A linha de produção de tubos de plástico consiste em vários componentes -chave para garantir a operação suave de todo o processo de produção. Os principais componentes incluem:
Sistema de controle: responsável pelo controle e agendamento do processo geral de produção.
Extrusora: Responsável por fusão e extrusão de matérias -primas em tubos.
Cabeça: O final da extrusora, responsável por formar o tubo.
Sistema de refrigeração de estilo: tubos de resfriamento e estilo para garantir tamanho e forma estáveis.
Máquina de tração: puxe continuamente o tubo resfriado para garantir a continuidade da linha de produção.
Dispositivo de corte: corte o tubo no comprimento necessário.
Rack de inclinação: usado para descarregar o tubo cortado.
A linha de produção de tubos PE (polietileno) tem as seguintes características:
Estrutura única: alto grau de automação, operação fácil, produção estável e confiável contínua.
Extrusão de alta eficiência: parafuso de alta eficiência de PE e barril de fenda, com resfriamento forte de jaqueta aquática, melhore a capacidade de transmissão.
Caixa de engrenagens vertical de alto torque: verifique a estabilidade da extrusão eficiente.
Controle de alta precisão: a tecnologia de dimensionamento de vácuo de câmara dupla e o tanque de água de resfriamento por pulverização são usados para melhorar o rendimento do tubo.
Material de alta qualidade: o tubo produzido possui rigidez moderada, força e boa flexibilidade, resistência à fluência, resistência ao estresse ambiental e desempenho de fusão a quente.
O fluxo de processo da linha de produção de tubos de PVC inclui:
Mistura de matéria-prima: estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante e outros materiais auxiliares são adicionados ao misturador de alta velocidade em proporção e resfriados a 40-50 graus após o aquecimento.
Parte da extrusora: Através do dispositivo de alimentação quantitativo para garantir que a quantidade de extrusão e a quantidade de alimentação corresponda, o parafuso plastiza a mistura de PVC e a empurre para a cabeça.
Dado de extrusão: o componente -chave da formação do tubo, extrusão o PVC derretido em uma forma de tubo.
Tanque de água de modelagem de vácuo: usado para modelar e resfriar os tubos.
Máquina de tração: lidera continuamente e automaticamente o tubo resfriado e endurecido da cabeça.
Máquina de corte: corte automaticamente o tubo de acordo com o comprimento necessário e adie a rotatividade.
Rack de inclinação: usado para descarregar o tubo cortado.
A linha de extrusão de tubo PC/PETG/PMMA/PMMA de plástico é composta principalmente de sistema de fornecimento de matéria -prima, extrusora, molde, dispositivo de resfriamento, sistema de corte de tração e sistema de controle automático e outros equipamentos de núcleo. O equipamento da linha de produção trabalha juntos com precisão para derreter, extrudar, esfriar, puxar e cortar matérias-primas para produzir tubos transparentes de alta qualidade.
A linha de extrusão de núcleo de travesseiro de travesseiro de Plástico TPE/PE é um sistema de produção especializado projetado para fabricar núcleos de travesseiros usando materiais TPE (Elastômero Termoplástico) e PE (PE (polietileno).
A linha de extrusão de palha PP/PLA é uma combinação de equipamento dedicado à produção de canudos de polipropileno (PP) e ácido polilático (PLA). A linha combina tecnologia de extrusão eficiente, design de molde de precisão e sistemas de controle automatizados para garantir alta qualidade e eficiência de produção. A linha de produção de extrusão de palha PP/PLA é amplamente utilizada em catering, bebidas, medicina, família e outros campos. Com a atenção das pessoas à proteção e saúde ambiental, os canudos de PLA são favorecidos por sua degradabilidade, e a demanda do mercado está crescendo.
Existem vários tipos de tubos de plástico, incluindo principalmente:
PP (polipropileno): usado para fazer produtos moldados por injeção, filmes, tubos, etc., amplamente utilizados em eletrodomésticos, vapor, químico, construção e outros campos.
PVC (cloreto de polivinil): usado para fazer placas, tubos, tanques de armazenamento, etc., com resistência a ácido e álcalis, resistência ao desgaste, bom isolamento elétrico e outras características, amplamente utilizadas na drenagem, suprimento de água de construção e drenagem, o cabo de alimentação.
PE (polietileno): usado na produção de bainha de filme, arame e cabo, tubo, etc., amplamente utilizado na agricultura, embalagem, aparelhos eletrônicos e outros campos.
Os parâmetros técnicos da linha de produção incluem principalmente:
Faixa de diâmetro do tubo: 16mm-800mm, pode ser ajustado de acordo com os requisitos especiais do cliente.
Poder da extrusora: dependendo da velocidade de produção e das especificações do tubo, a potência está entre 32kW-150kW.
Capacidade de extrusão: De acordo com o número do modelo da extrusora e as diferentes matérias-primas, a capacidade de extrusão está entre 30 kg / h-400kg / h.
Velocidade de produção: até 100m/min ou mais.
Os tubos de plástico têm uma variedade de excelentes propriedades:
Tubo PE: possui rigidez moderada, força e boa flexibilidade, resistência à fluência, resistência ao estresse ambiental e desempenho de fusão a quente.
Tubo de PVC: possui as características da resistência a ácido e álcalis, resistência ao desgaste, bom isolamento elétrico, baixa temperatura de amolecimento, limitada ao uso abaixo de 80 ℃.
Tubo de PP: inodoro, insignificante, não tóxico, boa resistência ao calor, boa estabilidade química e assim por diante.
Linha de produção de tubos de plástico Falhas comuns incluem:
Superfície áspera: ajuste a temperatura do processo, reduza a temperatura da água de resfriamento, verifique se a hidrovia está bloqueada.
Anel de jitter interno: Ajuste a descarga de água da manga do dimensionamento para garantir que a descarga de água seja uniforme e verifique se a junta a vácuo está muito apertada.
Sem vácuo: verifique se a entrada da bomba de vácuo está bloqueada e se a bomba de vácuo funciona normalmente.
Espessura desigual da parede do tubo: Ajuste a espessura da parede do molde, ajuste o ângulo da máquina de fixação de vácuo e o bico na caixa de spray.
1. Inspeção regular: inspeção regular de vários componentes na linha de produção, incluindo extrusora, cabeça, sistema de refrigeração, trator e dispositivo de corte etc., para garantir que eles estejam em boas condições.
2. Limpeza e lubrificação: Limpe regularmente a poeira e as manchas na linha de produção e lubrifique as peças que precisam ser lubrificadas para reduzir o desgaste e a falha.
3. Substitua as peças gastas: Para as peças com desgaste grave, como parafuso, molde da cabeça, etc., deve ser substituído a tempo para evitar afetar a qualidade e a eficiência da produção.
4. Ajuste os parâmetros do processo: de acordo com a situação real da produção, ajuste o tempo em tempo hábil os parâmetros do processo, como temperatura, pressão, velocidade, etc., para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
1. Treinamento da equipe: Treinamento regular dos operadores de linha de produção para melhorar suas habilidades operacionais e conscientização sobre segurança e reduzir o impacto dos fatores humanos na produção.
2. Operação padrão: Formule e implemente estritamente os procedimentos de operação da linha de produção para garantir que os operadores operem de acordo com os procedimentos para evitar a mossoperação e a operação ilegal.
3. Sistema de transferência: Estabeleça um sistema de transferência de som para garantir que a linha de produção esteja em boas condições no momento da entrega, enquanto grava a situação de produção e o status do equipamento.
1. Produção de segurança: fortalecer o gerenciamento da produção de segurança, garanta que equipamentos e instalações na linha de produção atendam aos padrões de segurança e os operadores usem equipamentos de proteção de segurança para evitar acidentes.
2. Medidas de proteção ambiental: Tome medidas efetivas para reduzir a descarga de gás residual, águas residuais, resíduos de resíduos e outros poluentes no processo de produção para proteger o meio ambiente e a saúde dos funcionários.
Com o progresso da ciência e da tecnologia e as constantes mudanças do mercado, as linhas de produção de tubos de plástico também estão se desenvolvendo e melhorando constantemente. No futuro, nossas linhas de produção serão mais inteligentes, automatizadas e ecológicas. Ao mesmo tempo, para atender às necessidades de diferentes clientes, forneceremos mais tipos e especificações de equipamentos de linha de produção de tubos.