دستگاه برش هاب
قند
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
ساخت قاب ماشین | لوله مربع 60 × 80 میلی متر |
طول دستگاه برش | 600 میلی متر |
تنظیم سرعت کشش | کنترل موتور سروو |
قدرت برش موتور | موتور سروو 1.8 کیلووات |
روش برش | برش دوار |
حالت کنترل | lemens plc |
یک دستگاه برش HOB یک قطعه تجهیزات تخصصی است که در درجه اول در صنایع تولیدی و ماشینکاری برای برش دندان دنده یا موضوعات روی قطعه های استوانه ای استفاده می شود. این طراحی برای ایجاد پروفایل های چرخ دنده بسیار دقیق و پیچیده مانند چرخ دنده های Spur ، چرخ دنده های مارپیچ ، چرخ دنده های کرم و انواع دیگر برش دنده و همچنین موضوعات و شیارها با استفاده از برش HOB. این دستگاه یک ابزار اساسی در تولید دنده است و نقش مهمی در صنایعی دارد که به چرخ دنده های با دقت بالا مانند خودرو ، هوافضا ، تولید ماشین آلات و تجهیزات سنگین نیاز دارند.
فرآیند برش HOB شامل استفاده از یک ابزار برش چرخان به نام HOB است که شبیه یک برش دنده چند دندان است. قطعه کار (اغلب یک چرخ دنده) بر روی دستگاه نصب می شود و در حالی که هاب در آن تغذیه می شود ، چرخ می شود. دندان های هاب به تدریج برای ایجاد مشخصات دنده مورد نظر به قطعه کار بریده می شوند. عملکرد دستگاه بسیار دقیق و اغلب خودکار است و از قوام و دقت بالا در چرخ دنده های تولید شده اطمینان می دهد.
![]() | 1. Hob Cutter: ابزار اصلی مورد استفاده در این فرآیند ، یک برش HOB یک ابزار برش استوانه ای با دندانهای مارپیچ است که برای برش چرخ دنده ها یا نخ ها طراحی شده است. هندسه و مواد برش به نوع دنده و مواد قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد. 2. با دقت بالا: دستگاه های برش HOB به دلیل توانایی آنها در تولید دنده های بسیار دقیق با تحمل های محکم شناخته شده اند. این دقت در صنایعی که عملکرد دنده ، مانند ظرفیت تحمل بار و عملکرد صاف ، بسیار مهم است ، بسیار مهم است. 5. پارامترهای قابل تنظیم: اپراتورها می توانند پارامترهای مختلفی از جمله سرعت خوراک ، سرعت برش و عمق برش را متناسب با مواد و نوع دنده های تولید شده تنظیم کنند و انعطاف پذیری در تولید را فراهم کنند. 4. کنترل خودکار: دستگاه های برش HOB مدرن اغلب مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند که می توانند فرآیند برش را تنظیم کنند و حرکات برش HOB و قطعه کار را همگام سازی کنند. این باعث افزایش قوام و نیاز به مداخله دستی می شود. 5. انواع دنده های مختلف: دستگاه های برش HOB همه کاره و قادر به برش انواع دنده های مختلف از جمله چرخ دنده های Spur ، Helical ، Bevel و Worm هستند و این امکان را برای طیف گسترده ای از برنامه ها فراهم می کند. 6. حذف کارآمد تراشه: طراحی دستگاه های برش HOB ، از بین بردن کارآمد تراشه های فلزی و بقایای در طی فرآیند برش ، جلوگیری از سایش ابزار و اطمینان از محیط برش تمیز استفاده می کند. 7. عملکرد انعطاف پذیر: دستگاه ها را می توان برای هر دو گروه کوچک و تولید انبوه پیکربندی کرد و باعث می شود آنها برای انواع مختلف تولید مناسب باشند. |
![]() | • خودرو: از دستگاه های برش HOB برای تولید چرخ دنده برای موتورها ، انتقال ، محورها و سایر اجزای خودرو استفاده می شود که به چرخ دنده های با کارایی بالا نیاز دارند. • هوافضا: برای ساخت چرخ دنده های با دقت بالا که در موتورهای هواپیما ، دنده فرود و سایر سیستم های مهم استفاده می شود ، استفاده می شود. • تجهیزات صنعتی: تولید چرخ دنده ها برای ماشین آلات مورد استفاده در تجهیزات سنگین ، روباتیک ، نوار نقاله و پمپ های صنعتی. • انرژی تجدید پذیر: چرخ دنده های مورد استفاده در توربین های بادی و سایر سیستم های انرژی تجدید پذیر می توانند با استفاده از دستگاه های برش HOB تولید شوند. • ساخت جعبه دنده: برش HOB اغلب برای ساخت چرخ دنده ها برای انواع جعبه دنده ها ، که در بسیاری از سیستم های مکانیکی اجزای ضروری هستند ، استفاده می شود. |
![]() | 1. دقت و دقت بالا: دستگاه برش HOB به دلیل توانایی آن در ایجاد چرخ دنده هایی با تحمل های ابعادی محکم شناخته شده است و از کیفیت مداوم در هر قسمت اطمینان حاصل می کند. 2. تطبیق پذیری: دستگاه می تواند انواع مختلفی از چرخ دنده ها را کاهش دهد و آن را برای صنایع و برنامه های مختلف مناسب کند. 3. مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ: پس از راه اندازی ، دستگاه های برش HOB می توانند مقادیر زیادی چرخ دنده را تولید کنند و آنها را برای تولید انبوه مقرون به صرفه می کنند. 4. کاهش زباله های مواد: عمل برش دقیق زباله های مادی را به حداقل می رساند ، که به ویژه هنگام کار با مواد با ارزش بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است. 5. انعطاف پذیری در پروفایل های دنده: برش HOB را می توان تغییر داد یا تنظیم کرد تا پروفایل های دنده ای مختلف تولید شود و این دستگاه را با نیازهای مختلف تولید سازگار می کند. 6. بهبود سطح سطح: فرآیند برش می تواند به خوبی تنظیم شود تا چرخ دنده هایی با سطح صافی تولید شود و نیاز به عملیات نهایی را کاهش دهد. 7. بهره وری بالا: فرآیند برش HOB امکان تولید سریع و کارآمد دنده را فراهم می کند ، به خصوص در هنگام استفاده از کنترل های خودکار ، و منجر به افزایش بهره وری کلی می شود. |
دستگاه برش HOB یک قطعه حیاتی از تجهیزات برای ساخت دقیق چرخ دنده ها و موضوعات است. توانایی آن در ایجاد پروفایل های دنده ای با کیفیت بالا و دقیق در انواع مختلف و اندازه ها ، آن را در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و تولید تجهیزات صنعتی ضروری می کند. با استفاده از فناوری برش HOB ، تولید کنندگان می توانند چرخ دنده هایی با دقت ، کارآیی و حداقل زباله های مواد تولید کنند که برای برنامه های با کارایی بالا که در آن یکپارچگی دنده مهم است بسیار مهم است.
ساخت قاب ماشین | لوله مربع 60 × 80 میلی متر |
طول دستگاه برش | 600 میلی متر |
تنظیم سرعت کشش | کنترل موتور سروو |
قدرت برش موتور | موتور سروو 1.8 کیلووات |
روش برش | برش دوار |
حالت کنترل | lemens plc |
یک دستگاه برش HOB یک قطعه تجهیزات تخصصی است که در درجه اول در صنایع تولیدی و ماشینکاری برای برش دندان دنده یا موضوعات روی قطعه های استوانه ای استفاده می شود. این طراحی برای ایجاد پروفایل های چرخ دنده بسیار دقیق و پیچیده مانند چرخ دنده های Spur ، چرخ دنده های مارپیچ ، چرخ دنده های کرم و انواع دیگر برش دنده و همچنین موضوعات و شیارها با استفاده از برش HOB. این دستگاه یک ابزار اساسی در تولید دنده است و نقش مهمی در صنایعی دارد که به چرخ دنده های با دقت بالا مانند خودرو ، هوافضا ، تولید ماشین آلات و تجهیزات سنگین نیاز دارند.
فرآیند برش HOB شامل استفاده از یک ابزار برش چرخان به نام HOB است که شبیه یک برش دنده چند دندان است. قطعه کار (اغلب یک چرخ دنده) بر روی دستگاه نصب می شود و در حالی که هاب در آن تغذیه می شود ، چرخ می شود. دندان های هاب به تدریج برای ایجاد مشخصات دنده مورد نظر به قطعه کار بریده می شوند. عملکرد دستگاه بسیار دقیق و اغلب خودکار است و از قوام و دقت بالا در چرخ دنده های تولید شده اطمینان می دهد.
![]() | 1. Hob Cutter: ابزار اصلی مورد استفاده در این فرآیند ، یک برش HOB یک ابزار برش استوانه ای با دندانهای مارپیچ است که برای برش چرخ دنده ها یا نخ ها طراحی شده است. هندسه و مواد برش به نوع دنده و مواد قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد. 2. با دقت بالا: دستگاه های برش HOB به دلیل توانایی آنها در تولید دنده های بسیار دقیق با تحمل های محکم شناخته شده اند. این دقت در صنایعی که عملکرد دنده ، مانند ظرفیت بارگذاری و عملکرد صاف ، بسیار مهم است ، بسیار مهم است. 5. پارامترهای قابل تنظیم: اپراتورها می توانند پارامترهای مختلفی از جمله سرعت خوراک ، سرعت برش و عمق برش را متناسب با مواد و نوع دنده های تولید شده تنظیم کنند و انعطاف پذیری در تولید را فراهم کنند. 4. کنترل خودکار: دستگاه های برش HOB مدرن اغلب مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند که می توانند فرآیند برش را تنظیم کنند و حرکات برش HOB و قطعه کار را همگام سازی کنند. این باعث افزایش قوام و نیاز به مداخله دستی می شود. 5. انواع دنده های مختلف: دستگاه های برش HOB همه کاره و قادر به برش انواع دنده های مختلف از جمله چرخ دنده های Spur ، Helical ، Bevel و Worm هستند و این امکان را برای طیف گسترده ای از برنامه ها فراهم می کند. 6. حذف کارآمد تراشه: طراحی دستگاه های برش HOB ، از بین بردن کارآمد تراشه های فلزی و بقایای در طی فرآیند برش ، جلوگیری از سایش ابزار و اطمینان از محیط برش تمیز استفاده می کند. 7. عملکرد انعطاف پذیر: دستگاه ها را می توان برای هر دو گروه کوچک و تولید انبوه پیکربندی کرد و باعث می شود آنها برای انواع مختلف تولید مناسب باشند. |
![]() | • خودرو: از دستگاه های برش HOB برای تولید چرخ دنده برای موتورها ، انتقال ، محورها و سایر اجزای خودرو استفاده می شود که به چرخ دنده های با کارایی بالا نیاز دارند. • هوافضا: برای ساخت چرخ دنده های با دقت بالا که در موتورهای هواپیما ، دنده فرود و سایر سیستم های مهم استفاده می شود ، استفاده می شود. • تجهیزات صنعتی: تولید چرخ دنده ها برای ماشین آلات مورد استفاده در تجهیزات سنگین ، روباتیک ، نوار نقاله و پمپ های صنعتی. • انرژی تجدید پذیر: چرخ دنده های مورد استفاده در توربین های بادی و سایر سیستم های انرژی تجدید پذیر می توانند با استفاده از دستگاه های برش HOB تولید شوند. • ساخت جعبه دنده: برش HOB اغلب برای ساخت چرخ دنده ها برای انواع جعبه دنده ها ، که در بسیاری از سیستم های مکانیکی اجزای ضروری هستند ، استفاده می شود. |
![]() | 1. دقت و دقت بالا: دستگاه برش HOB به دلیل توانایی آن در ایجاد چرخ دنده هایی با تحمل های ابعادی محکم شناخته شده است و از کیفیت مداوم در هر قسمت اطمینان حاصل می کند. 2. تطبیق پذیری: دستگاه می تواند انواع مختلفی از چرخ دنده ها را کاهش دهد و آن را برای صنایع و برنامه های مختلف مناسب کند. 3. مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ: پس از راه اندازی ، دستگاه های برش HOB می توانند مقادیر زیادی چرخ دنده را تولید کنند و آنها را برای تولید انبوه مقرون به صرفه می کنند. 4. کاهش زباله های مواد: عمل برش دقیق زباله های مادی را به حداقل می رساند ، که به ویژه هنگام کار با مواد با ارزش بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است. 5. انعطاف پذیری در پروفایل های دنده: برش HOB را می توان تغییر داد یا تنظیم کرد تا پروفایل های دنده ای مختلف تولید شود و این دستگاه را با نیازهای مختلف تولید سازگار می کند. 6. بهبود سطح سطح: فرآیند برش می تواند به خوبی تنظیم شود تا چرخ دنده هایی با سطح صافی تولید شود و نیاز به عملیات نهایی را کاهش دهد. 7. بهره وری بالا: فرآیند برش HOB امکان تولید سریع و کارآمد دنده را فراهم می کند ، به خصوص در هنگام استفاده از کنترل های خودکار ، و منجر به افزایش بهره وری کلی می شود. |
دستگاه برش HOB یک قطعه حیاتی از تجهیزات برای ساخت دقیق چرخ دنده ها و موضوعات است. توانایی آن در ایجاد پروفایل های دنده ای با کیفیت بالا و دقیق در انواع مختلف و اندازه ها ، آن را در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و تولید تجهیزات صنعتی ضروری می کند. با استفاده از فناوری برش HOB ، تولید کنندگان می توانند چرخ دنده هایی با دقت ، کارآیی و حداقل زباله های مواد تولید کنند که برای برنامه های با کارایی بالا که در آن یکپارچگی دنده مهم است بسیار مهم است.