प्लास्टिक पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) पेलिटाइजिंग लाइनों का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें सीमित नहीं है:
निर्माण क्षेत्र: पीवीसी पाइप, दरवाजे और विंडोज प्रोफाइल के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
तार और केबल उद्योग: इन्सुलेशन परत सामग्री के रूप में।
पैकेजिंग उद्योग: निर्माण पीवीसी फिल्म, पैकेजिंग बैग, आदि।
कमोडिटी मैन्युफैक्चरिंग: जैसे कि फर्श का चमड़ा, कृत्रिम चमड़ा, रेनकोट और इतने पर।
कृषि: सिंचाई पाइप, ग्रीनहाउस कवरिंग सामग्री, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
पीवीसी सामग्री अपने अच्छे भौतिक गुणों, रासायनिक स्थिरता और प्रसंस्करण गुणों के कारण कई क्षेत्रों में अपरिहार्य सामग्रियों में से एक बन गई है।
▏ डिवाइस का काम करना
पीवीसी ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन का कार्य सिद्धांत प्लास्टिक की थर्माप्लास्टी पर आधारित है, गर्म करके पीवीसी कच्चे माल को नरम और पिघलाने, और फिर एक्सट्रूडर द्वारा एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, और फिर शीतलन, काटने और अन्य प्रक्रियाओं को बाहर निकालता है, और अंत में पीवीसी कणों को प्राप्त करता है।
हीटिंग और पिघलना: पीवीसी कच्चा माल सिलेंडर में पिघले हुए राज्य को गर्म किया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: पिघला हुआ पीवीसी पेंच द्वारा धकेल दिया जाता है और मोल्ड के माध्यम से निरंतर स्ट्रिप्स में बाहर निकाला जाता है।
कूलिंग और इलाज: एक्सट्रूडेड पीवीसी स्ट्रिप को जल्दी से एक कूलिंग डिवाइस में दर्ज किया जाता है, जैसे कि सिंक या एयर कूलिंग डिवाइस, ताकि यह जल्दी से ठंडा हो और ठीक हो जाए।
छर्रों में काटें: ठंडा पीवीसी स्ट्रिप्स को समान छर्रों में काट दिया जाता है।
▏main उपकरण रचना
पीवीसी दानेदार उत्पादन लाइन मुख्य रूप से निम्नलिखित उपकरणों से बना है:
कच्चे माल के ढोंग उपकरण: जैसे कि क्रशर, मिक्सर, आदि, कच्चे माल के कुचलने, मिश्रण और सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूडर: कोर उपकरण, पिघले हुए पीवीसी मोल्डिंग के एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार।
मोल्ड: एक्सट्रूडर के आकार और आकार को निर्धारित करने के लिए एक्सट्रूडर के बाहर निकलने पर स्थापित।
कूलिंग डिवाइस: जैसे कि एक सिंक या एयर कूलिंग डिवाइस, जिसका उपयोग एक्सट्रूडेड पीवीसी स्ट्रिप को ठंडा करने के लिए किया जाता है।
कटिंग मशीन: कणों में कूल्ड पीवीसी स्ट्रिप को काटें।
संदेश देने वाले उपकरण: जैसे कि वाइब्रेटिंग स्क्रीन, कन्वेयर बेल्ट, आदि, का उपयोग सामग्री और स्क्रीनिंग सामग्री के लिए किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली: तापमान नियंत्रक, गति नियंत्रक, आदि सहित, उत्पादन लाइन की चल रही स्थिति की निगरानी और समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
▏production प्रक्रिया प्रवाह
पीवीसी ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया लगभग इस प्रकार है:
1। कच्चे माल की तैयारी: पीवीसी कच्चा माल टूट गया, मिश्रित और सूखा हुआ है।
2। पिघल एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूडर में कच्चे माल का दिखावा, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद हीटिंग और पिघलना।
3। कूलिंग और इलाज: एक्सट्रूडेड पीवीसी स्ट्रिप्स जल्दी से कूलिंग और इलाज के लिए कूलिंग डिवाइस में प्रवेश करते हैं।
4। छर्रों में कटौती: ठंडा पीवीसी पट्टी को समान कणों में काट दिया जाता है।
5। स्क्रीनिंग और पैकेजिंग: कटे हुए कणों की जांच की जाती है, अयोग्य उत्पादों को हटा दिया जाता है, और फिर पैक किया जाता है।
▏ टेम्परेचर और स्पीड कंट्रोल
तापमान और गति पीवीसी पेलिटाइजिंग उत्पादन लाइन में प्रमुख पैरामीटर हैं, जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं।
तापमान नियंत्रण: हीटर और तापमान नियंत्रक के माध्यम से, बैरल का तापमान, मरना और एक्सट्रूडर सिर को यह सुनिश्चित करने के लिए ठीक से नियंत्रित किया जाता है कि पीवीसी कच्चा माल पिघलने की प्रक्रिया के दौरान उचित तापमान सीमा को बनाए रखता है।
स्पीड कंट्रोल: एक्सट्रूडर की स्क्रू स्पीड को समायोजित करके, पीवीसी कच्चे माल की एक्सट्रूज़न स्पीड और एक्सट्रूज़न मात्रा को नियंत्रित किया जाता है, ताकि उत्पादन दक्षता और कण आकार को समायोजित किया जा सके।
▏ उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण
पीवीसी कणों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन लाइन को निम्नलिखित गुणवत्ता नियंत्रण उपाय करने की आवश्यकता है:
कच्चे माल निरीक्षण: कच्चे माल का सख्त निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
प्रक्रिया निगरानी: ऑनलाइन निगरानी उपकरणों के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया तापमान, दबाव, गति और अन्य मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी।
तैयार उत्पाद निरीक्षण: कट पीवीसी कणों की उपस्थिति, आकार, वजन और अन्य वस्तुओं का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद की गुणवत्ता मानक को पूरा करती है।
▏equipment रखरखाव और रखरखाव
पीवीसी ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन का उपकरण रखरखाव और रखरखाव उत्पादन लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
नियमित सफाई: तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए नियमित रूप से उपकरणों को साफ करें।
स्नेहन रखरखाव: पहनने और घर्षण को कम करने के लिए उपकरणों के स्लाइडिंग भागों को लुब्रिकेट करें।
बन्धन की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उपकरणों के फास्टनरों की जाँच करें कि वे मज़बूती से उपवास करें।
पहना भागों का प्रतिस्थापन: गंभीर रूप से पहने हुए भागों का समय पर प्रतिस्थापन, जैसे कि शिकंजा, मोल्ड, आदि।
▏precautions
पीवीसी ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन का संचालन करते समय, निम्नलिखित मामलों पर ध्यान दें:
सुरक्षा पहले: कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।
कच्चे माल का चयन: पीवीसी कच्चे माल चुनें जो उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं के लिए अग्रणी अवर कच्चे माल के उपयोग से बचने के लिए उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
तापमान नियंत्रण: हीटिंग तापमान और एक्सट्रूज़न तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें, बहुत अधिक या बहुत कम तापमान से बचने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट के कारण।
गति समायोजन: उत्पादन दक्षता और कण आकार स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के अनुसार पेंच की गति को समायोजित करें।
उपकरण रखरखाव: उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उपकरणों का नियमित रखरखाव और रखरखाव।
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हम 20 से अधिक वर्षों से मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं, आपको एक-स्टॉप प्लास्टिक मशीनरी उत्पादन, स्थापना और डिबगिंग सेवाओं के साथ प्रदान करते हैं।
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