Boru boyutlandırma manşonları, ekstrüzyon sırasında plastik boruların çapını kontrol etmek ve şekillendirmek için kullanılan hassas şekilde tasarlanmış bileşenlerdir. Kollarımız, çeşitli boru boyutları ve malzemeleri boyunca doğru boru boyutları, pürüzsüz yüzey kaplaması ve düzgün duvar kalınlığı sağlar.
Boru içi boş kutu boyutlandırma kılıfı giriş
1. tanım ve kullanım
Boyutlandırma manşonu olarak adlandırılan boyutlandırma manşonu, plastik boru ekstrüzyon üretim hattında anahtar bir bileşendir. Ekstrüzyon işlemi sırasında boruyu doğru bir şekilde kontrol etmek ve şekillendirmek için kullanılan vakum ayar kutusuna monte edilmiştir. Ana kullanımı, borunun iç ve dış çapının, sonraki işlem ve uygulamanın kalite gereksinimlerini karşılamak için kararlı, iyi yuvarlaklık, düzgün duvar kalınlığı ve yüksek yüzey kaplaması olmasını sağlamaktır.
2. Yapı ve formun sınıflandırılması
Boyutlandırma manşonu esas olarak yapısal forma göre aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:
Açık Boyutlandırma Kolu: Küçük boru, basit yapı için uygun, bakımı ve değiştirilmesi kolay.
Yarı kapalı boyut manşonu: Hava akışını azaltmak ve stil verimliliğini artırmak için açık temelde kısmen kapalı bir yapı eklenir.
Tamamen kapalı Boyutlandırma Kılıfı: Tamamen kapalı tasarım, borunun yüksek hassasiyeti gereksinimleri için uygun şekilli alandaki sıcaklığı ve basıncı etkili bir şekilde kontrol edebilir.
Ayarlanabilir Boyutlandırma Kılıfı: Ayarlama mekanizması yoluyla, iç çap, boruların farklı spesifikasyonlarının üretimine uyum sağlamak için belirli bir aralık içinde ayarlanabilir.
3. Vakum şekillendirme alanının özellikleri
Vakum şekillendirme alanı, boyutlandırma manşonunun bir rol oynadığı ve aşağıdaki özelliklere sahip olduğu çekirdek alandır:
Negatif basınç ortamı: Vakum pompası yoluyla, negatif basınç ortamı oluşturan, böylece kaliper manşonunun iç duvarına yakın boru doğru stereotipleme elde etmek için.
Sıcaklık kontrolü: Isıtma veya soğutma sistemi yoluyla, ayar alanının sıcaklığı, borunun ayar işlemi sırasında uygun bir sıcaklık durumunu koruduğundan emin olmak için ayarlanır.
Basınç dağılımı: Makul basınç dağılımı tasarımı, boru üniforma kuvvetinin tüm kısımlarının deformasyondan kaçınmasını sağlamak için.
4. Boyutlandırma Kılıf Uzunluğu Seçimi
Boyutlandırma manşonunun uzunluğunun seçimi aşağıdaki faktörleri dikkate almalıdır:
Boru spesifikasyonları: Borunun çapı ne kadar büyük olursa, gerekli boyutlandırma manşonunun uzunluğu genellikle yeterli şekillendirme etkisini sağlamaktır.
Ekstrüzyon hızı: Ekstrüzyon hızı ne kadar hızlı olursa, tüpün tamamen şekillendirilmesini sağlamak için boyutlandırma manşonu süresi daha uzun süre gereklidir.
Malzeme özellikleri: Boyutlama oranı ve farklı malzemelerin akışkanlığı farklıdır, bu da boyutlandırma manşonunun uzunluğunun seçimini etkiler.
5. Malzeme ve işleme gereksinimleri
Kaliper manşonu genellikle uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma ortamı altında stabilite ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklık yüksek alaşımlı çelik veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Boru ve boru arasındaki sürtünme direncini azaltmak ve ayarın kalitesini artırmak için boyutun doğru ve yüzeyin pürüzsüz olduğundan emin olmak gerekir.
6. Boyutlandırma amacı ve ilkesi
Boyutlandırmanın temel amacı, ekstrüzyondan sonra borunun boyutsal doğruluğunu ve şekil stabilitesini sağlamaktır. Prensip, erimiş borunun vakum negatif basıncı ile boyutlandırma manşonunun iç duvarına adsorbe edilmesi ve boyutlandırma manşonunun kesin boyutu ve sıcaklık kontrolünün, soğutma işlemi sırasında borunun istenen şeklini korumak ve şekillendirme amacına ulaşmak için kullanılmasıdır.
7. Vakum boyutlandırmanın avantajları
Yüksek hassasiyet: Borunun iç ve dış çapını doğru bir şekilde kontrol edebilir, ürün kalitesini iyileştirebilir.
Yüksek verimlilik: şekillendirme süresini kısaltın ve üretim verimliliğini artırın.
Geniş Uygulanabilirlik: Çeşitli malzemelerin ve özelliklerin boru üretimi için uygundur.
Enerji tasarrufu: Hassas sıcaklık ve basınç kontrolü yoluyla enerji tüketimini ve malzeme atıklarını azaltın.
8. Uygulama senaryolarına genel bakış
Tübüler içi boş kutu boyutlandırma kolları, plastik boruların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunlarla sınırlı değildir:
Su temini ve drenaj borusu: Kentsel su temini ve drenaj sistemi için kullanılır.
Gaz boru hattı: Doğal gaz, sıvılaştırılmış gaz ve diğer gaz iletimi için kullanılır.
Tel ve kablo koruma tüpü: Güç ve iletişim hatlarının korunması için kullanılır.
Tarımsal sulama boruları: tarım arazileri sulama sistemlerinde kullanılır.
Endüstriyel sıvı boru hattı: Kimyasal, petrol ve diğer endüstrilerde sıvı taşınması için kullanılır.
