La línea de producción de tuberías de plástico PP/PPH (polipropileno/polipropileno de alto impacto) es un conjunto de pretratamiento integrado de materia prima, extrusión de fusión, ajuste de moho, corte de enfriamiento, inspección de calidad y otros procesos de equipos de producción automatizados. Sus componentes principales incluyen:
Sistema de pretratamiento de materia prima: responsable del secado, la proporción y el transporte de materias primas.
Extrusor: equipo central que derrite y extruye las materias primas PP/PPH en tubos.
Die y Head: determine la forma y el tamaño de la sección de la tubería.
Configuración de vacío y sistema de enfriamiento: para garantizar un enfriamiento y ajuste rápido de la tubería y mantener la estabilidad dimensional.
Dispositivo de tracción y corte: tracción continua de la tubería enfriada y el corte automático de acuerdo con la longitud del conjunto.
Sistema de inspección de calidad: inspección de calidad de la tubería después del corte.
Sistema de recolección y apilamiento: clasificación de tuberías calificadas para el tratamiento posterior.
Sistema de control: PLC y HMI integrados para realizar el control automático y el monitoreo del proceso de producción.
Proceso de pretratamiento de material de dibujo
El pretratamiento de las materias primas es un paso clave para garantizar la calidad de las tuberías. Las materias primas PP/PPH deben secarse para eliminar el agua y evitar burbujas durante la extrusión. Al mismo tiempo, las materias primas deben mezclarse de manera uniforme en proporción para garantizar el rendimiento estable de la tubería. La materia prima previamente tratada se alimenta al extrusor a través del sistema de alimentación.
▏extrusión de molduras de fusión
El extrusor es el equipo central de la línea de producción de tuberías. En la extrusora, la materia prima PP/PPH se calienta y se derrite y se extruye en tubos a través de un molde empujado por un tornillo. La temperatura, la presión, la velocidad del tornillo y otros parámetros del extrusor deben ajustarse de acuerdo con las características de la materia prima y las especificaciones de la tubería para garantizar que el estado de fusión de la tubería y la velocidad de extrusión sean estables.
▏ Configuración de extrusión de muelles
El molde es el componente clave para determinar la forma y el tamaño de la sección de la tubería. Después de que el material PP/PPH fundido se extruye a través del molde, ingresa al dispositivo de configuración de inmediato. El dispositivo de ajuste hace que el tubo esté cerca de la pared interna de la manga de ajuste a través de la presión de vacío o aire para lograr una configuración precisa. El tamaño y la forma de la manga de forma deben diseñarse de acuerdo con las especificaciones de la tubería para garantizar la redondez y el grosor de la pared de la tubería.
▏ Proceso de recorte y corte
La tubería en forma ingresa al sistema de enfriamiento y se enfría rápidamente mediante baño de agua o enfriamiento de aire para fijar la forma y el tamaño. La tubería enfriada es tirada continuamente por el dispositivo de tracción, y cuando se alcanza la longitud de ajuste, el dispositivo de corte corta automáticamente la tubería. La tubería de corte debe recortarse para eliminar las rebabas y las irregularidades de la cara final.
▏ Proceso de inspección de calidad
Después de cortar, la tubería debe pasar por el proceso de inspección de calidad, incluida la inspección de la apariencia, la medición del tamaño, las pruebas de rendimiento, etc. La inspección de apariencia verifica principalmente si la superficie de la tubería es lisa, sin grietas, sin burbujas y otros defectos; La medición del tamaño verifica principalmente si el diámetro, el grosor de la pared y la longitud de la tubería cumplen con las especificaciones; La prueba de rendimiento prueba principalmente la resistencia a la compresión, la resistencia al impacto y otras propiedades mecánicas de la tubería.
▏ Tendencia de producción inteligente
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la producción inteligente se ha convertido en una tendencia importante de las líneas de producción de tuberías. A través de la integración del sistema de control PLC y HMI, se realizan el control automático y el monitoreo del proceso de producción. Al mismo tiempo, el uso de Internet de las cosas, los big data, la inteligencia artificial y otras tecnologías para lograr la recopilación, análisis y optimización de la producción en tiempo real, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. En el futuro, la producción inteligente se convertirá en la dirección de desarrollo principal de las líneas de producción de tuberías.
▏ Protección ambiental y desarrollo sostenible
La protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible son consideraciones importantes en el diseño de la línea de producción de tuberías. Las materias primas PP/PPH son reciclables y cumplen con los requisitos ambientales. Al mismo tiempo, en el proceso de diseño y fabricación de la línea de producción, es necesario prestar atención a la conservación de energía y la reducción de emisiones, reducir el consumo de energía y las emisiones de desechos. Además, al optimizar el proceso de producción y la fórmula, se puede mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión de la tubería, se puede extender la vida útil y se puede reducir el consumo de recursos y la contaminación ambiental. En el futuro, la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible se convertirán en una dirección importante del diseño y la fabricación de la línea de producción de tuberías.
En resumen, la línea de producción de tuberías de plástico PP/PPH ha mostrado una amplia gama de perspectivas de aplicación en muchos campos con sus características de alta eficiencia, estabilidad y protección del medio ambiente. Con la mejora continua de la producción inteligente y los requisitos de protección del medio ambiente, nuestra línea de producción de tuberías será más inteligente y verde en el futuro, para proporcionarle más productos y servicios de calidad.
Más máquinas de extrusión
Nos hemos especializado en la producción de maquinaria durante más de 20 años, proporcionándole servicios de producción, instalación y depuración de maquinaria de plástico única.
Nos hemos especializado en la producción de maquinaria durante más de 20 años, proporcionándole servicios de producción, instalación y depuración de maquinaria de plástico única.
