Las mangas de tamaño de la tubería son componentes diseñados con precisión utilizados para controlar y dar forma al diámetro de las tuberías de plástico durante la extrusión. Nuestras mangas aseguran dimensiones precisas de la tubería, acabado de la superficie lisa y un grosor de pared uniforme a través de varios tamaños y materiales de tubería.
Tubing de la manga del tamaño de la caja hueca
1. Definición y uso
La manga de dimensionamiento, denominada manga de tamaño, es un componente clave en la línea de producción de extrusión de tuberías de plástico. Se instala en la caja de ajuste de vacío, que se utiliza para controlar y dar forma a la tubería con precisión durante el proceso de extrusión. Su uso principal es garantizar que el diámetro interno y externo de la tubería sea estable, buena redondez, espesor uniforme de la pared y un alto acabado superficial, para cumplir con los requisitos de calidad del procesamiento y la aplicación posteriores.
2. Clasificación de estructura y forma
El manguito de dimensionamiento se divide principalmente en las siguientes categorías de acuerdo con la forma estructural:
Manga de tamaño abierto: adecuado para tuberías pequeñas, estructura simple, fácil de mantener y reemplazar.
Manga de tamaño semi-cerrado: se agrega una estructura parcialmente cerrada sobre la base abierta para reducir el flujo de aire y mejorar la eficiencia del estilo.
Manga de tamaño completamente cerrada: diseño completamente cerrado, puede controlar efectivamente la temperatura y la presión en el área con forma, adecuada para los requisitos de alta precisión de la tubería.
Manga de tamaño ajustable: a través del mecanismo de ajuste, el diámetro interno se puede ajustar dentro de un cierto rango para adaptarse a la producción de diferentes especificaciones de tuberías.
3. Características del área de formación de vacío
El área de conformación del vacío es el área central donde la manga del tamaño juega un papel y tiene las siguientes características:
Entorno de presión negativa: a través del bombeo de la bomba de vacío, formando un entorno de presión negativa, de modo que la tubería se acerca a la pared interna de la manga de calibrador, para lograr estereotipos precisos.
Control de temperatura: a través del sistema de calefacción o enfriamiento, la temperatura del área de ajuste se ajusta para garantizar que la tubería mantenga un estado de temperatura adecuado durante el proceso de ajuste.
Distribución de presión: diseño razonable de distribución de presión, para garantizar que todas las partes de la fuerza uniforme de la tubería eviten la deformación.
4. Selección de longitud de manga de dimensionamiento
La selección de la longitud de la manga del tamaño debe tener en cuenta los siguientes factores:
Especificaciones de la tubería: cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, más larga es la longitud de la manga de tamaño requerida generalmente para garantizar un efecto de conformación suficiente.
Velocidad de extrusión: cuanto más rápida sea la velocidad de extrusión, más tiempo se requiere el tiempo de manga del tamaño para garantizar que el tubo tenga forma completamente de forma.
Características del material: la tasa de contracción y la fluidez de diferentes materiales son diferentes, lo que afecta la selección de la longitud de la manga del tamaño.
5. Requisitos de material y procesamiento
La manga de la calibre generalmente está hecha de acero de alta aleación resistente al desgaste, resistente a la corrosión, de alta temperatura de alta aleación o acero inoxidable para cumplir con los requisitos de estabilidad y durabilidad en un entorno de trabajo de alta temperatura a largo plazo. Es necesario asegurarse de que el tamaño sea preciso y que la superficie sea suave para reducir la resistencia a la fricción entre la tubería y la tubería y mejorar la calidad de la configuración.
6. Propósito y principio de dimensionamiento
El objetivo principal del tamaño es garantizar la precisión dimensional y la estabilidad de la forma de la tubería después de la extrusión. El principio es que la tubería fundida se adsorbe en la pared interna de la manga de tamaño mediante presión negativa al vacío, y el tamaño preciso y el control de temperatura de la manga de tamaño se usan para mantener la forma deseada de la tubería durante el proceso de enfriamiento y lograr el propósito de la configuración.
7. Ventajas del tamaño de vacío
Alta precisión: puede controlar con precisión el diámetro interno y externo de la tubería, mejorar la calidad del producto.
Alta eficiencia: acorta el tiempo de conformación y mejora la eficiencia de producción.
Amplia aplicabilidad: adecuada para la producción de tuberías de varios materiales y especificaciones.
Ahorro de energía: reduzca el consumo de energía y los desechos materiales a través de la temperatura precisa y el control de presión.
8. Descripción general de los escenarios de aplicaciones
Las mangas de tamaño de la caja hueca tubular se usan ampliamente en la producción de tuberías de plástico, incluidas, entre otros,:
Suministro de agua y tubería de drenaje: utilizado para el suministro de agua urbana y el sistema de drenaje.
Tubería de gas: utilizado para gas natural, gas licuado y otras transmisión de gas.
Tubo de protección de cables y cables: utilizado para la protección de las líneas de alimentación y comunicación.
Tuberías de riego agrícola: utilizado en sistemas de riego por tierras de cultivo.
Tubería de fluido industrial: utilizado para el transporte de líquidos en industrias químicas, petroleras y otras.
