hällskärmmaskin
Qinxiang
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Maskinramframställning | 60 × 80 mm fyrkantig rör |
Skärmaskinens längd | 600 mm |
Draghastighetsreglering | Servomotor |
Skärmotor | 1,8 kW servomotor |
Skärmetod | Rotskärning |
Kontrollläge | Siemens plc |
En hällskärmaskin är en specialiserad utrustning som främst används inom tillverknings- och bearbetningsindustrin för att klippa utrustningständer eller trådar på cylindriska arbetsstycken. Den är utformad för att skapa mycket exakta och komplicerade växelprofiler, såsom spurväxlar, spiralformade växlar, maskväxlar och andra typer av växlar, samt trådar och spår, genom att använda en spisskärare. Denna maskin är ett viktigt verktyg inom växellådan och spelar en avgörande roll i branscher som kräver växlar med hög precision, såsom fordon, flyg-, maskinproduktion och tung utrustning.
Hällskärningsprocessen innebär att man använder ett roterande skärverktyg som kallas en spis, som liknar en multitand växel. Arbetsstycket (ofta ett växel blank) är monterat på maskinen och roteras medan spisen matas in i den. Hobens tänder skärs gradvis in i arbetsstycket för att skapa den önskade växelprofilen. Maskinens operation är mycket exakt och ofta automatiserad, vilket säkerställer hög konsistens och noggrannhet i de producerade växlarna.
![]() | 1. HOB Cutter: Det primära verktyget som används i processen, en spisskärare är ett cylindriskt skärverktyg med spiralformade tänder för att klippa växlar eller trådar. Skärens geometri och material beror på typen av växel och materialet i arbetsstycket som bearbetas. 2. Hög precision: HAB -skärmaskiner är kända för sin förmåga att producera mycket exakta växlar med snäva toleranser. Denna precision är avgörande i branscher där växelprestanda, såsom bärande kapacitet och smidig drift, är kritisk. 3. Justerbara parametrar: Operatörer kan justera olika parametrar såsom matningshastighet, skärhastighet och skärdjup för att passa materialet och typen av redskap som produceras, vilket ger flexibilitet i tillverkningen. 4. Automatiserad kontroll: Moderna hällskärningsmaskiner är ofta utrustade med automatiserade styrsystem, som kan reglera skärningsprocessen och synkronisera rörelserna i hällskäraren och arbetsstycket. Detta ökar konsistensen och minskar behovet av manuell intervention. 5. Flera växeltyper: HAB -skärmaskiner är mångsidiga och kan klippa olika växeltyper, inklusive spor, spiral-, fas- och maskväxlar, vilket möjliggör ett brett utbud av applikationer. 6. Effektivt chipavlägsnande: Utformningen av hällskärmaskiner säkerställer effektivt borttagning av metallchips och skräp under skärningsprocessen, förhindrar verktygsslitage och säkerställer en ren skärmiljö. 7. Flexibel drift: Maskinerna kan konfigureras för både småpartier och massproduktion, vilket gör dem lämpliga för en mängd olika produktionsvolymer. |
![]() | • Automotive: HOB-skärmaskiner används för att producera växlar för motorer, växellådor, axlar och andra bilkomponenter som kräver högpresterande växlar. • Aerospace: Används för att tillverka växlar med hög precision som används i flygmotorer, landningsutrustning och andra kritiska system. • Industriell utrustning: Produktion av växlar för maskiner som används i tung utrustning, robotik, transportörer och industripumpar. • Förnybar energi: Växlar som används i vindkraftverk och andra förnybara energisystem kan produceras med hjälp av hällskärmaskiner. • Tillverkning av växellådor: HOB -skärning används ofta för att skapa växlar för olika typer av växellådor, som är viktiga komponenter i många mekaniska system. |
![]() | 1. Hög precision och noggrannhet: HOB -skärmaskinen är känd för sin förmåga att skapa växlar med snäva dimensionella toleranser, vilket säkerställer en konsekvent kvalitet i alla delar. 2. Mångsidighet: Maskinen kan klippa olika typer av växlar, vilket gör den lämplig för olika branscher och applikationer. 3. Kostnadseffektiv för storskalig produktion: När de har ställts in kan hällskärningsmaskiner effektivt producera stora mängder växlar, vilket gör dem kostnadseffektiva för massproduktion. 4. Minskat materialavfall: Den exakta skärningens åtgärder minimerar materialavfall, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med material med högt värde. 5. Flexibilitet i växelprofiler: HOB -skäraren kan ändras eller justeras för att producera olika växelprofiler, vilket gör maskinen anpassningsbar till olika produktionsbehov. 6. Förbättrad ytfinish: Skärprocessen kan finjusteras för att producera växlar med en slät ytfinish, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandling. 7. Hög produktivitet: HOB -skärningsprocessen möjliggör snabb och effektiv växelproduktion, särskilt när automatiserade kontroller används, vilket leder till ökad total produktivitet. |
HOB -skärmaskinen är en viktig utrustning för exakt tillverkning av växlar och trådar. Dess förmåga att skapa högkvalitativa, exakta växelprofiler i olika former och storlekar gör det nödvändigt i branscher som fordons-, rymd- och industriutrustningstillverkning. Genom att använda HOB-skärningsteknik kan tillverkare producera växlar med hög precision, effektivitet och minimalt materialavfall, vilket är avgörande för högpresterande applikationer där växelintegritet är av största vikt.
Maskinramframställning | 60 × 80 mm fyrkantig rör |
Skärmaskinens längd | 600 mm |
Draghastighetsreglering | Servomotor |
Skärmotor | 1,8 kW servomotor |
Skärmetod | Rotskärning |
Kontrollläge | Siemens plc |
En hällskärmaskin är en specialiserad utrustning som främst används inom tillverknings- och bearbetningsindustrin för att klippa utrustningständer eller trådar på cylindriska arbetsstycken. Den är utformad för att skapa mycket exakta och komplicerade växelprofiler, såsom spurväxlar, spiralformade växlar, maskväxlar och andra typer av växlar, samt trådar och spår, genom att använda en spisskärare. Denna maskin är ett viktigt verktyg inom växellådan och spelar en avgörande roll i branscher som kräver växlar med hög precision, såsom fordon, flyg-, maskinproduktion och tung utrustning.
Hällskärningsprocessen innebär att man använder ett roterande skärverktyg som kallas en spis, som liknar en multitand växel. Arbetsstycket (ofta ett växel blank) är monterat på maskinen och roteras medan spisen matas in i den. Hobens tänder skärs gradvis in i arbetsstycket för att skapa den önskade växelprofilen. Maskinens operation är mycket exakt och ofta automatiserad, vilket säkerställer hög konsistens och noggrannhet i de producerade växlarna.
![]() | 1. HOB Cutter: Det primära verktyget som används i processen, en spisskärare är ett cylindriskt skärverktyg med spiralformade tänder för att klippa växlar eller trådar. Skärens geometri och material beror på typen av växel och materialet i arbetsstycket som bearbetas. 2. Hög precision: HAB -skärmaskiner är kända för sin förmåga att producera mycket exakta växlar med snäva toleranser. Denna precision är avgörande i branscher där växelprestanda, såsom bärande kapacitet och smidig drift, är kritisk. 3. Justerbara parametrar: Operatörer kan justera olika parametrar såsom matningshastighet, skärhastighet och skärdjup för att passa materialet och typen av redskap som produceras, vilket ger flexibilitet i tillverkningen. 4. Automatiserad kontroll: Moderna hällskärningsmaskiner är ofta utrustade med automatiserade styrsystem, som kan reglera skärningsprocessen och synkronisera rörelserna i hällskäraren och arbetsstycket. Detta ökar konsistensen och minskar behovet av manuell intervention. 5. Flera växeltyper: HAB -skärmaskiner är mångsidiga och kan klippa olika växeltyper, inklusive spor, spiral-, fas- och maskväxlar, vilket möjliggör ett brett utbud av applikationer. 6. Effektivt chipavlägsnande: Utformningen av hällskärmaskiner säkerställer effektivt borttagning av metallchips och skräp under skärningsprocessen, förhindrar verktygsslitage och säkerställer en ren skärmiljö. 7. Flexibel drift: Maskinerna kan konfigureras för både småpartier och massproduktion, vilket gör dem lämpliga för en mängd olika produktionsvolymer. |
![]() | • Automotive: HOB-skärmaskiner används för att producera växlar för motorer, växellådor, axlar och andra bilkomponenter som kräver högpresterande växlar. • Aerospace: Används för att tillverka växlar med hög precision som används i flygmotorer, landningsutrustning och andra kritiska system. • Industriell utrustning: Produktion av växlar för maskiner som används i tung utrustning, robotik, transportörer och industripumpar. • Förnybar energi: Växlar som används i vindkraftverk och andra förnybara energisystem kan produceras med hjälp av hällskärmaskiner. • Tillverkning av växellådor: HOB -skärning används ofta för att skapa växlar för olika typer av växellådor, som är viktiga komponenter i många mekaniska system. |
![]() | 1. Hög precision och noggrannhet: HOB -skärmaskinen är känd för sin förmåga att skapa växlar med snäva dimensionella toleranser, vilket säkerställer en konsekvent kvalitet i alla delar. 2. Mångsidighet: Maskinen kan klippa olika typer av växlar, vilket gör den lämplig för olika branscher och applikationer. 3. Kostnadseffektiv för storskalig produktion: När de har ställts in kan hällskärningsmaskiner effektivt producera stora mängder växlar, vilket gör dem kostnadseffektiva för massproduktion. 4. Minskat materialavfall: Den exakta skärningens åtgärder minimerar materialavfall, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med material med högt värde. 5. Flexibilitet i växelprofiler: HOB -skäraren kan ändras eller justeras för att producera olika växelprofiler, vilket gör maskinen anpassningsbar till olika produktionsbehov. 6. Förbättrad ytfinish: Skärprocessen kan finjusteras för att producera växlar med en slät ytfinish, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandling. 7. Hög produktivitet: HOB -skärningsprocessen möjliggör snabb och effektiv växelproduktion, särskilt när automatiserade kontroller används, vilket leder till ökad total produktivitet. |
HOB -skärmaskinen är en viktig utrustning för exakt tillverkning av växlar och trådar. Dess förmåga att skapa högkvalitativa, exakta växelprofiler i olika former och storlekar gör det nödvändigt i branscher som fordons-, rymd- och industriutrustningstillverkning. Genom att använda HOB-skärningsteknik kan tillverkare producera växlar med hög precision, effektivitet och minimalt materialavfall, vilket är avgörande för högpresterande applikationer där växelintegritet är av största vikt.