máquina de cortar
Qinxiang
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Fabricación de marco de máquina |
Tubo cuadrado de 60 × 80 mm |
Longitud de la máquina de cortar | 600 mm |
Regulación de la velocidad de tracción |
Control de servomotor |
Potencia de cortar motor |
Servo Motor de 1.8kw |
Método de corte | Corte giratorio |
Modo de control | Siemens plc |
Una máquina de cortar es una pieza especializada de equipo utilizado principalmente en las industrias de fabricación y mecanizado para cortar dientes o roscas en piezas de trabajo cilíndricas. Está diseñado para crear perfiles de engranajes altamente precisos e intrincados, como engranajes espolones, engranajes helicoidales, engranajes de gusanos y otros tipos de corte de engranajes, así como hilos y ranuras, empleando un butter. Esta máquina es una herramienta esencial en la producción de engranajes y juega un papel crucial en las industrias que requieren engranajes de alta precisión, como automotriz, aeroespacial, fabricación de maquinaria y equipos pesados.
El proceso de corte de hobas implica el uso de una herramienta de corte giratoria llamada una placa, que se asemeja a un cortador de engranajes múltiples. La pieza de trabajo (a menudo un engranaje en blanco) se monta en la máquina y se gira mientras la placa se alimenta. Los dientes de la hob cortaron progresivamente la pieza de trabajo para crear el perfil de engranaje deseado. La operación de la máquina es muy precisa y a menudo automatizada, lo que garantiza una alta consistencia y precisión en los engranajes producidos.
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1. Cortador de hob: la herramienta principal utilizada en el proceso, un cortador de hobs es una herramienta de corte cilíndrica con dientes helicoidales diseñados para cortar engranajes o hilos. La geometría y el material del cortador dependen del tipo de engranaje y el material de la pieza de trabajo que se procesa. 2. Alta precisión: las máquinas de corte de hobs son conocidas por su capacidad para producir engranajes altamente precisos con tolerancias estrechas. Esta precisión es crucial en las industrias donde el rendimiento del equipo, como la capacidad de carga y la operación suave, es crítico. 3. Parámetros ajustables: los operadores pueden ajustar varios parámetros, como la velocidad de alimentación, la velocidad de corte y la profundidad de corte para adaptarse al material y el tipo de engranaje que se produce, proporcionando flexibilidad en la fabricación. 4. Control automático: las máquinas de corte modernas a menudo están equipadas con sistemas de control automatizados, que pueden regular el proceso de corte y sincronizar los movimientos del cortador y la pieza de trabajo. Esto aumenta la consistencia y reduce la necesidad de una intervención manual. 5. Tipos de engranajes múltiples: las máquinas de corte de hobs son versátiles y capaces de cortar una variedad de tipos de engranajes, incluidos los engranajes de espolones, helicales, biselados y de gusano, lo que permite una amplia gama de aplicaciones. 6. Extracción de chips eficiente: el diseño de máquinas de corte de hobs garantiza la eliminación eficiente de chips de metal y escombros durante el proceso de corte, evitando el desgaste de la herramienta y asegurando un entorno de corte limpio. 7. Operación flexible: las máquinas se pueden configurar para la producción de lotes pequeños y en masa, lo que las hace adecuadas para una variedad de volúmenes de producción. |
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• Automotriz: las máquinas de corte de hobs se utilizan para producir engranajes para motores, transmisiones, ejes y otros componentes automotrices que requieren engranajes de alto rendimiento. • Aeroespacial: utilizado para fabricar engranajes de alta precisión utilizados en motores de aeronaves, tren de aterrizaje y otros sistemas críticos. • Equipo industrial: la producción de engranajes para maquinaria utilizada en equipos pesados, robótica, transportadores y bombas industriales. • Energía renovable: los engranajes utilizados en las turbinas eólicas y otros sistemas de energía renovable se pueden producir utilizando máquinas de corte. • Fabricación de la caja de cambios: el corte de hobs a menudo se usa para hacer engranajes para varios tipos de cajas de cambios, que son componentes esenciales en muchos sistemas mecánicos. |
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1. Alta precisión y precisión: la máquina de cortar es conocida por su capacidad para crear engranajes con tolerancias dimensionales ajustadas, lo que garantiza una calidad constante en cada parte. 2. Versatilidad: la máquina puede cortar varios tipos de engranajes, lo que lo hace adecuado para diferentes industrias y aplicaciones. 3. Rentable para la producción a gran escala: una vez configurado, las máquinas de corte de hobs pueden producir eficientemente grandes cantidades de engranajes, haciéndolas rentables para la producción en masa. 4. Residuos de material reducido: la acción de corte precisa minimiza los desechos del material, que es especialmente importante cuando se trabaja con materiales de alto valor. 5. Flexibilidad en los perfiles de equipo: el cortador de hob se puede cambiar o ajustar para producir diferentes perfiles de engranajes, lo que hace que la máquina sea adaptable a las diferentes necesidades de producción. 6. Acabado de superficie mejorado: el proceso de corte se puede ajustar para producir engranajes con un acabado superficial liso, reduciendo la necesidad de operaciones de acabado adicionales. 7. Alta productividad: el proceso de corte de hojas permite la producción rápida y eficiente de engranajes, especialmente cuando se utilizan controles automatizados, lo que lleva a una mayor productividad general. |
La máquina de cortar es una pieza vital de equipo para la fabricación precisa de engranajes e hilos. Su capacidad para crear perfiles de equipo precisos y de alta calidad en una variedad de formas y tamaños lo hace indispensable en industrias como la fabricación de equipos automotrices, aeroespaciales e industriales. Al utilizar la tecnología de corte de hobs, los fabricantes pueden producir engranajes con alta precisión, eficiencia y desechos de material mínimo, lo cual es crucial para aplicaciones de alto rendimiento donde la integridad de los engranajes es primordial.