पाइप साइज़िंग स्लीव्स सटीक-इंजीनियर घटक हैं जिनका उपयोग एक्सट्रूज़न के दौरान प्लास्टिक के पाइप के व्यास को नियंत्रित करने और आकार देने के लिए किया जाता है। हमारी आस्तीन विभिन्न पाइप आकारों और सामग्रियों में सटीक पाइप आयाम, चिकनी सतह खत्म और समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करती है।
ट्यूबिंग खोखला बॉक्स आकार आस्तीन परिचय
1। परिभाषा और उपयोग
साइज़िंग स्लीव, जिसे साइज़िंग स्लीव के रूप में जाना जाता है, प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में एक प्रमुख घटक है। यह वैक्यूम सेटिंग बॉक्स में स्थापित किया गया है, जिसका उपयोग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पाइप को सटीक रूप से नियंत्रित और आकार देने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य उपयोग यह सुनिश्चित करना है कि पाइप का आंतरिक और बाहरी व्यास स्थिर, अच्छी गोलाई, समान दीवार की मोटाई और उच्च सतह खत्म हो, ताकि बाद के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
2। संरचना और रूप का वर्गीकरण
आकार की आस्तीन मुख्य रूप से संरचनात्मक रूप के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित है:
ओपन साइज़िंग स्लीव: छोटे पाइप के लिए उपयुक्त, सरल संरचना, बनाए रखने और बदलने में आसान।
अर्ध-बंद आकार की आस्तीन: वायु प्रवाह को कम करने और स्टाइल दक्षता में सुधार करने के लिए खुले आधार पर एक आंशिक रूप से बंद संरचना जोड़ी जाती है।
पूरी तरह से संलग्न आकार की आस्तीन: पूरी तरह से संलग्न डिजाइन, पाइप की उच्च सटीक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त, आकार के क्षेत्र में तापमान और दबाव को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
एडजस्टेबल साइज़िंग स्लीव: एडजस्टिंग मैकेनिज्म के माध्यम से, आंतरिक व्यास को पाइप के विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।
3। वैक्यूम शेपिंग एरिया की विशेषताएं
वैक्यूम शेपिंग क्षेत्र वह मुख्य क्षेत्र है जहां साइज़िंग स्लीव एक भूमिका निभाता है, और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
नकारात्मक दबाव वातावरण: वैक्यूम पंप पंपिंग के माध्यम से, एक नकारात्मक दबाव वातावरण का निर्माण, ताकि सटीक स्टीरियोटाइपिंग प्राप्त करने के लिए पाइप कैलिपर आस्तीन की आंतरिक दीवार के करीब हो।
तापमान नियंत्रण: हीटिंग या कूलिंग सिस्टम के माध्यम से, सेटिंग क्षेत्र का तापमान यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है कि पाइप सेटिंग प्रक्रिया के दौरान एक उपयुक्त तापमान स्थिति बनाए रखता है।
दबाव वितरण: उचित दबाव वितरण डिजाइन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप समान बल के सभी भाग, विरूपण से बचें।
4। आकार की आस्तीन लंबाई चयन
साइज़िंग स्लीव की लंबाई का चयन निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखना चाहिए:
पाइप विनिर्देश: पाइप का व्यास जितना बड़ा होता है, आवश्यक आकार की आस्तीन की लंबाई जितनी लंबी होती है, वह आमतौर पर पर्याप्त आकार देने वाले प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए होती है।
एक्सट्रूज़न स्पीड: एक्सट्रूज़न स्पीड जितनी तेजी से होगी, उतनी देर तक स्लीव टाइम की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ट्यूब पूरी तरह से आकार का है।
सामग्री की विशेषताएं: विभिन्न सामग्रियों की संकोचन दर और तरलता अलग -अलग होती है, जो आकार के आस्तीन की लंबाई के चयन को प्रभावित करती है।
5। सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताएं
कैलिपर आस्तीन आमतौर पर लंबे समय तक उच्च तापमान काम करने वाले वातावरण के तहत स्थिरता और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी, उच्च तापमान वाले उच्च मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना होता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि आकार सटीक है और पाइप और पाइप के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करने और सेटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सतह चिकनी है।
6। उद्देश्य और आकार का सिद्धांत
आकार देने का मुख्य उद्देश्य एक्सट्रूज़न के बाद पाइप की आयामी सटीकता और आकार स्थिरता सुनिश्चित करना है। सिद्धांत यह है कि पिघला हुआ पाइप वैक्यूम नकारात्मक दबाव द्वारा आकार की आस्तीन की आंतरिक दीवार पर adsorbed होता है, और आकार के आस्तीन के सटीक आकार और तापमान नियंत्रण का उपयोग शीतलन प्रक्रिया के दौरान पाइप के वांछित आकार को रखने और आकार देने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
7। वैक्यूम साइज़िंग के फायदे
उच्च परिशुद्धता: पाइप के आंतरिक और बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
उच्च दक्षता: आकार देने के समय को छोटा करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
व्यापक प्रयोज्यता: विभिन्न सामग्रियों और विनिर्देशों के पाइप उत्पादन के लिए उपयुक्त।
ऊर्जा की बचत: सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण के माध्यम से ऊर्जा की खपत और सामग्री अपशिष्ट को कम करें।
8। आवेदन परिदृश्यों का अवलोकन
ट्यूबलर खोखले बॉक्स साइज़िंग स्लीव्स का व्यापक रूप से प्लास्टिक पाइप के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन सीमित नहीं:
पानी की आपूर्ति और जल निकासी पाइप: शहरी पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली के लिए उपयोग किया जाता है।
गैस पाइपलाइन: प्राकृतिक गैस, तरलीकृत गैस और अन्य गैस संचरण के लिए उपयोग किया जाता है।
तार और केबल संरक्षण ट्यूब: बिजली और संचार लाइनों की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।
कृषि सिंचाई पाइप: खेत सिंचाई प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
औद्योगिक द्रव पाइपलाइन: रासायनिक, पेट्रोलियम और अन्य उद्योगों में द्रव परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।