1. मूल संरचना और सिद्धांत
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में बुनियादी उपकरणों में से एक है, जो मुख्य रूप से स्क्रू, बैरल, हॉपर, ट्रांसमिशन डिवाइस, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम और एक्सट्रूज़न मोल्ड से बना है। इसका मुख्य कार्य सिद्धांत स्क्रू के घूर्णन के माध्यम से होता है, प्लास्टिक के कच्चे माल को हॉपर से बैरल में भेजा जाता है, स्क्रू और बैरल के कतरनी, घर्षण और गर्मी क्रिया के तहत धीरे-धीरे नरम और पिघलाया जाता है, और स्क्रू के धक्का के तहत मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
पेंच: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, जिसमें एक विशिष्ट पेंच नाली डिजाइन होता है, जो सामग्री के परिवहन, मिश्रण और प्लास्टिकीकरण के लिए जिम्मेदार होता है।
बैरल: स्क्रू के साथ बारीकी से फिट किया गया, आमतौर पर गर्मी प्रतिरोधी, दबाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात या मिश्रित स्टील ट्यूब से बना होता है, जो आवश्यक हीटिंग और शीतलन की स्थिति प्रदान करता है।
हॉपर: कच्चे माल को स्क्रू प्रवेश द्वार तक भंडारण और परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।
ट्रांसमिशन डिवाइस: ड्राइव स्क्रू रोटेशन, आमतौर पर मोटर, रेड्यूसर और बियरिंग्स सहित।
ताप और शीतलन प्रणाली: प्लास्टिक कच्चे माल की सुचारू प्लास्टिककरण और बाहर निकालना प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए बैरल और स्क्रू के तापमान को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्ड: उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, पिघला हुआ प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग।
2. मुख्य उपयोग
प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से पाइप, फिल्म, प्लेट, प्रोफाइल, तार और केबल शीथ जैसे विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह प्लास्टिक के संशोधन, रंग भरने, भरने और मजबूती के लिए भी उपयुक्त है।
3. लाभ और विशेषताएँ
सरल संरचना: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर संरचना अपेक्षाकृत सरल, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
अनुकूलनीय: थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट प्लास्टिक सहित कई प्रकार के प्लास्टिक कच्चे माल को संभालने में सक्षम।
उच्च उत्पादन दक्षता: पेंच गति और हीटिंग और शीतलन प्रणाली को समायोजित करके, निरंतर और स्थिर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।
कम लागत: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की विनिर्माण और परिचालन लागत कम होती है।
4. तकनीकी पैरामीटर
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के तकनीकी मापदंडों में मुख्य रूप से स्क्रू व्यास, स्क्रू लंबाई-व्यास अनुपात, स्क्रू गति, हीटिंग पावर, कूलिंग मोड, उत्पादन क्षमता आदि शामिल हैं। इन मापदंडों को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और फीडस्टॉक विशेषताओं के अनुसार चुना और समायोजित किया जाता है।
पेंच व्यास: आमतौर पर सीमा 20-200 मिमी होती है, जो उत्पादन क्षमता और एक्सट्रूज़न दबाव को प्रभावित करती है।
पेंच की लंबाई-व्यास अनुपात: आम तौर पर 10-30, सामग्री के प्लास्टिककरण और मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करता है।
पेंच गति: कच्चे माल की विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, आमतौर पर 10-200r/मिनट समायोजन की सीमा में।
ताप शक्ति: प्लास्टिक कच्चे माल का एक समान ताप सुनिश्चित करने के लिए बैरल की लंबाई और ताप आवश्यकताओं के अनुसार।
शीतलन विधि: स्क्रू और बैरल का उचित तापमान सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर वायु शीतलन या जल शीतलन का उपयोग किया जाता है।
5. सामग्री संप्रेषण विधि
एकल स्क्रू एक्सट्रूडर की सामग्री संवहन विधि मुख्य रूप से स्क्रू के घूर्णन के माध्यम से महसूस की जाती है। स्क्रू ग्रूव डिज़ाइन सामग्री को स्क्रू और बैरल के बीच एक सामग्री फिल्म बनाता है, और स्क्रू के धक्का के तहत आगे बढ़ता है। साथ ही, पेंच के घूमने से कतरनी और घर्षण भी पैदा होता है, जिससे सामग्री धीरे-धीरे नरम हो जाती है, पिघल जाती है और समान रूप से मिश्रित हो जाती है।
6. ताप और शीतलन प्रणाली
हीटिंग और कूलिंग सिस्टम सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और इसका उपयोग बैरल और स्क्रू के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक के कच्चे माल का एक समान ताप और प्लास्टिककरण सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग सिस्टम को आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों या थर्मल तेल द्वारा गर्म किया जाता है। शीतलन प्रणाली आमतौर पर वायु-ठंडा या पानी-ठंडा होती है, और पेंच और बैरल के उचित तापमान को बनाए रखने के लिए गर्मी को हीट सिंक या ठंडा पानी के पाइप द्वारा दूर ले जाया जाता है।