Máquina para mezclador de plástico

▏ Producto Vediio

Nuestras máquinas de mezclador de plástico están diseñadas para mezclar y agravar resinas de plástico, aditivos y pigmentos para lograr las propiedades y formulaciones de materiales deseadas.

Como una especie de equipo de mezcla multifuncional y de alta eficiencia, la unidad de mezcla de alta velocidad se usa ampliamente en muchos campos, como plásticos, industria química, alimentos, fabricación de baterías y medicina. En este documento, la unidad de mezcla de alta velocidad se introducirá en detalle desde el alcance de las materias primas aplicables, los principales campos de aplicación, las características de la estructura de la unidad, la descripción breve del principio de trabajo, el grado de automatización, el análisis de ventaja de rendimiento y los puntos de mantenimiento.

▏ rango de materias primas aplicables

La unidad de mezcla de alta velocidad es adecuada para mezclar muchos tipos de materias primas, incluidos, entre otros, polvo, partículas, aditivos, tóner, masterbatch, plástico, etc. Específicamente, puede manejar varias resinas como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, etc., así como plásticos de ingeniería como ABS y policarbonato. Además, la unidad de mezcla de alta velocidad también puede manejar materiales especiales, como resina fenólica y materiales de cátodo ternario para baterías de litio.

▏ Áreas de aplicación principales

Las unidades de mezcla de alta velocidad juegan un papel importante en muchos campos debido a su eficiente capacidad de mezcla y amplio rango de aplicaciones. Principalmente incluye:

Procesamiento de plástico: se usa para mezclar plásticos modificados y preparar el maestro de partículas de plástico.

Producción química: utilizado para la mezcla de productos químicos finos, así como la mezcla uniforme de fertilizantes, polvos de metal y otros materiales.

Procesamiento de alimentos: utilizado para la mezcla de materias primas alimenticias para garantizar la consistencia del sabor y la calidad de los alimentos.

Fabricación de la batería: Se utiliza para procesar materiales de cátodo ternario de litio.

Fabricación farmacéutica: se utiliza para la mezcla uniforme de ingredientes del medicamento para garantizar la eficacia y la seguridad de los medicamentos.

▏ Características de la estructura de la unidad

La unidad de mezcla de alta velocidad generalmente se compone de una ranura de mezcla, cuchilla giratoria, dispositivo de transmisión, puerta de descarga, dispositivo de enfriamiento/calefacción, etc. Las características estructurales específicas son las siguientes:

Tanque de mezcla: el contenedor cónico está provisto de una entrada para materiales y aglutinantes para facilitar la mezcla y descarga de materiales.

Hoja giratoria: una cuchilla de agitación especialmente en forma montada en el eje principal que puede girar a altas velocidades y producir fuertes efectos de corte y turbulencia.

Dispositivo de transmisión: compuesto de motor, rueda de la correa y caja de reductores, puede impulsar el huso y la cuchilla giratoria para la rotación de alta velocidad.

Puerta de descarga: instalada en el costado del tanque de mezcla, conducido directamente por el cilindro, fácil de descargar el material mixto.

Dispositivo de enfriamiento/calentamiento: se usa para ajustar la temperatura del material durante la mezcla para garantizar el efecto de mezcla.

▏Rief Descripción del principio de trabajo

El principio de funcionamiento de la unidad de mezcla de alta velocidad se basa en la difusión, la fuerza de corte y el efecto de turbulencia. Cuando se inicia el motor, el huso y la cuchilla giratoria son impulsados ​​por el dispositivo de transmisión para la rotación de alta velocidad. La fuerza de corte y el efecto de turbulencia producido por la cuchilla giratoria hacen que el material forme un remolino en el tanque de mezcla, para lograr una mezcla uniforme del material. Al mismo tiempo, el dispositivo de enfriamiento/calefacción puede regular la temperatura del material para garantizar el efecto de mezcla óptimo.

▏ Descripción del grado de automatización

Las unidades de mezcla de alta velocidad generalmente tienen un alto grado de automatización. El control eléctrico utilizando el original importado y equipado con PLC y el último control de la computadora puede lograr un funcionamiento automático. Al establecer parámetros como la mezcla de tiempo y temperatura, la unidad puede completar automáticamente el proceso de mezcla y tiene funciones como alarma de falla y protección de apagado. Además, algunas unidades también tienen la capacidad de monitoreo remoto y operación remota, lo cual es conveniente para que los usuarios realicen administración y mantenimiento remotos.

▏ Análisis de ventaja de rendimiento

Las unidades de mezcla de alta velocidad tienen ventajas de rendimiento significativas, principalmente reflejadas en los siguientes aspectos:

Alta eficiencia: las operaciones de mezcla y agitación se pueden llevar a cabo a una velocidad muy alta, acortando en gran medida el ciclo de producción.

Uniformidad: a través del agitador giratorio de alta velocidad o la paleta de mezcla, el material puede mezclarse profundamente e integralmente para lograr un estado ideal extremadamente uniforme.

Versatilidad: con velocidad ajustable y agitador bien diseñado, se puede ajustar de manera flexible y adaptarse a diferentes tipos y viscosidades de los materiales.

Bajo costo operativo: el costo de construcción de capital es relativamente bajo, el proceso de operación es estable y firme, y tiene una función práctica de tratamiento de secado, lo que mejora la eficiencia y la seguridad del transporte de materias primas.

Ahorro de energía y protección ambiental: la amplitud de vibración es muy pequeña durante la operación, y el ruido generado también es muy bajo, lo que cumple con los requisitos de ahorro de energía y protección ambiental.

▏ Puntos de mantenimiento

Para garantizar la operación estable a largo plazo de la unidad de mezcla de alta velocidad, se requiere mantenimiento regular. Los puntos específicos son los siguientes:

Inspección regular: verifique regularmente si las partes conectadas del equipo están apretadas y no sueltas, si cada parte en ejecución es flexible y si el agitador está firmemente instalado.

Limpieza y mantenimiento: el recipiente de mezcla y la cámara de descarga deben limpiarse regularmente sin suciedad. Al cambiar los materiales o colores, el contenedor de mezcla y el área de descarga deben limpiarse.

Mantenimiento de lubricación: el reductor de engranajes, los rodamientos y otras partes en el dispositivo de transmisión deben lubricarse regularmente para garantizar un funcionamiento suave.

Solución de problemas: cuando se produce ruido anormal o vibración durante la operación del equipo, debe detenerse inmediatamente para su inspección, y las piezas dañadas deben reemplazarse y repararse de inmediato.

Mantenimiento regular: de acuerdo con el uso del equipo y las recomendaciones del fabricante, repare y reemplace periódicamente los componentes clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.