प्लास्टिक स्ट्रॉ उत्पादन लाइन मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य उत्पादन उपकरणों से बना है:
एक्सट्रूडर: पिघले हुए प्लास्टिक के कच्चे माल के एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार निरंतर ट्यूबलर रूप में, उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है।
मोल्ड: एक्सट्रूडर के बाहर निकलने पर स्थापित, इसका उपयोग पुआल की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पुआल के क्रॉस सेक्शन के आकार और आकार को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
कूलिंग सिस्टम: आयामी स्थिरता को सेट करने और बनाए रखने के लिए एक्सट्रूडेड थर्माप्लास्टिक ट्यूबों की तेजी से शीतलन।
कटिंग डिवाइस: कूल्ड कंटीन्यूअस पिपेट को प्रीसेट लंबाई के अनुसार सिंगल पिपेट में काट दिया जाता है।
पूरे उपकरणों का सक्शन प्रबंधन: कटे हुए तिनके को यह सुनिश्चित करने के लिए व्यवस्थित करें कि तिनके को बाद की पैकेजिंग के लिए बड़े करीने से व्यवस्थित किया गया है।
पैकेजिंग उपकरण: उत्पाद की अंतिम पैकेजिंग को पूरा करने के लिए स्वचालित रूप से पुआल को बैग या पैकेजिंग बॉक्स में डालें।
▏extrusion मोल्डिंग प्रक्रिया
प्लास्टिक के तिनके की उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे माल को पहले एक एक्सट्रूडर में पिघले हुए राज्य में गर्म किया जाता है और फिर एक मोल्ड के माध्यम से एक निरंतर ट्यूबलर रूप बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूडर के तापमान, दबाव और पेंच की गति जैसे मापदंडों को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के प्रकार और पुआल विनिर्देशों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
▏ coling और काटने की प्रक्रिया
एक्सट्रूडेड थर्माप्लास्टिक ट्यूब तुरंत शीतलन प्रणाली में प्रवेश करती है और आयामी स्थिरता को सेट करने और बनाए रखने के लिए पानी के स्नान या हवा को ठंडा करने से जल्दी से ठंडा हो जाती है। कूल्ड स्ट्रॉ कटिंग डिवाइस में प्रवेश करते हैं, जो एक पूर्व निर्धारित लंबाई के अनुसार निरंतर तिनके को अलग -अलग तिनकों में काटता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि पुआल या अनियमित चीरा के टूटने से बचने के लिए कटिंग सटीक और चीरा चिकना है।
▏Absorption प्रबंधन और परिवहन
कटे हुए तिनके कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सक्शन प्रबंधन उपकरण में प्रवेश करते हैं, और सक्शन प्रबंधन उपकरण कंपन के माध्यम से बड़े करीने से तिनके की व्यवस्था करते हैं, बाद में पैकेजिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए सामग्री और अन्य तरीकों को धक्का देते हैं। कन्वेयर बेल्ट और सक्शन प्रबंधन उपकरणों की गति को उत्पादन लाइन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कटिंग डिवाइस के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए।
▏ पैकेजिंग उपकरणों का introduction
पैकेजिंग उपकरण प्लास्टिक स्ट्रॉ प्रोडक्शन लाइन की अंतिम प्रक्रिया है, जो एक बैग या पैकेजिंग बॉक्स में सॉर्ट किए गए स्ट्रॉ को स्वचालित रूप से लोड करने के लिए जिम्मेदार है। सामान्य पैकेजिंग उपकरण में स्वचालित काउंटर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन और सीलिंग मशीन शामिल हैं। स्वचालित काउंटर का उपयोग तिनके की संख्या को गिनने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक बैग या पैकेजिंग बॉक्स में तिनके की संख्या विनिर्देशों को पूरा करती है; स्वचालित पैकेजिंग मशीन स्वचालित रूप से पुआल को बैग या पैकेजिंग बॉक्स में डाल देगी; सीलिंग मशीन उत्पाद की जकड़न और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग बैग या पैकेजिंग बॉक्स को सील करती है।
▏production दक्षता कारक
प्लास्टिक स्ट्रॉ उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें कच्चे माल के प्रकार, एक्सट्रूडर प्रदर्शन, मोल्ड डिजाइन, कूलिंग सिस्टम दक्षता, डिवाइस सटीकता और पैकेजिंग उपकरण की गति शामिल हैं। इन मापदंडों का अनुकूलन उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता में सुधार कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
उत्पादन लाइन की ▏common समस्याएं
प्लास्टिक स्ट्रॉ उत्पादन लाइनें ऑपरेशन के दौरान कुछ समस्याओं का सामना कर सकती हैं, जैसे कि टूटे हुए तिनके, अनियमित कटौती और असंगत आकार। ये समस्याएं कच्चे माल की गुणवत्ता, मोल्ड वियर, एक्सट्रूडर के अनुचित तापमान नियंत्रण और कटिंग डिवाइस की अपर्याप्त सटीकता के कारण हो सकती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, नियमित रूप से उपकरण रखरखाव और निरीक्षण, पहने हुए मोल्ड्स और भागों के समय पर प्रतिस्थापन, उत्पादन मापदंडों का अनुकूलन, और उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
▏raw सामग्री चयन और उपचार
प्लास्टिक के तिनके के उत्पादन के लिए कच्चे माल आमतौर पर थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीथीन (पीई) होते हैं। कच्चे माल के चयन को उत्पाद, पर्यावरणीय आवश्यकताओं और उत्पादन लागतों के उपयोग पर विचार करना चाहिए। एक्सट्रूज़न प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए नमी और अशुद्धियों को दूर करने के लिए उपयोग से पहले कच्चे माल को सूखने की आवश्यकता है। इसी समय, कच्चे माल के कण आकार और तरलता को भी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।
योग करने के लिए, प्लास्टिक स्ट्रॉ उत्पादन लाइन एक स्वचालित उत्पादन उपकरण है जो कच्चे माल प्रसंस्करण, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, शीतलन काटने, पूरे परिवहन और पैकेजिंग के प्रबंधन को एकीकृत करता है। उत्पादन मापदंडों का अनुकूलन और नियमित रूप से उपकरण बनाए रखने से, उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक के तिनके के लिए बाजार की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन की दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
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हम 20 से अधिक वर्षों से मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं, आपको एक-स्टॉप प्लास्टिक मशीनरी उत्पादन, स्थापना और डिबगिंग सेवाओं के साथ प्रदान करते हैं।
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