प्लास्टिक पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन में पेशेवर उपकरणों की एक श्रृंखला होती है, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
कच्चे माल की प्रेट्रिटमेंट सिस्टम: कच्चे माल के भंडारण, ड्रायर, मीटरिंग डिवाइस, आदि सहित, कच्चे माल के भंडारण, सुखाने और सटीक मीटरिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूडर: कोर उपकरण, पेंच, बैरल, हीटिंग सिस्टम, आदि से बना, पीवीसी कच्चे माल के पिघलने और एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार है।
मोल्ड: पिघला हुआ पीवीसी बिलेट विशिष्ट मोटाई और चौड़ाई की एक प्लेट में बनता है।
तीन-रोल कैलेंडर या चार-रोल कैलेंडर: शीट की सतह की गुणवत्ता और चमक को बेहतर बनाने के लिए एक्सट्रूडेड शीट को कैलेंडर और समतल करने के लिए उपयोग किया जाता है।
कूलिंग डिवाइस: एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग का उपयोग आमतौर पर प्लेट के तापमान को जल्दी से कम करने और इसे स्टीरियोटाइप करने के लिए किया जाता है।
कर्षण डिवाइस: कटिंग क्षेत्र में ठंडी शीट का निरंतर कर्षण।
कटिंग और ट्रिमिंग उपकरण: स्वचालित कटिंग मशीनों, ट्रिमिंग मशीनों, आदि सहित, आवश्यक लंबाई और ट्रिम किनारों तक चादरों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली: तापमान, गति, दबाव और अन्य मापदंडों की निगरानी और विनियमन सहित संपूर्ण उत्पादन लाइन का स्वचालित नियंत्रण।
मुख्य कच्चा माल: पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) राल, पीवीसी प्लेट के उत्पादन का मुख्य घटक है।
सहायक सामग्री: प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, भराव, पिगमेंट, आदि सहित, पीवीसी शीट की भौतिक गुणों, प्रसंस्करण गुणों और उपस्थिति गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
Additives: विशेष Additives जैसे कि एंटी-अल्ट्रावियोलेट एजेंट, फायरप्रूफिंग एजेंट, और जीवाणुरोधी एजेंटों को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार जोड़ा जाता है।
पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:
1। कच्चे माल का प्रीट्रीटमेंट: पीवीसी राल और सहायक सामग्री को अनुपात में मिलाया जाता है और पानी को हटाने और कच्चे माल की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए उपचार के लिए ड्रायर में भेजा जाता है।
2। पिघल एक्सट्रूज़न: सूखे कच्चे माल को मीटरिंग डिवाइस द्वारा एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है, और पेंच की कार्रवाई के तहत निरंतर बिलेट में पिघलाया जाता है।
3। मोल्डिंग और कैलेंडर: पिघला हुआ बिलेट एक मोल्ड के माध्यम से एक शीट में बनता है, और फिर तीन-रोल कैलेंडर या चार-रोल कैलेंडर द्वारा कैलेंडर और चपटा होता है।
4। कूलिंग और शेपिंग: प्लेट को कूलिंग डिवाइस द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि इसे अंतिम रूप दिया जा सके और आयामी स्थिरता बनाए रखा जा सके।
5। कर्षण और कटिंग: ठंडी प्लेट को कर्षण डिवाइस द्वारा कटिंग क्षेत्र में लगातार खींच लिया जाता है, और सेट लंबाई के अनुसार कट और ट्रिम होता है।
6। गुणवत्ता निरीक्षण: कट शीट का गुणवत्ता निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानक को पूरा करता है।
पीवीसी प्लेट का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके उत्कृष्ट भौतिक गुणों, प्रसंस्करण गुणों और रासायनिक स्थिरता के कारण:
वास्तुशिल्प क्षेत्र: आंतरिक सजावट, विभाजन, छत, फर्श, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
विज्ञापन और प्रदर्शन: होर्डिंग के उत्पादन के लिए, प्रदर्शन बोर्ड, संकेत, आदि।
पैकेजिंग फ़ील्ड: पैकेजिंग बॉक्स, पैलेट, गैसकेट और इतने पर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
परिवहन और परिवहन: केबिन इंटीरियर के उत्पादन के लिए, केबिन साइडिंग, आदि।
कृषि और बागवानी: ग्रीनहाउस के उत्पादन के लिए, शामियाना, आदि।
पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें उपकरण के प्रकार और विन्यास, कच्चे माल की गुणवत्ता और अनुपात, उत्पादन मापदंडों की सेटिंग और ऑपरेटर के कौशल स्तर शामिल हैं। उत्पादन मापदंडों का अनुकूलन करके, उपकरण सटीकता में सुधार और गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने से, उत्पाद की गुणवत्ता को पूरा करने के लिए कुशल और स्थिर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।
पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइनें डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करती हैं। हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल और सहायक सामग्री का उपयोग करें; पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग अपशिष्ट पीवीसी प्लेट के माध्यम से, संसाधनों के रीसाइक्लिंग का एहसास करें; उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा प्रबंधन को मजबूत करें, ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन को कम करें, और उत्पादन लाइन के पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार करें।
पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए कुछ प्रौद्योगिकी और निवेश की आवश्यकता होती है। प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, पीवीसी शीट की उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण संचालन प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करना आवश्यक है, और समृद्ध उत्पादन अनुभव और गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताएं हैं। निवेश के संदर्भ में, उपकरण खरीद, स्थल किराये या खरीद, कच्चे माल की खरीद, कर्मियों के प्रशिक्षण और अन्य लागतों सहित। उत्पादन लाइन के आकार और विन्यास के आधार पर, निवेश की मात्रा अलग -अलग होगी।
पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन के फर्श स्थान और ऊर्जा की खपत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें मॉडल और उपकरणों की संख्या, उत्पादन लाइन के लेआउट और प्रक्रिया, कच्चे माल के प्रकार और अनुपात शामिल हैं। सामान्यतया, उत्पादन लाइन एक बड़े क्षेत्र को कवर करती है, और चिकनी और कुशल उत्पादन प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए साइट लेआउट की योजना बनाने के लिए यह आवश्यक है। ऊर्जा की खपत के संदर्भ में, हालांकि पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन की ऊर्जा खपत अपेक्षाकृत अधिक है, ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकी और उपकरणों को अपनाकर, उत्पादन मापदंडों और अन्य उपायों का अनुकूलन करके, ऊर्जा की खपत को प्रभावी रूप से कम किया जा सकता है और उत्पादन लाइन की ऊर्जा दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
सारांश में, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, पीवीसी प्लेट उत्पादन लाइन में अनुप्रयोग क्षेत्रों और बाजार की मांग की एक विस्तृत श्रृंखला है। उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण विन्यास को लगातार अनुकूलित करके, गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण प्रबंधन को मजबूत करने, हम कुशल, स्थिर और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं, और प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग के विकास में अधिक योगदान दे सकते हैं।