Пластикова машина з ПВХ
Qinxiang
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
>> Пластикова виробнича лінія ПВХ
Пластикова виробнича лінія PVC PVC - це обладнання, спеціально використовується для переробки сировини полівінілхлориду (ПВХ) у гранули. Виробнича лінія приймає режим нагрівання поверхні штампу і має характеристики унікальної структури, високого ступеня автоматизації, зручної роботи та стабільного та надійного безперервного виробництва.
Конфігурація виробничої лінії | Кількість | Деталь |
SJZ65/132 Конічний екструдер -близнюк | 1 набір | Матеріал 38crmoala |
ПВХ гаряча грануляція форми | 1 набір | Помер поверхня гаряче зерно |
Рівень 3 пристрій доставки повітря | 1 набір | Повітряна повітродувка 3 кВт |
Циклонове селекція | 1 набір | Нержавіюча сталь |
Вібраційний екран | 1 набір | Вібраційна машина |
Пластикова машина з ПВХ -ПВХ - наріжний камінь сучасного виробництва полімерів. Розроблений для перетворення сировини ПВХ (полівінілхлориду) матеріалів у рівномірні гранули, це обладнання відіграє ключову роль у впорядкуванні виробничих процесів для галузей, починаючи від будівництва до упаковки. Зі зростаючим попитом на пластмасу, що підлягає переробці та багаторазово, машини з ПВХ стали незамінними для досягнення ефективності, послідовності та стійкості.
1 | Процес екструзії |
На першому етапі передбачено харчування сирих сполук ПВХ - часто суміш смоли, стабілізаторів, пластифікаторів та добавок - в екструдер. Машина нагріває і тане матеріалу, гомогенізуючи його у в'язку рідину. Двозавінні екструди зазвичай використовуються для ПВХ завдяки їх чудовим можливостям змішування та контролю температури. |
2 | Охолодження та різання |
Після екструдування розплавлений ПВХ змушується через штамп утворювати нитки або простирадла. Вони швидко охолоджуються за допомогою водяних ванн або повітряних систем для затвердіння конструкції. Потім швидкісний обертовий різак нарізає нитки в рівномірні гранули, як правило, діаметр 2–5 мм. |
3 | Колекція та упаковка |
Гранули сушать для видалення залишкової вологи та екранування для усунення частинок нерегулярного розміру. Нарешті, вони упаковуються для зберігання або відвантаження виробникам нижче за течією. |
1 | Будівельна галузь |
Гранули ПВХ широко використовуються для виробництва труб, віконних рам та вінілових підлог. Їх довговічність, хімічна стійкість та економічна ефективність роблять їх ідеальними для тривалої інфраструктури. |
2 | Автомобільна та електроніка |
Від дротяної ізоляції до компонентів інформаційної панелі гранули ПВХ забезпечують легкі, полум'яні рішення, що відповідають суворим стандартам безпеки. |
3 | Медична та упаковка |
Медична трубка та пухирна упаковка покладаються на гранули ПВХ високої чистоти, що виготовляються в контрольованих умовах, щоб забезпечити дотримання гігієнічних норм. |
1 | Посилена консистенція матеріалу |
Перетворюючи сирий ПВХ в рівномірні гранули, виробники досягають точного контролю над властивостями матеріалу, такими як щільність, потік розплаву та дисперсія добавки. Ця послідовність мінімізує дефекти остаточних продуктів. |
2 | Зменшення відходів та переробка |
Машини з гранулами дозволяють переробляти брухт ПВХ, зменшуючи відходи звалища. Перероблені гранули можна поєднувати з незайманими матеріалами, зниженням виробничих витрат та впливу на навколишнє середовище. |
3 | Масштабованість та автоматизація |
Сучасні пелетізатори інтегруються із системами з підтримкою IoT, що дозволяє в режимі реального часу моніторинг таких параметрів, як температура та пропускна здатність. Ця автоматизація підвищує продуктивність для масштабних операцій. |
1 | Пропускна здатність |
Відповідайте на вихід машини (наприклад, 500 кг/год проти 2000 кг/год) до ваших виробничих цілей. Переоцінка потужностей може призвести до зайвих витрат на енергію. |
2 | Сумісність матеріалу |
Переконайтесь, що машина обробляє вашу конкретну форму ПВХ. Наприклад, жорсткий ПВХ вимагає більш високих екструдерів крутного моменту, ніж гнучкі варіанти. |
3 | Енергоефективність |
Шукайте такі функції, як накопичувачі змінних частот (VFD) та системи відновлення тепла для мінімізації енергоспоживання. |
4 | Вимоги до технічного обслуговування |
Вибирайте пелетізатори з компонентами легкого доступу та стійкими до корозії матеріалів для скорочення простоїв. |
1 | Регулярне прибирання |
Залишкова ПВХ може накопичуватися в штампах і різцях, викликаючи закупорки. Розклад звичайного очищення за допомогою небразивних методів для запобігання деградації. |
2 | Огляд змащення та зносу |
Перевірте гвинти, бочки та підшипники для зносу. Правильне змащування продовжує тривалість життя рухомих частин. |
3 | Калібрування та оновлення програмного забезпечення |
Періодично калібруйте датчики температури та швидкості різака. Оновлення програмного забезпечення для управління для використання алгоритмів підвищення продуктивності. |
1 | Екологічно чисті інновації |
Виробники розробляють пелетізатори, які споживають менше енергії та розміщують біологічні суміші ПВХ. Системи охолодження води із закритим циклом також набирають тягу для зменшення відходів води. |
2 | Розумна виробнича інтеграція |
AI-орієнтоване на прогнозне обслуговування та відстеження матеріалів на основі блокчейн готові до революції в виробництві гранул ПВХ, забезпечуючи прозорість та забезпечення якості. |
Пластикова машина з ПВХ -ПВХ - це більше, ніж просто інструмент для обробки - це каталізатор стійкого, ефективного виробництва. Розуміючи свої механіки, додатки та потреби в обслуговуванні, підприємства можуть оптимізувати свою діяльність, сприяючи круговій економіці. У міру розвитку технології ці машини продовжуватимуть формувати майбутнє промисловості пластмас.
1 | Виробничий процес |
Процес виробництва приблизно наступним чином: сировину спочатку обробляється екструдером-близнюком, а потім потрапляє в машину теплової поверхні штампу через голову для різання для термічної обробки. Частинки з підігрівом ПВХ охолоджуються багатоканальним примусовим охолодженням, потім екрануються за допомогою скринінгу вібрації і нарешті увійшли у відро для зберігання для зберігання. |
1 | Конічний екструдер-близнюк |
Серед них конічний екструдер з двома силим є одним із ключових обладнання виробничої лінії, яке має велику продукцію та високу ефективність, і оснащена вдосконаленою технологією регулювання швидкості контролю температури та частотою для забезпечення ефективного та стабільного виробничого процесу. У той же час, унікальна конструкція різання поверхні штампу робить швидкість різання, високою точністю та безпечним та зручним використанням. |
Пластикова виробнича лінія PVC з ПВХ підходить для масштабного, безперервного виробництва частинок ПВХ, може задовольнити попит на частинки ПВХ у різних галузях, і широко використовується при обробці пластику, виробництві труб, будівельних матеріалах та інших галузях.
>> Пластикова виробнича лінія ПВХ
Пластикова виробнича лінія PVC PVC - це обладнання, спеціально використовується для переробки сировини полівінілхлориду (ПВХ) у гранули. Виробнича лінія приймає режим нагрівання поверхні штампу і має характеристики унікальної структури, високого ступеня автоматизації, зручної роботи та стабільного та надійного безперервного виробництва.
Конфігурація виробничої лінії | Кількість | Деталь |
SJZ65/132 Конічний екструдер -близнюк | 1 набір | Матеріал 38crmoala |
ПВХ гаряча грануляція форми | 1 набір | Помер поверхня гаряче зерно |
Рівень 3 пристрій доставки повітря | 1 набір | Повітряна повітродувка 3 кВт |
Циклонове селекція | 1 набір | Нержавіюча сталь |
Вібраційний екран | 1 набір | Вібраційна машина |
Пластикова машина з ПВХ -ПВХ - наріжний камінь сучасного виробництва полімерів. Розроблений для перетворення сировини ПВХ (полівінілхлориду) матеріалів у рівномірні гранули, це обладнання відіграє ключову роль у впорядкуванні виробничих процесів для галузей, починаючи від будівництва до упаковки. Зі зростаючим попитом на пластмасу, що підлягає переробці та багаторазово, машини з ПВХ стали незамінними для досягнення ефективності, послідовності та стійкості.
1 | Процес екструзії |
На першому етапі передбачено харчування сирих сполук ПВХ - часто суміш смоли, стабілізаторів, пластифікаторів та добавок - в екструдер. Машина нагріває і тане матеріалу, гомогенізуючи його у в'язку рідину. Двозавінні екструди зазвичай використовуються для ПВХ завдяки їх чудовим можливостям змішування та контролю температури. |
2 | Охолодження та різання |
Після екструдування розплавлений ПВХ змушується через штамп утворювати нитки або простирадла. Вони швидко охолоджуються за допомогою водяних ванн або повітряних систем для затвердіння конструкції. Потім швидкісний обертовий різак нарізає нитки в рівномірні гранули, як правило, діаметр 2–5 мм. |
3 | Колекція та упаковка |
Гранули сушать для видалення залишкової вологи та екранування для усунення частинок нерегулярного розміру. Нарешті, вони упаковуються для зберігання або відвантаження виробникам нижче за течією. |
1 | Будівельна галузь |
Гранули ПВХ широко використовуються для виробництва труб, віконних рам та вінілових підлог. Їх довговічність, хімічна стійкість та економічна ефективність роблять їх ідеальними для тривалої інфраструктури. |
2 | Автомобільна та електроніка |
Від дротяної ізоляції до компонентів інформаційної панелі гранули ПВХ забезпечують легкі, полум'яні рішення, що відповідають суворим стандартам безпеки. |
3 | Медична та упаковка |
Медична трубка та пухирна упаковка покладаються на гранули ПВХ високої чистоти, що виготовляються в контрольованих умовах, щоб забезпечити дотримання гігієнічних норм. |
1 | Посилена консистенція матеріалу |
Перетворюючи сирий ПВХ в рівномірні гранули, виробники досягають точного контролю над властивостями матеріалу, такими як щільність, потік розплаву та дисперсія добавки. Ця послідовність мінімізує дефекти остаточних продуктів. |
2 | Зменшення відходів та переробка |
Машини з гранулами дозволяють переробляти брухт ПВХ, зменшуючи відходи звалища. Перероблені гранули можна поєднувати з незайманими матеріалами, зниженням виробничих витрат та впливу на навколишнє середовище. |
3 | Масштабованість та автоматизація |
Сучасні пелетізатори інтегруються із системами з підтримкою IoT, що дозволяє в режимі реального часу моніторинг таких параметрів, як температура та пропускна здатність. Ця автоматизація підвищує продуктивність для масштабних операцій. |
1 | Пропускна здатність |
Відповідайте на вихід машини (наприклад, 500 кг/год проти 2000 кг/год) до ваших виробничих цілей. Переоцінка потужностей може призвести до зайвих витрат на енергію. |
2 | Сумісність матеріалу |
Переконайтесь, що машина обробляє вашу конкретну форму ПВХ. Наприклад, жорсткий ПВХ вимагає більш високих екструдерів крутного моменту, ніж гнучкі варіанти. |
3 | Енергоефективність |
Шукайте такі функції, як накопичувачі змінних частот (VFD) та системи відновлення тепла для мінімізації енергоспоживання. |
4 | Вимоги до технічного обслуговування |
Вибирайте пелетізатори з компонентами легкого доступу та стійкими до корозії матеріалів для скорочення простоїв. |
1 | Регулярне прибирання |
Залишкова ПВХ може накопичуватися в штампах і різцях, викликаючи закупорки. Розклад звичайного очищення за допомогою небразивних методів для запобігання деградації. |
2 | Огляд змащення та зносу |
Перевірте гвинти, бочки та підшипники для зносу. Правильне змащування продовжує тривалість життя рухомих частин. |
3 | Калібрування та оновлення програмного забезпечення |
Періодично калібруйте датчики температури та швидкості різака. Оновлення програмного забезпечення для управління для використання алгоритмів підвищення продуктивності. |
1 | Екологічно чисті інновації |
Виробники розробляють пелетізатори, які споживають менше енергії та розміщують біологічні суміші ПВХ. Системи охолодження води із закритим циклом також набирають тягу для зменшення відходів води. |
2 | Розумна виробнича інтеграція |
AI-орієнтоване на прогнозне обслуговування та відстеження матеріалів на основі блокчейн готові до революції в виробництві гранул ПВХ, забезпечуючи прозорість та забезпечення якості. |
Пластикова машина з ПВХ -ПВХ - це більше, ніж просто інструмент для обробки - це каталізатор стійкого, ефективного виробництва. Розуміючи свої механіки, додатки та потреби в обслуговуванні, підприємства можуть оптимізувати свою діяльність, сприяючи круговій економіці. У міру розвитку технології ці машини продовжуватимуть формувати майбутнє промисловості пластмас.
1 | Виробничий процес |
Процес виробництва приблизно наступним чином: сировину спочатку обробляється екструдером-близнюком, а потім потрапляє в машину теплової поверхні штампу через голову для різання для термічної обробки. Частинки з підігрівом ПВХ охолоджуються багатоканальним примусовим охолодженням, потім екрануються за допомогою скринінгу вібрації і нарешті увійшли у відро для зберігання для зберігання. |
1 | Конічний екструдер-близнюк |
Серед них конічний екструдер з двома силим є одним із ключових обладнання виробничої лінії, яке має велику продукцію та високу ефективність, і оснащена вдосконаленою технологією регулювання швидкості контролю температури та частотою для забезпечення ефективного та стабільного виробничого процесу. У той же час, унікальна конструкція різання поверхні штампу робить швидкість різання, високою точністю та безпечним та зручним використанням. |
Пластикова виробнича лінія PVC з ПВХ підходить для масштабного, безперервного виробництва частинок ПВХ, може задовольнити попит на частинки ПВХ у різних галузях, і широко використовується при обробці пластику, виробництві труб, будівельних матеріалах та інших галузях.