प्रायोगिक एक्सट्रूडर विशेष रूप से प्रयोगशाला वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बहुलक प्लास्टिक पर अनुसंधान के लिए किया जाता है, साथ ही साथ नई सामग्री और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के विकास और परीक्षण। निम्नलिखित प्रयोगात्मक एक्सट्रूडर के लिए एक विस्तृत परिचय है:
प्रायोगिक एक्सट्रूडर को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर और ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर:
1। सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर:
मुख्य विशेषताएं: स्क्रू व्यास छोटा है, प्रयोगशाला वातावरण के लिए उपयुक्त, उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को कम करें।
संरचना: एकल रिड्यूसर, सिंगल स्क्रू, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से बना पेंच या उच्च शक्ति जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील।
फ़ंक्शन: मुख्य रूप से बहुलक प्लास्टिक के अनुसंधान और विकास में उपयोग किया जाता है, साथ ही फार्मूला परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन भी।
2। ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर:
मुख्य विशेषताएं: दो इंटरमेशिंग स्क्रू एक मजबूत कटिंग और मिश्रण प्रभाव प्रदान करते हैं।
संरचना: बैरल को विभाजित किया जा सकता है, स्क्रू और बैरल अस्तर आस्तीन को इच्छाशक्ति पर जोड़ा जा सकता है, लचीले ढंग से विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
फ़ंक्शन: व्यापक रूप से सामग्री अनुसंधान और विकास, सूत्र परीक्षण, छोटे बैच उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूलन में उपयोग किया जाता है।
प्रायोगिक एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक एक्सट्रूज़न के सिद्धांत पर आधारित है:
1। फीडिंग: कच्चे माल को एक्सट्रूडर की बाल्टी में डाल दिया जाता है, और बाल्टी के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से और घूर्णन छोटे हॉपर के माध्यम से, कच्चे माल को प्रभावी रूप से एक्सट्रूडर के खिला बंदरगाह तक ले जाया जाता है।
2। निर्माण सामग्री: एक्सट्रूडर के अंदर एक समायोज्य पेंच स्थापित किया गया है। जब कच्चा माल एक्सट्रूडर में प्रवेश करता है, तो स्क्रू धीरे -धीरे घूमना शुरू कर देता है, ताकि कच्चा माल धीरे -धीरे पेंच और सिलेंडर की दीवार के बीच एक समान सामग्री परत बनाती है, और फिर एक सामग्री स्तंभ बनाती है।
3। पिघलना: सामग्री को गर्म करने के लिए एक्सट्रूडर के अंदर एक हीटिंग डिवाइस है, ताकि यह धीरे -धीरे ठोस अवस्था से पिघले हुए राज्य में बदल जाता है, जिससे सामग्री की तरलता बढ़ जाती है।
4। एक्सट्रूज़न: जब सामग्री कॉलम पूरी तरह से पिघल जाता है, तो पेंच आगे बढ़ता रहता है, पेंच की दिशा के साथ सामग्री कॉलम को धक्का देता है, और अंत में एक्सट्रूज़न आउटलेट से बाहर, वांछित आकार में आकार दिया जाता है।
5। कूलिंग और इलाज: एक्सट्रूज़न आउटलेट से बहने वाली सामग्री को फिर कूलिंग डिवाइस के माध्यम से पारित किया जाता है, जो तेजी से तापमान को कम करता है और वांछित आकार को बनाए रखने के लिए जम जाता है।
प्रायोगिक एक्सट्रूडर के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
1। दक्षता: कुशल उत्पादन क्षमता के साथ, कम समय में बड़ी संख्या में उत्पादन कार्यों को पूरा कर सकता है।
2। बहुमुखी प्रतिभा: अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला, न केवल बहुलक सामग्री के एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और मिश्रण प्रसंस्करण तक सीमित है, बल्कि भोजन, फ़ीड, इलेक्ट्रोड, विस्फोटक, भवन निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों के लिए भी।
3। मॉड्यूलर और पेशेवर डिजाइन: यह लचीले ढंग से विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास चक्र को छोटा कर सकता है, समग्र गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और लागत को कम कर सकता है।
4। आसान ऑपरेशन और रखरखाव: ऑपरेशन इंटरफ़ेस और सुविधाजनक डिजाइन को समझने में सहज और आसान के साथ, उपयोगकर्ताओं के लिए मास्टर ऑपरेशन कौशल और रखरखाव के लिए आसान।
5। अंतरिक्ष की बचत: आमतौर पर छोटे और पोर्टेबल डिजाइन का उपयोग प्रयोगशाला स्थान को बचाने के लिए किया जाता है और उपयोगकर्ताओं को सीमित स्थान पर प्रयोग करने के लिए सुविधा प्रदान करता है।
प्रायोगिक एक्सट्रूडर में कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है:
1। सामग्री अनुसंधान और विकास: नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के लिए, जैसे कि नए प्लास्टिक मिश्र, भराव और सुदृढीकरण सामग्री।
2। फॉर्मूलेशन टेस्टिंग: विभिन्न बहुलक सामग्रियों के निर्माण को परीक्षण और अनुकूलित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें एडिटिव्स, स्टेबलाइजर्स और पिगमेंट के मिश्रण प्रभाव शामिल हैं।
3। शिक्षा और प्रशिक्षण: छात्रों को शिक्षण प्रयोगों और छात्र प्रशिक्षण के लिए शैक्षणिक और शैक्षणिक संस्थानों में उपयोग किया जाता है ताकि छात्रों को बहुलक प्रसंस्करण की वास्तविक प्रक्रिया को समझने में मदद मिल सके।
4। स्मॉल बैच उत्पादन: यह विशेष सामग्री या वैकल्पिक समग्र सामग्री के लिए एक कुशल और किफायती समाधान प्रदान करता है जिसमें छोटे बैच उत्पादन की आवश्यकता होती है।
5। प्रक्रिया अनुकूलन: इसका उपयोग प्रसंस्करण तकनीक को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जैसे कि तापमान नियंत्रण, कतरनी दर और निवास समय, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।