प्लास्टिक एमपीपी (संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन) पाइप उत्पादन लाइन एमपीपी सामग्री पाइप और स्वचालित उत्पादन उपकरणों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके मूल घटकों में शामिल हैं:
कच्चे माल दिखावा प्रणाली: कच्चे माल के सुखाने, आनुपातिक और परिवहन के लिए जिम्मेदार।
एक्सट्रूडर सिस्टम: मुख्य उपकरण MPP फीडस्टॉक को ट्यूबों में पिघलने और बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार है।
मरो और सिर: पाइप के अनुभाग आकार और आकार का निर्धारण करें।
वैक्यूम सेटिंग और कूलिंग सिस्टम: पाइप की तेजी से शीतलन और सेटिंग सुनिश्चित करने और आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए।
कर्षण उपकरण: उत्पादन की निरंतरता बनाए रखने के लिए ठंडा पाइप का निरंतर कर्षण।
कटिंग मशीन: सेट लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से पाइप काटने।
संग्रह और स्टैकिंग सिस्टम: बाद के प्रसंस्करण के लिए कट पाइप को खत्म करना।
नियंत्रण प्रणाली: उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी का एहसास करने के लिए एकीकृत पीएलसी और एचएमआई।
मुख्य कच्चे माल का ▏introduction
एमपीपी पाइपों का मुख्य कच्चा माल संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन (संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन, जिसे एमपीपी के रूप में संदर्भित किया जाता है) है। MPP अपने भौतिक गुणों और रासायनिक स्थिरता में सुधार करने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन, जैसे कि मजबूत, एंटीऑक्सिडेंट, एंटी-यूवी एजेंट आदि जैसे पॉलीप्रोपाइलीन में विशिष्ट एडिटिव्स जोड़कर बनाया जाता है। इस सामग्री में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध, बाहरी दबाव प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, जो 10kV से अधिक उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन तार और केबल पाइप के साथ -साथ नगरपालिका, दूरसंचार, इलेक्ट्रिक पावर, गैस, टैप पानी और अन्य पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं।
▏ उत्पादन लाइन की विशेषताओं
उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए उच्च दक्षता पेंच डिजाइन और ऊर्जा बचत मोटर को अपनाएं।
स्वचालन की उच्च डिग्री: एकीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी को प्राप्त करने के लिए, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए।
सटीक आकार: वैक्यूम शेपिंग सिस्टम स्थिर ट्यूब आकार, उच्च गोलाई और चिकनी आंतरिक और बाहरी दीवारों को सुनिश्चित करता है।
मजबूत लचीलापन: विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के विनिर्देशों और एमपीपी पाइपों की लंबाई का उत्पादन कर सकते हैं।
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एमपीपी पाइपों के विनिर्देशों को मुख्य रूप से उनके कैलिबर (व्यास) और दीवार की मोटाई से प्रतिष्ठित किया जाता है। बाजार पर आम एमपीपी पाइप की लंबाई आमतौर पर 6 मीटर, 9 मीटर या 12 मीटर होती है, और कैलिबर 90 मिमी से 250 मिमी तक के कई विनिर्देशों को कवर करते हैं, जिनमें 90 मिमी, 110 मिमी, 160 मिमी, 200 मिमी, 225 मिमी और 250 मिमी शामिल हैं। विभिन्न कैलिबर पाइपों की दीवार की मोटाई विभिन्न परियोजनाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए भी अलग है। उदाहरण के लिए, DN90 मिमी कैलिबर की सामान्य दीवार की मोटाई 5 मिमी और 6 मिमी है, और DN110 मिमी कैलिबर की सामान्य दीवार की मोटाई 7 मिमी, 8 मिमी और 9 मिमी है।
▏ उत्पादन लाइन का अनुप्रयोग सीमा
एमपीपी पाइप उत्पादन लाइन का उपयोग व्यापक रूप से शक्ति, नगरपालिका, संचार, उद्योग, कृषि और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। पावर सिस्टम में, एमपीपी पाइप मुख्य रूप से बिजली संचार केबलों के भूमिगत संरक्षण के लिए उपयोग किए जाते हैं। नगर इंजीनियरिंग में, एमपीपी पाइपों का उपयोग ड्रेनेज सिस्टम, गैस सिस्टम, टैप वाटर सिस्टम आदि की पाइपलाइन बिछाने के लिए किया जाता है। संचार उद्योग में, एमपीपी पाइप संचार केबलों के लिए सुरक्षा प्रदान करते हैं; औद्योगिक क्षेत्र में, एमपीपी पाइप का उपयोग संक्षारक तरल पदार्थ, तार और केबल संरक्षण, आदि के परिवहन के लिए किया जाता है।
▏product प्रदर्शन लाभ
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन: एमपीपी पाइप में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो केबल संक्षारण, पहनने और उम्र बढ़ने को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।
उच्च तापमान प्रतिरोध, बाहरी दबाव प्रतिरोध: एमपीपी पाइप उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन तार और केबल पाइप के लिए उपयुक्त है।
पर्यावरण संरक्षण और गैर विषैले: एमपीपी पाइप गैर-विषैले और हानिरहित है, आधुनिक शहरी निर्माण की पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप।
सुविधाजनक निर्माण: MPP पाइपों का निर्माण पर्यावरण को नुकसान को कम करने और निर्माण लागत को कम करने के लिए ट्रेंचलेस तकनीक के साथ किया जा सकता है।
▏production नियंत्रण और प्रणाली
एमपीपी पाइप उत्पादन लाइन उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है और स्वचालित नियंत्रण और उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी का एहसास करने के लिए एचएमआई मानव-मशीन इंटरफ़ेस को एकीकृत करती है। सिस्टम वास्तविक समय में उत्पादन लाइन के चल रहे स्थिति, ऊर्जा की खपत, आउटपुट और अन्य प्रमुख संकेतकों की निगरानी कर सकता है, और वास्तविक मांग के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है। इसके अलावा, सिस्टम रिमोट कंट्रोल और फॉल्ट डायग्नोसिस कार्यों का भी समर्थन करता है, जो ऑपरेटरों के लिए किसी भी समय उत्पादन की स्थिति को समझने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए सुविधाजनक है।
▏ कॉमन दोष और समस्या निवारण
स्क्रू वियर: चेक स्क्रू वियर नियमित रूप से और स्क्रू को समय में गंभीर पहनने के साथ बदलें।
मोल्ड ब्लॉकेज: मोल्ड को नियमित रूप से साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोल्ड के अंदर कोई अशुद्धियां न रहे।
तापमान नियंत्रण प्रणाली विफलता: उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से तापमान नियंत्रण प्रणाली के सेंसर और हीटिंग तत्व की जांच करें।
कर्षण डिवाइस पर्ची: कर्षण डिवाइस के तनाव को समायोजित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप कर्षण प्रक्रिया के दौरान फिसल नहीं जाता है।
सारांश में, प्लास्टिक एमपीपी पाइप उत्पादन लाइन बाजार की मांग को पूरा करने और अपनी उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और उच्च स्तर के स्वचालन के साथ उद्योग के विकास को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। भविष्य में, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और बाजार के निरंतर परिवर्तन के साथ, हमारी प्लास्टिक एमपीपी पाइप उत्पादन लाइन अधिक बुद्धिमान और स्वचालित होगी, और उपयोगकर्ताओं को अधिक गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं के साथ प्रदान करेंगी।
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हम 20 से अधिक वर्षों से मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं, आपको एक-स्टॉप प्लास्टिक मशीनरी उत्पादन, स्थापना और डिबगिंग सेवाओं के साथ प्रदान करते हैं।
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