प्लास्टिक मिक्सर मशीन

▏product vedio

हमारे प्लास्टिक मिक्सर मशीनों को वांछित भौतिक गुणों और योगों को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक रेजिन, एडिटिव्स और पिगमेंट को मिश्रित और मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एक प्रकार की उच्च दक्षता और बहु-कार्यात्मक मिश्रण उपकरण के रूप में, उच्च गति मिश्रण इकाई का उपयोग व्यापक रूप से कई क्षेत्रों जैसे प्लास्टिक, रासायनिक उद्योग, भोजन, बैटरी निर्माण और चिकित्सा में किया जाता है। इस पत्र में, हाई स्पीड मिक्सिंग यूनिट को लागू कच्चे माल, मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड, यूनिट संरचना विशेषताओं, कार्य सिद्धांत का संक्षिप्त विवरण, स्वचालन डिग्री, प्रदर्शन लाभ विश्लेषण और रखरखाव बिंदुओं के संक्षिप्त विवरण से विस्तार से पेश किया जाएगा।

लागू कच्चे माल की

हाई स्पीड मिक्सिंग यूनिट कई प्रकार के कच्चे माल को मिलाने के लिए उपयुक्त है, जिसमें पाउडर, कण, एडिटिव्स, टोनर, मास्टरबैच, प्लास्टिक आदि शामिल हैं, विशेष रूप से, यह विभिन्न रेजिन को संभाल सकता है जैसे कि पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, आदि, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स जैसे कि एब्स और पॉलीकोबोनेट। इसके अलावा, हाई-स्पीड मिक्सिंग यूनिट लिथियम बैटरी के लिए फेनोलिक राल और टर्नरी कैथोड सामग्री जैसी विशेष सामग्री को भी संभाल सकती है।

▏main अनुप्रयोग क्षेत्र

उच्च गति मिश्रण इकाइयां अपनी कुशल मिश्रण क्षमता और व्यापक अनुप्रयोग सीमा के कारण कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। इसमें मुख्य रूप से शामिल है:

प्लास्टिक प्रोसेसिंग: संशोधित प्लास्टिक को मिलाने और प्लास्टिक कणों के मास्टरबैच को तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

रासायनिक उत्पादन: ठीक रसायनों के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही उर्वरकों, धातु पाउडर और अन्य सामग्रियों के समान मिश्रण।

खाद्य प्रसंस्करण: भोजन के कच्चे माल के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है ताकि स्वाद और भोजन की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

बैटरी निर्माण: लिथियम बैटरी टर्नरी कैथोड सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

दवा निर्माण: दवाओं की प्रभावकारिता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए दवा सामग्री के समान मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है।

▏unit संरचना विशेषताओं

हाई-स्पीड मिक्सिंग यूनिट आमतौर पर एक मिक्सिंग ग्रूव, रोटेटिंग ब्लेड, ट्रांसमिशन डिवाइस, डिस्चार्ज डोर, कूलिंग/हीटिंग डिवाइस आदि से बना होता है। विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताएं इस प्रकार हैं:

मिक्सिंग टैंक: शंक्वाकार कंटेनर सामग्री और बाइंडर्स के लिए एक इनलेट के साथ प्रदान किया जाता है ताकि सामग्री के मिश्रण और उतारने की सुविधा हो सके।

घूर्णन ब्लेड: मुख्य शाफ्ट पर एक विशेष रूप से आकार का सरगर्मी ब्लेड जो उच्च गति पर घूम सकता है और मजबूत कतरनी और अशांति प्रभाव पैदा कर सकता है।

ट्रांसमिशन डिवाइस: मोटर, बेल्ट व्हील और रिड्यूसर बॉक्स से बना, यह उच्च गति वाले रोटेशन के लिए स्पिंडल और घूर्णन ब्लेड को चला सकता है।

डिस्चार्ज डोर: मिक्सिंग टैंक के किनारे पर स्थापित, सीधे सिलेंडर द्वारा संचालित, मिश्रित सामग्री को डिस्चार्ज करने के लिए आसान।

कूलिंग/हीटिंग डिवाइस: मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण के दौरान सामग्री के तापमान को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कार्य सिद्धांत का ▏brief विवरण

हाई स्पीड मिक्सिंग यूनिट का ऑपरेटिंग सिद्धांत प्रसार, कतरनी बल और अशांति प्रभाव पर आधारित है। जब मोटर शुरू की जाती है, तो स्पिंडल और घूर्णन ब्लेड हाई-स्पीड रोटेशन के लिए ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित होते हैं। घूर्णन ब्लेड द्वारा उत्पादित कतरनी बल और टर्बुलेंस प्रभाव सामग्री को मिक्सिंग टैंक में एक व्हर्लपूल बनाते हैं, ताकि सामग्री के समान मिश्रण को प्राप्त किया जा सके। इसी समय, कूलिंग/हीटिंग डिवाइस इष्टतम मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के तापमान को विनियमित कर सकता है।

ऑटोमेशन की डिग्री का Description

उच्च गति मिश्रण इकाइयों में आमतौर पर उच्च स्तर का स्वचालन होता है। आयातित मूल और पीएलसी और नवीनतम कंप्यूटर नियंत्रण से सुसज्जित विद्युत नियंत्रण, स्वचालित संचालन प्राप्त कर सकता है। मिश्रण समय और तापमान जैसे मापदंडों को सेट करके, इकाई स्वचालित रूप से मिश्रण प्रक्रिया को पूरा कर सकती है, और इसमें फॉल्ट अलार्म और शटडाउन प्रोटेक्शन जैसे कार्य हैं। इसके अलावा, कुछ इकाइयों में रिमोट मॉनिटरिंग और रिमोट ऑपरेशन की क्षमता भी होती है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए दूरस्थ प्रबंधन और रखरखाव को पूरा करने के लिए सुविधाजनक है।

▏performance लाभ विश्लेषण

हाई-स्पीड मिक्सिंग इकाइयों में महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

उच्च दक्षता: मिश्रण और सरगर्मी संचालन को बहुत उच्च गति से किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को बहुत छोटा कर दिया जा सकता है।

एकरूपता: हाई-स्पीड रोटेटिंग आंदोलनक या मिक्सिंग पैडल के माध्यम से, सामग्री को एक अत्यंत समान आदर्श स्थिति को प्राप्त करने के लिए गहराई से और व्यापक रूप से मिश्रित किया जा सकता है।

बहुमुखी प्रतिभा: समायोज्य गति और अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए आंदोलनकारी के साथ, इसे लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है और सामग्री के विभिन्न प्रकारों और चिपचिपाहट के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

कम परिचालन लागत: पूंजी निर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है, ऑपरेशन प्रक्रिया स्थिर और दृढ़ है, और इसमें व्यावहारिक सुखाने उपचार कार्य है, जो कच्चे माल परिवहन की दक्षता और सुरक्षा में सुधार करता है।

ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: ऑपरेशन के दौरान कंपन आयाम बहुत छोटा है, और उत्पन्न होने वाला शोर भी बहुत कम है, जो ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

▏maintenaen vints

हाई-स्पीड मिक्सिंग यूनिट के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव की आवश्यकता है। विशिष्ट बिंदु इस प्रकार हैं:

नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से जांचें कि क्या उपकरणों के जुड़े हुए भागों को कड़ा किया गया है और ढीला नहीं है, चाहे प्रत्येक रनिंग पार्ट लचीला हो, और क्या आंदोलनकारी दृढ़ता से स्थापित है।

सफाई और रखरखाव: मिक्सिंग कंटेनर और डिस्चार्ज चैंबर को नियमित रूप से गंदगी के बिना साफ किया जाना चाहिए। सामग्री या रंग बदलते समय, मिश्रण कंटेनर और डिस्चार्ज क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए।

स्नेहन रखरखाव: ट्रांसमिशन डिवाइस में गियर रिड्यूसर, बीयरिंग और अन्य भागों को सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई करने की आवश्यकता होती है।

समस्या निवारण: जब उपकरण के संचालन के दौरान असामान्य शोर या कंपन होता है, तो इसे निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए और तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।

नियमित रखरखाव: उपकरण के उपयोग और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार, समय-समय पर मरम्मत और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख घटकों की जगह।