PE/PPR/PVC/PERT पाइप कैलिब्रेटिंग साइज़िंग स्लीव

1। उच्च परिशुद्धता: पाइप अंशांकन आस्तीन सटीक मशीनिंग तकनीक के साथ निर्मित होती है, जो पाइप के बाहरी व्यास के सटीक नियंत्रण को सुनिश्चित कर सकती है।

2। अच्छा पहनने का प्रतिरोध: कैलिपर आस्तीन की सतह को विशेष रूप से इलाज किया जाता है और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, जो सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

3। मजबूत स्थिरता: पाइप अंशांकन आस्तीन की संरचना डिजाइन उचित है, जो पाइप उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

4। मजबूत अनुकूलनशीलता: आकार के विभिन्न संरचनात्मक रूप आस्तीन विभिन्न विनिर्देशों, पाइप उत्पादन की जरूरतों के विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल हो सकते हैं।

पाइप अंशांकन आस्तीन के आकार के मापदंडों में मुख्य रूप से आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, लंबाई, मोटाई और इतने पर शामिल हैं। आंतरिक व्यास कैलिपर आस्तीन का मुख्य पैरामीटर है, जो सीधे पाइप के बाहरी व्यास को निर्धारित करता है। बाहरी व्यास कैलिपर आस्तीन और पाइप के बीच की खाई को निर्धारित करता है और पाइप की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। लंबाई उत्पादन की जरूरतों और उपकरणों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है; मोटाई कैलिपर आस्तीन के पहनने के प्रतिरोध और स्थिरता से संबंधित है।

पाइप अंशांकन आस्तीन का सामग्री चयन बहुत महत्वपूर्ण है, और इसकी प्रदर्शन आवश्यकताओं जैसे कि पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील और इतने पर शामिल हैं। विशिष्ट चयन को पाइप के सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया और उपयोग के वातावरण के अनुसार व्यापक रूप से माना जाना चाहिए।

पाइप अंशांकन आस्तीन का उपयोग प्लास्टिक पाइप, धातु पाइप, रबर पाइप और अन्य पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। प्लास्टिक पाइप के उत्पादन में, पाइप अंशांकन आस्तीन का उपयोग मुख्य रूप से पाइप के बाहरी व्यास और गोलाई को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। धातु के पाइपों के उत्पादन में, पाइप अंशांकन आस्तीन का उपयोग मुख्य रूप से पाइप के विस्तार और सिकुड़ने की प्रक्रिया में किया जाता है। रबर पाइप के उत्पादन में, पाइप अंशांकन आस्तीन वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में पाइप के आकार को सुनिश्चित कर सकता है।

1। सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया और पाइप के वातावरण का उपयोग करने के अनुसार उपयुक्त सामग्री और संरचनात्मक रूप का चयन करें।

2। पाइप के बाहरी व्यास के सटीक नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए आकार के आस्तीन के आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, लंबाई और अन्य आयामी मापदंडों की सटीक गणना करें।

3। पाइप अंशांकन आस्तीन के पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करें और उचित सुरक्षात्मक उपाय करें।

4। पाइप की मोल्डिंग प्रक्रिया में विरूपण या दोष से बचने के लिए पाइप अंशांकन आस्तीन और पाइप के बीच अंतर को अनुकूलित करें।

1। जांचें कि क्या कैलिपर आस्तीन के आकार के मापदंडों और सतह की गुणवत्ता उपयोग से पहले आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2। इसे अच्छी तरह से काम करने की स्थिति में रखने के लिए नियमित रूप से साइज़िंग स्लीव को साफ करें और बनाए रखें।

3। एक आकार की आस्तीन की जगह लेते समय, सुनिश्चित करें कि नई साइज़िंग आस्तीन आयामी त्रुटियों या स्थापना समस्याओं से बचने के लिए डिवाइस के अन्य घटकों से मेल खाती है।

4। उपयोग की प्रक्रिया में, यदि कैलीपर आस्तीन पहना या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसे पाइप की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए।