ABS MAID MOOLLE SOLAR BACKING Extrusion Making Machine Maschine

Produktionslinienkonfiguration

Menge

Detail

1. Materialextrusion: Die Maschine schmilzt und extruiert Abs -Pellets oder Granulat in Blätter oder Profile, die entweder fest oder hohl sein können. Diese Profile dienen als Hintergrundmaterial für Sonnenkollektoren und bieten eine hohe Resistenz gegen Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, UV -Strahlen und Temperaturschwankungen.

2. Solid- und Hohlprofile: Die Extrusionsmaschine kann je nach den Anforderungen des Solarpanels sowohl feste als auch hohle Profile erzeugen. Hohlprofile können verwendet werden, um das Gewicht zu reduzieren oder die Isolierung zu verbessern, während feste Profile eine größere Festigkeit und Haltbarkeit bieten.

3. Präzisionskontrolle: Die Maschine bietet eine präzise Kontrolle über Temperatur, Druck und Extrusionsgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die ABS -Profile den erforderlichen Spezifikationen für Festigkeit, Flexibilität und dimensionale Genauigkeit entsprechen. Dies ist entscheidend für die Leistung und Langlebigkeit von Sonnenkollektoren.

4. Mehrschicht-Extrusion: Einige fortschrittliche Modelle können eine mehrschichtige Extrusion in der Lage sind, die Produktion von Profilen mit unterschiedlichen Materialschichten zu ermöglichen. Dies kann Eigenschaften wie UV -Schutz, Brandwiderstand oder Schlagfestigkeit verbessern, die für Solarpanel -Rückstände wichtig sind.

5. Kühl- und Kalibrierungssysteme: Die extrudierten Profile werden abgekühlt und kalibriert, um sicherzustellen, dass sie ihre Form und dimensionale Genauigkeit nach dem Verlassen des Extrusionssterbs beibehalten. Kühlsysteme wie Wasserbäder oder Luftkühlsysteme werden verwendet, um das Material zu verfestigen.

6. Automatisierung und Effizienz: Diese Maschinen verfügen häufig über automatisierte Systeme für die Materialfremdung, die Temperaturregelung und die Prozessüberwachung, wodurch die Produktionseffizienz verbessert, die Arbeitsanforderungen reduziert und eine konsistente Produktqualität gewährleistet.

7. Anpassung: Die Maschine kann angepasst werden, um unterschiedliche Dicke, Längen und Profile zu erzeugen, die auf den spezifischen Anforderungen der Hersteller von Solarpaneten basieren, sodass sie sehr vielseitig ist.

1. Extruder: Die Hauptkomponente, in der das ABS -Material gefüttert, geschmolzen und durch den Würfel gezwungen wird, um das gewünschte Profil zu bilden. Der Extruder enthält einen Schraubmechanismus, der das Material schmilzt und homogenisiert.

2. Extrusionstempo: Ein spezialisierter Würfel, der das geschmolzene ABS in das gewünschte Profil formuliert, ob fest oder hohl. Das Design der Würfel bestimmt die endgültige Form des Solarpanel -Backing -Materials.

3. Kühlsystem: Nach der Extrusion werden die Profile abgekühlt, um das Material zu verfestigen. Dies kann ein Wasserbad oder ein Luftkühlsystem umfassen, um sicherzustellen, dass die ABS seine Form und Dimension behält.

4. Kalibrierungseinheit: Dieser Teil des Systems stellt sicher, dass das extrudierte Material die erforderliche Dicke, Breite und Gesamtgeometrie beibehält.

5. Schneideinheit: Nachdem die Profile extrudiert und abgekühlt sind, werden sie normalerweise in die gewünschten Längen zur Verwendung in der Solarpanelproduktion geschnitten. Diese Schneideinheit kann automatisiert werden, um genaue Längen zu gewährleisten.

6. Steuerungssystem: Ein computergestütztes Steuerungssystem verwaltet die Parameter des Extrusionsprozesses, einschließlich Temperatur, Geschwindigkeit, Druck und Schnittlänge, um eine konsistente Qualität zu gewährleisten.

• Fertigung der Solarpanel: Die primäre Anwendung für Abs Solar Solar -Backing -Extrusionsmaschinen von ABS Solar ist die Erzeugung von Hintergrundblättern für Photovoltaikmodule, die den Solarzellen elektrische Isolierung, Wetterresistenz und mechanische Unterstützung bieten.

• Konstruktion und Architektur: Einige der produzierten Profile können in Baumaterialien verwendet werden, bei denen ähnliche Eigenschaften (Wetterbeständigkeit, elektrische Isolierung usw.) erforderlich sind.

• Elektrische Isolierung: ABS -Profile können in verschiedenen anderen elektrischen Isolationsanwendungen verwendet werden, bei denen eine hohe Haltbarkeit und ein thermischer Widerstand erforderlich sind.

1. Haltbarkeit: ABS bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen UV -Strahlung, Wärme und Feuchtigkeit, was es ideal für die harten Bedingungen macht, denen Sonnenkollektoren ausgesetzt sind.

2. Leicht und stark: Die Kombination aus Leichtgewicht und Stärke sorgt dafür, dass Sonnenkollektoren ihre strukturelle Integrität im Laufe der Zeit aufrechterhalten, ohne übermäßiges Gewicht hinzuzufügen.

3.. Kosteneffektiv: ABS ist im Vergleich zu anderen Materialien relativ kostengünstig, was es zu einer kostengünstigen Wahl für Solarpanel-Rückstände macht.

4. Anpassung: Die Fähigkeit, sowohl feste als auch hohle Profile zu produzieren, ermöglicht es den Herstellern, für bestimmte Eigenschaften wie Gewicht, Isolierung und Festigkeit zu optimieren.

5. Umweltwiderstand: ABS -Profile, die für Solarpanel zurückgeführt wurden, sind gegen Umweltverschlechterungen resistent und stellen sicher, dass die Panels viele Jahre lang effektiv funktionieren.