Nuestros pulverizadores están diseñados para la reducción de tamaño eficiente de los materiales plásticos en polvos finos adecuados para reciclar, compuestos y otras aplicaciones.
Introducción al pulverizador de plástico
El pulverizador de plástico es un tipo de equipo mecánico especialmente utilizado para moler productos de plástico de desecho o materias primas de plástico en partículas finas o polvo. Juega un papel importante en muchos campos, como el reciclaje de plástico, la modificación de plástico y la fabricación de plástico. La siguiente es una introducción detallada al pulverizador de plástico:
1. Alcance de las materias primas aplicables
El pulverizador de plástico es adecuado para muchos tipos de materias primas de plástico, que incluyen, entre otros, polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS), policarbonato (PC), ABS, etc. Si se trata de botellas de plástico, bolsas de plástico, tuberías de plástico y otros productos, o partículas de plástico, sábanas de plástico y otras materias primas, pueden ser griegadas a través de las botellas de plástico, las bolsas de plástico, las tuberías de plástico, otros productos, o partículas de plástico, plásticas y otras materias primas, pueden ser calumnias a través de las botellas de plástico.
2. Áreas principales de aplicación
1. Reciclaje de plástico: moler los productos de plástico para desechos en partículas o en polvo para la producción de productos de plástico reciclados para lograr el reciclaje de recursos.
2. Modificación de plástico: a través del tratamiento de molienda, el tamaño de partícula o la forma del plástico se cambia para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos de plástico.
3. Fabricación de plástico: en el proceso de fabricación de plástico, el plástico de la materia prima se molesta en partículas o polvos adecuados para el procesamiento para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad de los productos de plástico.
4. Fabricación de materiales de construcción: después de moler el plástico de los desechos en partículas finas, se puede mezclar con cemento, yeso, etc., para fabricar concreto de asfalto de plástico, ladrillos de plástico, tablero de aislamiento de plástico y otros materiales de construcción.
Tercero, las características de la estructura de la unidad
La estructura de la unidad del pulverizador de plástico generalmente incluye las siguientes partes:
1. Sistema de alimentación: se utiliza para enviar materias primas de plástico o productos de plástico para desechos al pulverizador para el tratamiento de molienda.
2. Sistema de molienda: principalmente compuesto de disco de molienda, rodillo de molienda, herramienta de corte y otros componentes, a través de rotación y cizallamiento de alta velocidad, las materias primas de plástico se molen en partículas finas o en polvo.
3. Sistema de descarga: las partículas de plástico pulidas o el polvo se descargan del molino para facilitar el procesamiento o uso posterior.
4. Sistema de enfriamiento: algunos pulverizadores de plástico también están equipados con un sistema de enfriamiento para reducir el calor generado durante el proceso de molienda y garantizar el funcionamiento estable del equipo.
IV. Breve descripción del principio de trabajo
El principio de funcionamiento del pulverizador de plástico se basa en la rotación y el cizallamiento de alta velocidad. Cuando comienza el motor, el disco de molienda y la herramienta comienzan a girar a alta velocidad, y las materias primas de plástico o los productos de plástico de desechos se alimentan al molino para el tratamiento de la molienda. Durante el proceso de molienda, la fuerza de corte entre la herramienta y el molino muele gradualmente la materia prima plástica en partículas finas o en polvo. Al mismo tiempo, el sistema de enfriamiento puede reducir el calor generado durante el proceso de molienda para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
Cinco, el grado de automatización
Los pulverizadores de plástico modernos generalmente tienen un alto grado de automatización. A través del Sistema de control de PLC o de la computadora, la velocidad de alimentación, el tiempo de molienda, la velocidad de descarga y otros parámetros pueden controlarse con precisión. Al mismo tiempo, también se puede equipar con monitoreo remoto y funciones de operación remota para facilitar la gestión y el mantenimiento remotos. Estas funciones de automatización mejoran en gran medida la eficiencia de producción y la conveniencia de operación del pulverizador de plástico.
6. Análisis de ventaja de rendimiento
1. Alta eficiencia de procesamiento: el pulverizador de plástico adopta el método de procesamiento mecánico, puede lidiar eficientemente con productos de plástico residuales y materias primas de plástico, adecuadas para el procesamiento y producción de plástico de masa.
2. Tamaño de partícula uniforme: a través de una molienda y un cizallamiento precisos, el molino de plástico puede moler las materias primas de plástico en partículas finas uniformes o en polvo para mejorar la eficiencia de producción.
3. Operación estable: la fábrica de plástico tiene un buen diseño mecánico y sistema de energía, que puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo y reducir la tasa de falla y el tiempo de inactividad.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el pulverizador de plástico adopta el método de procesamiento mecánico, no necesita usar aditivos químicos, no producirá contaminación secundaria, en línea con los requisitos de protección del medio ambiente.
Siete, puntos de mantenimiento
Para garantizar la operación estable a largo plazo del pulverizador de plástico, se requiere mantenimiento regular. Los puntos específicos son los siguientes:
1. Inspección regular: verifique si las diversas partes del equipo están intactas, especialmente las piezas de uso, como herramientas y discos de molienda.
2. Limpieza y mantenimiento: limpie regularmente el residuo y el polvo dentro del molino para evitar afectar el efecto de molienda y el funcionamiento normal del equipo.
3. Mantenimiento de lubricación: lubricación regular de las partes lubricantes del equipo para garantizar el funcionamiento suave del equipo.
4. Solución de problemas: cuando el equipo falla, debe apagarse inmediatamente para su inspección y mantenimiento para evitar la expansión de la falla.
5. Mantenimiento regular: según el uso del equipo y las recomendaciones del fabricante, el mantenimiento regular y el reemplazo de componentes clave.
