Rohrgrößenhülsen sind präzisionsgesteuerte Komponenten, die zur Steuerung und Form des Durchmessers von Kunststoffrohren während der Extrusion verwendet werden. Unsere Ärmel sorgen für genaue Rohrmessungen, glatte Oberflächenfinish und gleichmäßige Wanddicke über verschiedene Rohrgrößen und -materialien.
Rohrhöhle Box Größenhülle Einführung
1. Definition und Verwendung
Die Größenhülle, die als Größenhülle bezeichnet wird, ist eine Schlüsselkomponente in der Produktionslinie für Kunststoffrohre. Es ist im Vakuum -Einstellbox installiert, mit dem das Rohr während des Extrusionsprozesses genau gesteuert und gestaltet wird. Seine Hauptverwendung besteht darin, sicherzustellen, dass der innere und äußere Durchmesser des Rohrs stabil, gute Rundheit, gleichmäßige Wandstärke und hohe Oberflächenbeschaffung ist, um die Qualitätsanforderungen der nachfolgenden Verarbeitung und Anwendung zu erfüllen.
2. Klassifizierung von Struktur und Form
Die Größenhülle ist hauptsächlich in die folgenden Kategorien unterteilt, je nach struktureller Form:
Offene Größenhülle: Geeignet für kleine Rohr, einfache Struktur, leicht zu warten und ersetzen.
SEMI-ABSCHNISSIERUNGSHEILE: Eine teilweise geschlossene Struktur wird auf der offenen Basis hinzugefügt, um den Luftstrom zu verringern und die Stylingeffizienz zu verbessern.
Vollständige Größenhülle: Das vollständig geschlossene Design kann die Temperatur und den Druck im geformten Bereich effektiv steuern, geeignet für hohe Präzisionsanforderungen des Rohrs.
Einstellbare Größenhülle: Durch den Einstellmechanismus kann der innere Durchmesser innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden, um sich an die Herstellung verschiedener Spezifikationen von Rohren anzupassen.
3. Merkmale der Vakuumformierungsfläche
Der Vakuumformbereich ist der Kernbereich, in dem die Größenhülle eine Rolle spielt und die folgenden Eigenschaften hat:
Negativdruckumgebung: Durch das Vakuumpumpenpumpen, das eine Unterdruckumgebung bildet, so dass das Rohr in der Nähe der inneren Wand der Bremssattelhülle eine genaue Stereotypisierung erzielt.
Temperaturregelung: Durch das Heiz- oder Kühlsystem wird die Temperatur des Einstellbereichs angepasst, um sicherzustellen, dass das Rohr während des Einstellungsvorgangs einen geeigneten Temperaturzustand beibehält.
Druckverteilung: Angemessene Druckverteilungsdesign, um sicherzustellen, dass alle Teile der gleichmäßigen Kraftstufe Verformung vermeiden.
4. Auswahl der Dimensionierungschlepplänge
Die Auswahl der Länge der Größenhülle sollte die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Rohrspezifikationen: Je größer der Durchmesser des Rohrs ist, desto länger ist die Länge der erforderlichen Größenhülle in der Regel, um einen ausreichenden Formeneffekt zu gewährleisten.
Extrusionsgeschwindigkeit: Je schneller die Extrusionsgeschwindigkeit, desto länger ist die Größenhülle -Zeit erforderlich, um sicherzustellen, dass das Rohr vollständig geformt ist.
Materialmerkmale: Die Schrumpfungsrate und Fluidität verschiedener Materialien sind unterschiedlich, was die Auswahl der Länge der Größenhülse beeinflusst.
5. Material- und Verarbeitungsanforderungen
Die Bremssattelshülse besteht normalerweise aus mit Verschleiß resistenten, korrosionsbeständigen, hochtemperaturen hohen Legierungsstahl oder Edelstahl, um den Anforderungen an die Stabilität und Haltbarkeit unter langfristiger Hochtemperaturarbeitsumgebung zu erfüllen. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Größe genau und die Oberfläche glatt ist, um den Reibungswiderstand zwischen Rohr und Rohr zu verringern und die Qualität der Einstellung zu verbessern.
6. Zweck und Prinzip der Größe
Der Hauptzweck der Größe ist es, die dimensionale Genauigkeit und Formstabilität des Rohrs nach der Extrusion zu gewährleisten. Das Prinzip ist, dass das geschmolzene Rohr an der inneren Wand der Größenhülse durch Vakuumabschwächungsdruck adsorbiert wird, und die genaue Größe und Temperaturregelung der Größenhülse werden verwendet, um die gewünschte Form des Rohrs während des Kühlprozesses zu halten und den Zweck der Gestaltung zu erreichen.
7. Vorteile der Vakuumgröße
Hochpräzise: Kann den inneren und äußeren Durchmesser des Rohrs genau steuern und die Produktqualität verbessern.
Hocheffizienz: Verkürzen Sie die Formungszeit und verbessern Sie die Produktionseffizienz.
Breite Anwendbarkeit: Geeignet für die Rohrproduktion verschiedener Materialien und Spezifikationen.
Energieeinsparung: Reduzieren Sie den Energieverbrauch und den Materialabfall durch präzise Temperatur und Druckregelung.
8. Übersicht über Anwendungsszenarien
Rohrkasten -Kistenhülsen werden häufig bei der Herstellung von Plastikrohren verwendet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Wasserversorgung und Entwässerungsrohr: Wird für die städtische Wasserversorgung und -entwässerungssystem verwendet.
Gaspipeline: Wird für Erdgas, Verflüssiggas und andere Gasübertragung verwendet.
Kabel- und Kabelschutzrohr: Wird zum Schutz von Strom- und Kommunikationsleitungen verwendet.
Landwirtschaftliche Bewässerungsrohre: In Ackerlandbewässerungssystemen verwendet.
Industrieflüssigkeitspipeline: Wird für den Flüssigkeitstransport in Chemikalie, Erdöl und anderen Branchen verwendet.
