16-63 мм пластмаса ПВХ PE PPR PVC труба вакуумна калібрування резервуара

Φ20-160 мм

1. Вакуумна калібрування:

Процес калібрування вакууму передбачає застосування контрольованого вакуумного тиску навколо екструдованої труби під час руху через резервуар. Цей тиск тягне трубу щільно до форми, гарантуючи, що труба зберігає свій правильний діаметр і гладку поверхню. Цей процес є важливим для підтримки точності та якості труби.

2. Система охолодження води:

У резервуарі є водяна баня, яка швидко охолоджує екструдовану ПВХ -трубу. Процес охолодження зміцнює матеріал, запобігаючи деформації, викривлення або усадки. Температура води регулюється для забезпечення оптимальних умов охолодження для ПВХ.

3. Регульована калібрування:

Калібрувальний резервуар призначений для розміщення труб ПВХ з діаметром від 16 мм до 63 мм, з регульованими налаштуваннями для розміщення різних розмірів труб. Ця гнучкість дозволяє виробникам виробляти різноманітні розміри труб з послідовною якістю.

4. розмірна точність:

Вакуумний резервуар забезпечує, щоб труби ПВХ підтримували точну товщину та діаметр стінки, усуваючи зміни в розмірах, що може призвести до дефектів продукту або низької продуктивності в кінцевому застосуванні.

5. Висока ефективність:

Система розроблена для високої ефективності виробництва. Процеси калібрування безперервного охолодження та вакууму працюють у тандемі, щоб швидко охолонути і утворювати труби без шкоди для якості. Це збільшує загальну пропускну здатність виробничої лінії.

6. Міцна конструкція:

Танк, як правило, виготовляється з стійких до корозії матеріалів до протистояння впливу води та умов безперервного виробництва. Він побудований для останнього і вимагає мінімального обслуговування.

7. Автоматизована система управління:

Багато сучасних калібрування вакууму з ПВХ-труби, що утворюють резервуари, оснащені системами управління на основі PLC, що дозволяє точно контролювати та регулювати параметри, такі як вакуумний тиск, температура води та швидкість труби. Це гарантує, що процес калібрування є послідовним і точним для кожної партії труб.

1. Підвищена якість труб:

Процес калібрування та охолодження вакууму забезпечує екструдовані труби ПВХ, що мають постійну товщину стінки, гладкі поверхні та точні розміри. Це призводить до високоякісного готового продукту, який відповідає галузевим стандартам.

2. Підвищена швидкість виробництва:

Бак призначений для швидкісної роботи, що дозволяє швидко охолодити та затвердити труби. Це підвищує ефективність виробництва та дозволяє виробникам задовольнити великі обсяги виробничих вимог.

3. Енергоефективність:

Додаткові системи охолодження та вакуумного забезпечення розроблені для мінімізації споживання енергії, одночасно максимізуючи ефективність охолодження, що призводить до зменшення експлуатаційних витрат.

4. Зменшені дефекти:

Процес точного калібрування та охолодження знижує ймовірність таких дефектів, як деформація, нерівна товщина стінки або розмірні неточності, гарантуючи, що кінцеві труби мають верхню якість.

5. Пристосованість:

Здатність обробляти труби з діаметром (16 мм до 63 мм) робить систему дуже універсальною. Виробники можуть виробляти різні розміри труб ПВХ, не потребуючи значних коригувань або додаткового обладнання.

6. Екологічно чистий:

Використання водної системи із замкнутим циклом у багатьох вакуумних калібрувальних резервуарах допомагає мінімізувати водні відходи та зменшує вплив на навколишнє середовище виробничого процесу.

1. Сантехніка та водопостачання:

Труби з ПВХ, що виробляються за допомогою цього калібрувального резервуара, широко використовуються в сантехнічних системах для розподілу води та дренажу. Точний розмірний контроль гарантує, що труби є захищеними від витоку та відповідають регуляторним стандартам.

2. Електричний канал:

Труби з ПВХ зазвичай використовуються як трубопроводи для електропроводки через їх довговічність та стійкість до корозії. Калібрувальний резервуар гарантує, що ці труби відповідають необхідним стандартам захисту та безпеки.

3. Системи зрошення:

Труби з ПВХ широко використовуються в зрошувальних системах, де труби повинні підтримувати свою форму та довговічність в різних умовах навколишнього середовища. Вакуумний калібрувальний резервуар гарантує, що труби підтримували свою цілісність під час встановлення та експлуатації.

4. Газові трубопроводи:

Система також використовується для виробництва труб з ПВХ для газових трубопроводів низького тиску, гарантуючи, що труби були сильними, послідовними та стійкими до зовнішніх тиску.

5. Телекомунікація:

Труби з ПВХ використовуються для захисту підземних кабелів у телекомунікаційних мережах. Послідовні розміри та плавні поверхні, що утворюються калібрувальним резервуаром, зменшують ризик пошкодження кабелів.

1. Внутрішня конструкція та деталі виготовлені з нержавіючої сталі, щоб забезпечити довговічність та стабільність обладнання.

2. Вхід та вихід води оснащені клапанами, які можна обміняти відповідно до температури води або фактичними потребами у виробництві, щоб забезпечити найкращий ефект охолодження та формування.

3. На вході води також встановлюється манометр, щоб полегшити користувачеві, щоб встановити тиск у полі в будь -який час і відповідно відрегулювати його.

4. Пристрій має гарний зовнішній вигляд, простий структурний дизайн та зручна робота, щоб користувачі могли легко розпочати роботу в процесі використання та підвищити ефективність виробництва.