanti in drugi pomožni materiali so v sorazmerju dodani mešalnik za visoke hitrosti in po ogrevanju ohladimo na 40-50 stopinj.
Ekstruder Del: Skozi kvantitativno napravo za hranjenje, da se zagotovi, da se količina ekstrudiranja in količine dovajanja ujema, bo vijak plastiral mešanico PVC in jo potisnil v glavo.
Ekstruzijska matrica: Ključna sestavina tvorbe cevi, ekstrudiranje stopljenega PVC v obliko cevi.
Vakuumsko oblikovanje rezervoarja za vodo: Uporablja se za oblikovanje in hlajenje cevi.
Vlečni stroj: neprekinjeno in samodejno vodi ohlajeno in utrjeno cev iz glave.
Stroj za rezanje: samodejno razrežite cev glede na zahtevano dolžino in odlašajte promet.
Nagibno stojalo: Uporablja se za razkladanje rezane cevi.
▏pc/PETG/PMMA natančna črta za ekstrudiranje cevi
Plastic PC/PC/PETG/PMMA Natančna črta za ekstrudiranje cevi je sestavljena predvsem iz sistema za oskrbo s surovinami, ekstruder, plesen, hladilno napravo, sistem za rezanje vleke in samodejno krmilni sistem ter drugo osnovno opremo. Oprema v proizvodni liniji deluje skupaj natančno, da se stopi, iztisne, ohladi, vleče in reže surovine za proizvodnjo kakovostnih prozornih cevi.
▏TPE/PE Extresions Line
Plastična linija za ekstruziranje jedra TPE/PE polnila je specializiran proizvodni sistem, zasnovan za izdelavo jeder za blazine z uporabo materialov TPE (termoplastični elastomer) in PE (polietilen).
▏pp/PLA SMAGH EXTRESION
PP/PLA SMAGHT EXTUSION je kombinacija opreme, ki je namenjena proizvodnji polipropilena (PP) in slamic iz polilaktične kisline (PLA). Linija združuje učinkovito tehnologijo ekstrudiranja, natančno oblikovanje plesni in avtomatizirane krmilne sisteme, da se zagotovi visoko kakovostna in proizvodna učinkovitost. PP/PLA SMAGA SMAGHT EXTRESION PROIZVODNJA se pogosto uporablja v gostinstvu, pijačah, medicinskih, družinskih in drugih področjih. S pozornostjo ljudi do varstva okolja in zdravja so slamice PLA naklonjene njihovi razgradljivosti, povpraševanje na trgu pa raste.
▏ Konfiguracijski parameter
Vrsta in uporaba.
Obstajajo različne vrste plastičnih cevi, med katerimi so v glavnem:
PP (polipropilen): Uporablja se za izdelavo izdelkov, filmov, cevi, cevi itd.
PVC (polivinil klorid): Uporablja se za izdelavo plošč, cevi, rezervoarjev za shranjevanje itd., Z kislinsko in alkalijsko odpornostjo, odpornostjo na obrabo, dobro električno izolacijo in drugimi značilnostmi, ki se široko uporabljajo pri odtoku, oskrbi z vodo in odtoku, nalaganju napajalnih kablov.
PE (polietilen): Uporablja se pri produkciji filma, žice in kablov, cevi itd.
▏Produkcija tehničnih parametrov
Tehnični parametri proizvodne linije vključujejo predvsem:
Območje premera cevi: 16 mm-800 mm je mogoče prilagoditi v skladu s posebnimi zahtevami kupcev.
Moč ekstruderja: Odvisno od hitrosti proizvodnje in specifikacij cevi je moč med 32kW-150kW.
Zmogljivost ekstrudiranja: Glede na številko modela ekstruderja in različne surovine je zmogljivost ekstruzije med 30 kg / H-400kg / h.
Hitrost proizvodnje: do 100m/min ali več.
▏Prmiranje učinkovitosti in kakovosti
Plastične cevi imajo različne odlične lastnosti:
PE cev: ima zmerno togost, trdnost in dobro prožnost, odpornost na lezenje, odpornost na okolje in vroče učinkovitost taline.
PVC cev: ima značilnosti odpornosti na kislino in alkalij, odpornost na obrabo, dobro električno izolacijo, nizko temperaturo mehčanja, omejena za uporabo pod 80 ℃.
PP cev: brez vonja, brez okusa, netoksična, dobra toplotna odpornost, dobra kemična stabilnost in tako naprej.
▏Počasne napake in odpravljanje težav
Plastična cev za proizvodnjo cevi Skupne napake vključujejo:
Groba površina: Prilagodite temperaturo procesa, znižajte temperaturo hladilne vode, preverite, ali je vodna pot blokirana.
Notranji treninski obroč: Prilagodite praznjenje vode velikosti rokava, da zagotovite, da je izpust vode enakomeren, in preverite, ali je vakuumsko tesnilo pretesno.
Brez vakuuma: preverite, ali je vhod vakuumske črpalke blokiran in ali vakuumska črpalka deluje normalno.
Neenakomerna debelina stene cevi: nastavite debelino stene kalupa, nastavite kot nastavitvenega stroja za vakuum in šobo v razpršilni škatli.
▏Pare in vzdrževanje
1. Redni pregled: redni pregled različnih komponent na proizvodni liniji, vključno z ekstruderjem, glavo, sistemom hlajenja s stajliranjem, traktorjem in rezanjem itd., Da se zagotovi v dobrem stanju.
2. Čiščenje in mazanje: Redno čistite prah in madeže na proizvodni liniji in mazate dele, ki jih je treba mazati, da zmanjšate obrabo in okvaro.
3. Zamenjajte obrabljene dele: Za dele z resno obrabo, kot so vijak, kalup glave itd., Je treba pravočasno zamenjati, da ne vpliva na kakovost in učinkovitost proizvodnje.
4. Prilagodite parametre procesa: Glede na dejanske proizvodne razmere pravočasno prilagodite parametre procesa, kot so temperatura, tlak, hitrost itd., Da se zagotovi kakovost izdelka in učinkovitost proizvodnje.
▏ Traning in delovanje
1. usposabljanje osebja: Redno usposabljanje proizvajalcev proizvodnih linij za izboljšanje njihovih operativnih spretnosti in ozaveščenosti o varnosti ter zmanjšanje vpliva človeških dejavnikov na proizvodnjo.
2. Standardno delovanje: formulirajte in strogo izvedite postopke delovanja proizvodne linije, da zagotovite, da operaterji delujejo v skladu s postopki, da se preprečijo napako in nezakonito delovanje.
3. Sistem priročnega sistema: Vzpostavite sistem za predavanje zvoka, da se zagotovi, da je proizvodna linija v dobrem stanju v času predaje, hkrati pa beleži proizvodni položaj in stanje opreme.
Varnost in varstvo okolja
1. Varnostna proizvodnja: Okrepite upravljanje varnosti, zagotovite, da oprema in zmogljivosti na proizvodni liniji izpolnjujejo varnostne standarde, upravljavci pa nosijo varnostno zaščitno opremo za preprečevanje nesreč.
2. Ukrepi za varstvo okolja: Učinkovite ukrepe za zmanjšanje odvajanja odpadne plina, odpadne vode, ostankov odpadkov in drugih onesnaževal v proizvodnem procesu za zaščito okolja in zdravja zaposlenih.
▏Summa in perspektiva
Z napredkom znanosti in tehnologije ter s stalnimi spremembami trga se tudi proizvodne linije plastičnih cevi nenehno razvijajo in izboljšujejo. V prihodnosti bodo naše proizvodne linije bolj inteligentne, avtomatizirane in okolju prijazne. Hkrati bomo za zadovoljevanje potreb različnih kupcev zagotovili več vrst in specifikacij opreme za proizvodnjo cevi.
