▏Linha de produção de tubos de plástico 
▏Componentes da linha de produção
A linha de produção de tubos plásticos consiste em vários componentes essenciais para garantir o bom funcionamento de todo o processo de produção. Os principais componentes incluem:
Sistema de controle: responsável pelo controle e programação de todo o processo produtivo.
Extrusora: responsável pela fusão e extrusão da matéria-prima em tubos.
Cabeça: Extremidade da extrusora, responsável pela formação do tubo.
Sistema de resfriamento de estilo: Tubos de resfriamento e estilo para garantir tamanho e forma estáveis.
Máquina de tração: puxe continuamente o tubo resfriado para garantir a continuidade da linha de produção.
Dispositivo de corte: Corte o tubo no comprimento necessário.
Cremalheira basculante: utilizada para descarregar o tubo cortado.
▏Linha de extrusão de tubo plástico PE
A linha de produção de tubos PE (polietileno) possui as seguintes características:
Estrutura única: alto grau de automação, fácil operação, produção contínua estável e confiável.
Extrusão de alta eficiência: Parafuso PE de alta eficiência e cilindro com fenda, com forte resfriamento por camisa de água, melhoram a capacidade de transporte.
Caixa de engrenagens vertical de alto torque: Garanta a estabilidade de uma extrusão eficiente.
Controle de alta precisão: tecnologia de dimensionamento a vácuo de câmara dupla e tanque de água de resfriamento por spray são usados para melhorar o rendimento do tubo.
Material de alta qualidade: O tubo produzido tem rigidez moderada, resistência e boa flexibilidade, resistência à fluência, resistência à fissuração por estresse ambiental e desempenho de fusão a quente.
▏Linha de extrusão de tubo de PVC plástico
O fluxo do processo da linha de produção de tubos de PVC inclui:
Mistura de matérias-primas: estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante e outros materiais auxiliares são adicionados proporcionalmente ao misturador de alta velocidade e resfriados a 40-50 graus após o aquecimento.
Parte da extrusora: Através do dispositivo de alimentação quantitativa para garantir que a quantidade de extrusão e a quantidade de alimentação correspondam, o parafuso irá plastificar a mistura de PVC e empurrá-la para a cabeça.
Matriz de extrusão: O principal componente da formação de tubos é a extrusão do PVC derretido em um formato de tubo.
Tanque de água moldável a vácuo: usado para moldar e resfriar tubos.
Máquina de tração: conduz contínua e automaticamente o tubo resfriado e endurecido do cabeçote.
Máquina de corte: corte automaticamente o tubo de acordo com o comprimento necessário e atrase a rotação.
Cremalheira basculante: utilizada para descarregar o tubo cortado.
▏Linha de extrusão de tubo preciso PC/PETG/PMMA
A linha de extrusão de tubo preciso de plástico PC / PETG / PMMA é composta principalmente de sistema de fornecimento de matéria-prima, extrusora, molde, dispositivo de resfriamento, sistema de corte de tração e sistema de controle automático e outros equipamentos principais. Os equipamentos da linha de produção trabalham juntos precisamente para derreter, extrusar, resfriar, puxar e cortar matérias-primas para produzir tubos transparentes de alta qualidade.
▏Linha de extrusão de mangueira TPE/PE
A linha de extrusão de núcleos de almofadas com enchimento de plástico TPE/PE é um sistema de produção especializado projetado para fabricar núcleos de almofadas usando materiais TPE (elastômero termoplástico) e PE (polietileno).
▏Linha de extrusão de palha PP/PLA
A linha de extrusão de palhas PP/PLA é uma combinação de equipamentos dedicados à produção de palhas de polipropileno (PP) e ácido polilático (PLA). A linha combina tecnologia de extrusão eficiente, design de molde de precisão e sistemas de controle automatizados para garantir alta qualidade e eficiência de produção. A linha de produção de extrusão de palha PP/PLA é amplamente utilizada em catering, bebidas, medicina, família e outras áreas. Com a atenção das pessoas à proteção ambiental e à saúde, os canudos de PLA são favorecidos por sua degradabilidade e a demanda do mercado está crescendo.
▏Parâmetro de configuração
▏Tipo de tubo e aplicação
Existem vários tipos de tubos de plástico, incluindo principalmente:
PP (polipropileno): utilizado na fabricação de produtos moldados por injeção, filmes, tubos, etc., amplamente utilizados em eletrodomésticos, vapor, produtos químicos, construção e outras áreas.
PVC (cloreto de polivinila): utilizado na fabricação de placas, tubos, tanques de armazenamento, etc., com resistência a ácidos e álcalis, resistência ao desgaste, bom isolamento elétrico e outras características, amplamente utilizado em drenagem, abastecimento e drenagem de água predial, assentamento de cabos de alimentação.
PE (polietileno): utilizado na produção de filmes, bainhas de fios e cabos, tubos, etc., amplamente utilizado na agricultura, embalagens, eletrodomésticos e outras áreas.
▏Parâmetros técnicos de produção
Os parâmetros técnicos da linha de produção incluem principalmente:
Faixa de diâmetro do tubo: 16 mm-800 mm, pode ser ajustada de acordo com os requisitos especiais do cliente.
Potência da extrusora: Dependendo da velocidade de produção e das especificações do tubo, a potência está entre 32kw-150kw.
Capacidade de extrusão: De acordo com o número do modelo da extrusora e as diferentes matérias-primas, a capacidade de extrusão está entre 30kg/H-400kg /h.
Velocidade de produção: até 100m/min ou mais.
▏Desempenho e qualidade do tubo
Os tubos de plástico têm muitas propriedades excelentes:
Tubo PE: possui rigidez moderada, resistência e boa flexibilidade, resistência à fluência, resistência à fissuração por tensão ambiental e desempenho de fusão a quente.
Tubo de PVC: possui características de resistência a ácidos e álcalis, resistência ao desgaste, bom isolamento elétrico, baixa temperatura de amolecimento, limitado para uso abaixo de 80 ℃.
Tubo PP: inodoro, insípido, não tóxico, boa resistência ao calor, boa estabilidade química e assim por diante.
▏Falhas comuns e solução de problemas
As falhas comuns da linha de produção de tubos de plástico incluem:
Superfície áspera: Ajuste a temperatura do processo, reduza a temperatura da água de resfriamento, verifique se o curso de água está bloqueado.
Anel de jitter interno: Ajuste a descarga de água da luva de dimensionamento para garantir que a descarga de água seja uniforme e verifique se a junta de vácuo está muito apertada.
Sem vácuo: Verifique se a entrada da bomba de vácuo está bloqueada e se a bomba de vácuo funciona normalmente.
Espessura irregular da parede do tubo: ajuste a espessura da parede do molde, ajuste o ângulo da máquina de ajuste de vácuo e do bico na caixa de pulverização.
▏Cuidados e manutenção
1. Inspeção regular: Inspeção regular de vários componentes na linha de produção, incluindo extrusora, cabeçote, sistema de resfriamento de estilo, trator e dispositivo de corte, etc., para garantir que estejam em boas condições.
2. Limpeza e lubrificação: limpe regularmente a poeira e manchas na linha de produção e lubrifique as peças que precisam ser lubrificadas para reduzir desgaste e falhas.
3. Substitua as peças desgastadas: para as peças com desgaste grave, como parafuso, molde de cabeça, etc., devem ser substituídas a tempo para evitar afetar a qualidade e eficiência da produção.
4. Ajuste os parâmetros do processo: de acordo com a situação real de produção, ajuste oportunamente os parâmetros do processo, como temperatura, pressão, velocidade, etc., para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
▏Treinamento e operação
1. Treinamento de pessoal: Treinamento regular de operadores de linha de produção para melhorar suas habilidades operacionais e conscientização sobre segurança e reduzir o impacto dos fatores humanos na produção.
2. Operação padrão: Formular e implementar rigorosamente os procedimentos operacionais da linha de produção para garantir que os operadores operem de acordo com os procedimentos para evitar operação incorreta e operação ilegal.
3. Sistema de transferência: Estabeleça um sistema de transferência sólido para garantir que a linha de produção esteja em boas condições no momento da transferência, enquanto registra a situação da produção e o status do equipamento.
▏Segurança e proteção ambiental
1. Produção segura: Fortalecer a gestão da produção segura, garantir que os equipamentos e instalações na linha de produção atendam aos padrões de segurança e que os operadores usem equipamentos de proteção de segurança para evitar acidentes.
2. Medidas de proteção ambiental: Tomar medidas eficazes para reduzir a descarga de gases residuais, águas residuais, resíduos residuais e outros poluentes no processo de produção para proteger o meio ambiente e a saúde dos funcionários.
▏Resumo e prospecto
Com o progresso da ciência e da tecnologia e as constantes mudanças do mercado, as linhas de produção de tubos plásticos também estão em constante desenvolvimento e melhoria. No futuro, as nossas linhas de produção serão mais inteligentes, automatizadas e amigas do ambiente. Ao mesmo tempo, a fim de atender às necessidades de diferentes clientes, forneceremos mais tipos e especificações de equipamentos para linhas de produção de tubos.
