Професионални Тецхинцал тим
Имамо одличан технички тим који се може пројектовати у складу са захтевима купаца.

Категорија производа

Контактирајте нас

Рукав за ситање цеви

Рукави величине цеви су прецизно-инжењериране компоненте које се користе за контролу и облик пречника пластичних цеви током екструзије. Наши рукави осигуравају тачне димензије цеви, глатку површину и уједначену дебљину зида у различитим величинама цеви и материјала. 


Цеви за шупље кутија за ситање рукава


1. Дефиниција и употреба

Рукав у величини, назива се рукавом величине, кључна је компонента у производној линији екструзије пластичне цеви. Инсталиран је у кутију за подешавање вакуум, која се користи за тачно контролу и обликовање цеви током процеса екструзије. Његова главна употреба је да се осигура да је унутрашњи и спољни пречник цеви стабилан, добра заокруженост, уједначена дебљина зида и висока површина, тако да испуњавају потребе квалитета накнадне прераде и примене.


2 Класификација структуре и обрасца

Рукав за ситање је углавном подељен у следеће категорије према структурном облику:

Отворени рукав за ситање: Погодно за малу цев, једноставну структуру, једноставан за одржавање и замену.

Полу затворени рукав за димензију: делимично затворена структура додаје се на отвореном на отвореном да би се смањило проток ваздуха и побољшање ефикасности стилске способности.

Потпуно приложени рукав за сизинг: Потпуно приложени дизајн, може ефикасно да контролише температуру и притисак у подручју облика, погодно за велике прецизне захтеве цеви.

Подесиви рукав величине: кроз механизам за подешавање, унутрашњи пречник се може прилагодити у одређеном опсегу да се прилагоди производњи различитих спецификација цеви.


3. Карактеристике подручја за усисавање вакуумског облика

Подручје за усисавање је основно подручје у којем се рукавац величине игра улогу и има следеће карактеристике:

Околина негативног притиска: кроз пумпање вакуумске пумпе, формирајући негативно окружење на притисак, тако да се цев блиска унутрашњем зиду чахуре за постизање тачних стереотипа.

Контрола температуре: кроз систем грејања или хлађења температура постављања подешава се да би се осигурало да цев одржава одговарајућу температуру током процеса подешавања.

Дистрибуција притиска: разумни дизајн дистрибуције притиска, како би се осигурало да сви делови јединствене силе цеви, избегавају деформацију.


4. Избор дужине рукава у рукаву

Избор дужине рукава величине треба да узме у обзир следеће факторе:

Спецификације цеви: Што је веће пречник цеви, дужина потребног женског рукава обично је осигурати довољно ефекта обликовања.

Брзина екструзије: Бржи брзина екструзије, дуже је потребно виђење рукава величине како би се осигурало да је цев у потпуности обликована.

Карактеристике материјала: Стопа скупљања и флуидност различитих материјала су различите, што утиче на избор дужине рукава величине.


5. Захтеви за материјалне и обраде

Калиперска рукава је обично израђена од трошења отпорне на корозију, високотемперате челичног и нехрђајућег челика како би се задовољиле захтеве за стабилност и трајност под дугорочним радно окружењем високог температуре. Потребно је осигурати да је величина тачна и површина је глатка да би се смањила отпорност на трењем између цеви и цеви и побољшање квалитета поставке.


6 Сврха и принцип димензионисања

Главна сврха димензионирања је да се осигура тачност димензионалне и стабилност облика цеви након екструзије. Принцип је да се растопљени цев адсорбован на унутрашњем зиду рукава за димензионирање вакуум негативним притиском, а прецизна величина и контрола температуре и температурне контроле димензионирања се користе за задржавање жељеног облика цеви током процеса хлађења и постизање циљева и постизање циљеве.


7. Предности вакуумског димензионирања

Висока прецизност: Може прецизно контролисати унутрашњи и спољни пречник цеви, побољшати квалитет производа.

Висока ефикасност: скратите време обликовања и побољшати ефикасност производње.

Широка применљивост: Погодно за производњу цеви разних материјала и спецификација.

Уштеда енергије: Смањите потрошњу енергије и материјални отпад кроз прецизну контролу температуре и притиска.


8 Преглед сценарија апликације

Тубулар шупљих рукава величине кутије се широко користе у производњи пластичних цеви, укључујући, али нису ограничене на:

Водовод и одводњавање цеви: користи се за урбани систем водоснабдевања и одвода.

Гасовод: користи се за природни гас, течни гас и други пренос гаса.

Заштита од жице и кабла: користи се за заштиту заштите далековода и комуникација.

Цеви за наводњавање у пољопривреди: Користи се у системима за наводњавање у пољопривреди.

Индустријско цевовод течности: користи се за течни превоз у хемијским, нафтима и другим индустријама.


Више машина за екструзију

Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.
Специјализирали смо се за производњу машина током више од 20 година, пружајући вам производно-инсталацију и уклањање погрешака у пластичној машини за једно заустављање.

Брзе везе

Контактирајте нас
 Фиксни: + 86-0512-58661455
 Тел: + 86-159-5183-6628
 Е-маил: maggie@qinxmachinery.com
Додај: Но.30 Лехонг Роад, Град Леиу, Град Зхангјиаганг, Град Сузхоу, Јиангсу Провинце, Кина
Цопиригхт © 2024 Зхангјиаганг Кинкианг Мацхинери Цо., Лтд. Сва права задржана. | Мапа сајта | Политика приватности