La línea de producción del perfil de PE de plástico es un conjunto completo de sistemas de equipos de procesamiento de plástico, principalmente que incluye los siguientes componentes clave:
Sistema de suministro de materia prima: responsable del transporte de materia prima PE (polietileno) al extrusor, que generalmente incluye tolva, dispositivo de alimentación de medición, etc.
Extrusor: es el equipo central de la línea de producción, responsable de calentar y derretir materias primas de educación física y extrusión. El extrusor generalmente se compone de tornillo, barril, dispositivo de calentamiento y dispositivo de transmisión.
Sistema de moho: de acuerdo con la forma y el tamaño del perfil, diseñe y fabrique un molde específico para extruir el plástico fundido de PE en la forma deseada.
Dispositivo de configuración: conformación preliminar del perfil extruido para garantizar que su forma y tamaño de la sección cumplan con los requisitos de diseño.
Sistema de enfriamiento: generalmente refrigerado por agua o refrigerado por aire, el perfil en forma se enfría rápidamente para mejorar su dureza y resistencia.
Dispositivo de tracción y corte: responsable de sacar el perfil enfriado del molde y cortarlo según sea necesario.
Sistema de control: monitoree y controle la temperatura, la velocidad, la presión y otros parámetros de toda la línea de producción para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la calidad del producto.
▏ Rango de aplicaciones de productos
Los perfiles de PE se usan ampliamente en construcción, muebles, automóviles, electrodomésticos, envases y otros campos debido a sus características de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión y un fácil procesamiento. Por ejemplo, en el campo de la construcción, los perfiles de PE se pueden usar para hacer marcos de puerta y ventana, particiones, tiras decorativas, etc. En el campo de los muebles, se puede usar para hacer patas de mesa, espaldas y otras partes; En el campo automotriz, se puede usar para hacer piezas interiores, parachoques, etc. En el campo de los electrodomésticos, se puede usar para hacer caparazones, soportes, etc.
▏ Características principales de la línea de producción
Altamente automatizado: el uso de sistemas de control avanzados para lograr una producción automatizada y reducir la intensidad de mano de obra manual.
Alta precisión: el diseño del molde es razonable, el proceso de extrusión es estable, la precisión dimensional del perfil producido es alto y el acabado superficial es bueno.
Alta eficiencia: la línea de producción funciona rápidamente y tiene una alta eficiencia de producción, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el uso de sistemas de calefacción y enfriamiento de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y reducir los costos de producción.
Preparación de material
La preparación de la materia prima es el primer paso en la producción de perfiles de PE. En primer lugar, las materias primas de educación física con calidad estable deben seleccionarse y emparejarse y mezclar según las necesidades de producción. Luego, las materias primas mixtas se alimentan a la tolva y esperan a que la extrusora se procese.
▏ Proceso de fusión de calor
En la extrusora, la materia prima PE se calienta y se derrite gradualmente después de la rotación y el cizallamiento del tornillo. El dispositivo de calentamiento de la extrusora generalmente usa un alambre de calefacción eléctrico o una bandeja de calentamiento eléctrica para lograr un estado fundido de materias primas de educación física controlando la temperatura y el tiempo de calentamiento. El tornillo empuja el plástico de PE fundido y se extruye en el molde.
Tecnología de Extrusión
El molde es el componente clave de la producción de perfil PE. Diseñe y fabrique un molde específico de acuerdo con la forma y el tamaño del perfil. Cuando el plástico fundido de PE entra en el molde, la parte de moldeo del molde aprieta y da forma al plástico para formar la forma deseada. La velocidad del tornillo del extrusor y el diseño del troquel afectará la velocidad de extrusión y la precisión de la forma del perfil.
▏Cooling y pasos de configuración
Los perfiles extruidos deben pasar por un paso de configuración de enfriamiento para garantizar que su forma y tamaño de la sección transversal sean estables. El sistema de enfriamiento generalmente está refrigerado por agua o refrigerado por aire para enfriar rápidamente el perfil por debajo de la temperatura ambiente. La elección de la velocidad de enfriamiento y el método de enfriamiento afectará la dureza y la fuerza del perfil.
▏ Compe el proceso de embalaje
Los perfiles de PE después del enfriamiento deben ser inspeccionados para la calidad, incluida la precisión dimensional, el acabado superficial, la dureza y otros aspectos de la inspección. Los perfiles calificados se alimentarán en el proceso de embalaje para el embalaje, el etiquetado, etc., para el transporte y el almacenamiento.
La línea de producción de perfil de PET de plástico es un conjunto completo de sistemas de equipos de procesamiento de plástico, a través de métodos de producción automáticos y eficientes, puede producir productos de perfil de PE de varias formas y tamaños, ampliamente utilizados en muchos campos. En el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente los parámetros y los requisitos de calidad de cada enlace para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.
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Nos hemos especializado en la producción de maquinaria durante más de 20 años, proporcionándole servicios de producción, instalación y depuración de maquinaria de plástico única.
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