پلاسٹک پائپ بنانے والی مشین

▏پلاسٹک پائپ پروڈکشن لائن 

▏ پروڈکشن لائن کے اجزاء

پلاسٹک پائپ پروڈکشن لائن کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے تاکہ پورے پروڈکشن کے عمل کے ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ اہم اجزاء میں شامل ہیں:

کنٹرول سسٹم: مجموعی پیداواری عمل کے کنٹرول اور شیڈولنگ کے لیے ذمہ دار۔

ایکسٹروڈر: خام مال کو ٹیوبوں میں پگھلنے اور نکالنے کا ذمہ دار ہے۔

سر: ایکسٹروڈر کا اختتام، ٹیوب بنانے کے لیے ذمہ دار ہے۔

اسٹائلنگ کولنگ سسٹم: مستحکم سائز اور شکل کو یقینی بنانے کے لیے پائپوں کو کولنگ اور اسٹائل کرنا۔

ٹریکشن مشین: پروڈکشن لائن کے تسلسل کو یقینی بنانے کے لیے ٹھنڈے ہوئے پائپ کو مسلسل کھینچیں۔

کاٹنے کا آلہ: ٹیوب کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹ دیں۔

ٹیلٹنگ ریک: کٹ پائپ کو اتارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

▏پلاسٹک پیئ پائپ اخراج لائن

پیئ (پولی تھیلین) پائپ پروڈکشن لائن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

منفرد ڈھانچہ: آٹومیشن کی اعلی ڈگری، آسان آپریشن، مستحکم اور قابل اعتماد مسلسل پیداوار.

اعلی کارکردگی کا اخراج: پیئ اعلی کارکردگی کا سکرو اور سلاٹڈ بیرل، مضبوط واٹر جیکٹ کولنگ کے ساتھ، پہنچانے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔

ہائی ٹارک عمودی گیئر باکس: موثر اخراج کے استحکام کو یقینی بنائیں۔

اعلی صحت سے متعلق کنٹرول: پائپ کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے ڈبل چیمبر ویکیوم سائزنگ ٹیکنالوجی اور اسپرے کولنگ واٹر ٹینک کا استعمال کیا جاتا ہے۔

اعلی معیار کا مواد: تیار کردہ پائپ میں اعتدال پسند سختی، طاقت، اور اچھی لچک، رینگنے کی مزاحمت، ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ مزاحمت اور گرم پگھلنے کی کارکردگی ہے۔

▏پلاسٹک پیویسی پائپ اخراج لائن

پیویسی پائپ پروڈکشن لائن کے عمل کے بہاؤ میں شامل ہیں:

خام مال کی آمیزش: پی وی سی سٹیبلائزر، پلاسٹیکائزر، اینٹی آکسیڈینٹ اور دیگر معاون مواد کو ہائی سپیڈ مکسر میں تناسب میں شامل کیا جاتا ہے، اور گرم کرنے کے بعد 40-50 ڈگری پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

ایکسٹروڈر حصہ: مقداری فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اخراج اور فیڈنگ کی مقدار آپس میں ملتی ہے، اسکرو پیویسی مکسچر کو پلاسٹکائز کرے گا اور اسے سر کی طرف دھکیل دے گا۔

ایکسٹروژن ڈائی: پائپ بنانے کا کلیدی جزو، پگھلے ہوئے پیویسی کو ٹیوب کی شکل میں نکالنا۔

ویکیوم شیپنگ واٹر ٹینک: پائپوں کی تشکیل اور ٹھنڈک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹریکشن مشین: مسلسل اور خود بخود ٹھنڈے اور سخت پائپ کو سر سے لے جاتی ہے۔

کاٹنے والی مشین: خود بخود پائپ کو مطلوبہ لمبائی کے مطابق کاٹ دیں، اور کاروبار میں تاخیر کریں۔

ٹیلٹنگ ریک: کٹ پائپ کو اتارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

▏PC/PETG/PMMA درست پائپ اخراج لائن

   پلاسٹک PC/PETG/PMMA پرائسز پائپ ایکسٹروشن لائن بنیادی طور پر خام مال کی فراہمی کے نظام، ایکسٹروڈر، مولڈ، کولنگ ڈیوائس، کرشن کٹنگ سسٹم اور خودکار کنٹرول سسٹم اور دیگر بنیادی آلات پر مشتمل ہے۔ پروڈکشن لائن میں موجود آلات اعلیٰ معیار کے شفاف پائپ تیار کرنے کے لیے خام مال کو پگھلنے، باہر نکالنے، ٹھنڈا کرنے، کھینچنے اور کاٹنے کے لیے ایک ساتھ کام کرتے ہیں۔

▏TPE/PE نلی اخراج لائن

پلاسٹک TPE/PE فلنگ پِلو کور ایکسٹروژن لائن ایک خصوصی پروڈکشن سسٹم ہے جو TPE (تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر) اور PE (پولیتھیلین) مواد کا استعمال کرتے ہوئے تکیے کے کور بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

▏PP/PLA اسٹرا ایکسٹروشن لائن

    PP/PLA اسٹرا ایکسٹروژن لائن پولی پروپیلین (PP) اور پولی لیکٹک ایسڈ (PLA) اسٹرا کی تیاری کے لیے وقف کردہ سامان کا مجموعہ ہے۔ یہ لائن اعلیٰ معیار اور پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے موثر اخراج ٹیکنالوجی، پریزین مولڈ ڈیزائن اور خودکار کنٹرول سسٹمز کو یکجا کرتی ہے۔ پی پی/پی ایل اے اسٹرا ایکسٹروژن پروڈکشن لائن کیٹرنگ، ڈرنکس، میڈیکل، فیملی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ماحولیاتی تحفظ اور صحت پر لوگوں کی توجہ کے ساتھ، PLA سٹراس کو ان کی خرابی کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے، اور مارکیٹ کی طلب بڑھ رہی ہے۔

▏کنفیگریشن پیرامیٹر

▏پائپ کی قسم اور درخواست

پلاسٹک کے پائپوں کی مختلف اقسام ہیں، جن میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

پی پی (پولی پروپیلین) : انجیکشن مولڈ مصنوعات، فلمیں، پائپ وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو گھریلو ایپلائینسز، بھاپ، کیمیکل، تعمیرات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پیویسی (پولی وینیل کلورائد) : پلیٹیں، پائپ، اسٹوریج ٹینک وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تیزاب اور الکلی مزاحمت، لباس مزاحمت، اچھی برقی موصلیت اور دیگر خصوصیات، بڑے پیمانے پر نکاسی آب، تعمیراتی پانی کی فراہمی اور نکاسی آب، پاور کیبل بچھانے میں استعمال ہوتی ہے۔

پیئ (پولی تھیلین): فلم، تار اور کیبل میان، پائپ وغیرہ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، زراعت، پیکیجنگ، الیکٹرانک آلات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

▏پروڈکشن تکنیکی پیرامیٹرز

پروڈکشن لائن کے تکنیکی پیرامیٹرز میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

پائپ قطر کی حد: 16mm-800mm، کسٹمر کی خصوصی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

ایکسٹروڈر پاور: پیداوار کی رفتار اور پائپ کی خصوصیات پر منحصر ہے، طاقت 32kw-150kw کے درمیان ہے۔

اخراج کی گنجائش: ایکسٹروڈر ماڈل نمبر اور مختلف خام مال کے مطابق، اخراج کی گنجائش 30kg/H-400kg/h کے درمیان ہے۔

پیداوار کی رفتار: 100m/منٹ یا اس سے زیادہ۔

▏پائپ کی کارکردگی اور معیار

پلاسٹک کے پائپوں میں متعدد عمدہ خصوصیات ہیں:

پیئ پائپ: اعتدال پسند سختی، طاقت، اور اچھی لچک، رینگنے والی مزاحمت، ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ مزاحمت اور گرم پگھلنے کی کارکردگی ہے.

پیویسی پائپ: تیزاب اور الکلی مزاحمت، لباس مزاحمت، اچھی برقی موصلیت، کم نرمی کا درجہ حرارت، 80 ℃ سے نیچے استعمال کرنے کے لیے محدود خصوصیات ہیں۔

پی پی پائپ: بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا، اچھی گرمی مزاحمت، اچھی کیمیائی استحکام اور اسی طرح.

▏ عام غلطیاں اور خرابیوں کا ازالہ

پلاسٹک پائپ پروڈکشن لائن کی عام خرابیوں میں شامل ہیں:

کھردری سطح: عمل کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں، ٹھنڈا کرنے والے پانی کے درجہ حرارت کو کم کریں، چیک کریں کہ آیا پانی کا راستہ بند ہے۔

اندرونی جِٹر رِنگ: سائزنگ آستین کے واٹر ڈسچارج کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ واٹر ڈسچارج یکساں ہے، اور چیک کریں کہ آیا ویکیوم گسکیٹ بہت تنگ ہے۔

ویکیوم نہیں: چیک کریں کہ آیا ویکیوم پمپ کا انلیٹ بلاک ہے اور آیا ویکیوم پمپ عام طور پر کام کرتا ہے۔

پائپ کی ناہموار دیوار کی موٹائی: مولڈ کی دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں، ویکیوم سیٹنگ مشین کا زاویہ اور سپرے باکس میں نوزل ​​کو ایڈجسٹ کریں۔

▏ دیکھ بھال اور دیکھ بھال

1. باقاعدہ معائنہ: پروڈکشن لائن پر مختلف اجزاء کا باقاعدہ معائنہ، بشمول ایکسٹروڈر، ہیڈ، اسٹائلنگ کولنگ سسٹم، ٹریکٹر اور کٹنگ ڈیوائس وغیرہ، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں۔

2. صفائی اور چکنا: باقاعدگی سے پروڈکشن لائن پر دھول اور داغ صاف کریں، اور ان حصوں کو چکنا کریں جنہیں پہننے اور ناکامی کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔

3. پہنے ہوئے پرزوں کو تبدیل کریں: سنجیدہ لباس والے پرزوں کے لیے، جیسے اسکرو، ہیڈ مولڈ وغیرہ، اسے بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے تاکہ پیداوار کے معیار اور کارکردگی کو متاثر نہ کریں۔

4. عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں: پیداوار کی اصل صورت حال کے مطابق، پروڈکٹ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے عمل کے پیرامیٹرز، جیسے درجہ حرارت، دباؤ، رفتار وغیرہ کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔

▏تربیت اور آپریشن

1. عملے کی تربیت: پروڈکشن لائن آپریٹرز کو ان کی آپریشنل مہارتوں اور حفاظت سے متعلق آگاہی کو بہتر بنانے اور پیداوار پر انسانی عوامل کے اثرات کو کم کرنے کے لیے باقاعدہ تربیت۔

2. معیاری آپریشن: پروڈکشن لائن کے آپریشن کے طریقہ کار کو وضع کریں اور سختی سے لاگو کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپریٹرز طریقہ کار کے مطابق کام کریں تاکہ غلط کام اور غیر قانونی آپریشن سے بچا جا سکے۔

3. ہینڈ اوور سسٹم: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک ساؤنڈ ہینڈ اوور سسٹم قائم کریں کہ ہینڈ اوور کے وقت پروڈکشن لائن اچھی حالت میں ہو، جبکہ پیداوار کی صورتحال اور سامان کی حالت کو ریکارڈ کریں۔

▏ حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ

1. حفاظتی پیداوار: حفاظتی پیداوار کے انتظام کو مضبوط بنائیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروڈکشن لائن پر موجود آلات اور سہولیات حفاظتی معیارات پر پورا اتریں، اور آپریٹرز حادثات کو روکنے کے لیے حفاظتی حفاظتی سامان پہنیں۔

2. ماحولیاتی تحفظ کے اقدامات: ماحولیات اور ملازمین کی صحت کے تحفظ کے لیے پیداواری عمل میں فضلہ گیس، فضلہ پانی، فضلہ کی باقیات اور دیگر آلودگیوں کے اخراج کو کم کرنے کے لیے موثر اقدامات کریں۔

▏ خلاصہ اور امکان

سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور مارکیٹ کی مسلسل تبدیلیوں کے ساتھ، پلاسٹک پائپ کی پیداوار لائنیں بھی مسلسل ترقی اور بہتری کر رہی ہیں۔ مستقبل میں، ہماری پیداوار لائنیں زیادہ ذہین، خودکار اور ماحول دوست ہوں گی۔ ایک ہی وقت میں، مختلف گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، ہم پائپ پروڈکشن لائن کے سامان کی مزید اقسام اور وضاحتیں فراہم کریں گے۔