1। मूल संरचना और सिद्धांत
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिक प्रोसेसिंग उद्योग में बुनियादी उपकरणों में से एक है, जो मुख्य रूप से पेंच, बैरल, हॉपर, ट्रांसमिशन डिवाइस, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम और एक्सट्रूज़न मोल्ड से बना है। इसका मुख्य कार्य सिद्धांत स्क्रू के रोटेशन के माध्यम से है, प्लास्टिक के कच्चे माल को हॉपर से बैरल में भेजा जाता है, धीरे -धीरे नरम हो जाता है और स्क्रू और बैरल के कतरनी, घर्षण और गर्मी की कार्रवाई के नीचे पिघलाया जाता है, और पेंच के धक्का के तहत मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
स्क्रू: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बना, एक विशिष्ट स्क्रू ग्रूव डिजाइन के साथ, सामग्री के संदेश, मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग के लिए जिम्मेदार।
बैरल: स्क्रू के साथ बारीकी से फिट किया गया, आमतौर पर गर्मी-प्रतिरोधी, दबाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील या मिश्र धातु स्टील के साथ पंक्तिबद्ध समग्र स्टील ट्यूब से बना, आवश्यक हीटिंग और शीतलन की स्थिति प्रदान करता है।
HOPPER: कच्चे माल को स्क्रू प्रवेश द्वार के लिए स्टोर और परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ट्रांसमिशन डिवाइस: ड्राइव स्क्रू रोटेशन, आमतौर पर मोटर, रिड्यूसर और बीयरिंग सहित।
हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: प्लास्टिक के कच्चे माल की चिकनी प्लास्टिसाइजेशन और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए बैरल और स्क्रू के तापमान को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्ड: उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, पिघला हुआ प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग।
2। मुख्य उपयोग
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से प्लास्टिक प्रोसेसिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पाइप, फिल्म, प्लेट, प्रोफाइल, तार और केबल म्यान जैसे विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इसके अलावा, यह प्लास्टिक के संशोधन, रंग, भरने और मजबूत करने के लिए भी उपयुक्त है।
3। लाभ और विशेषताएं
सरल संरचना: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर संरचना अपेक्षाकृत सरल है, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
अनुकूलनीय: थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट प्लास्टिक सहित कई प्रकार के प्लास्टिक के कच्चे माल को संभालने में सक्षम।
उच्च उत्पादन दक्षता: स्क्रू स्पीड और हीटिंग और कूलिंग सिस्टम को समायोजित करके, निरंतर और स्थिर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।
कम लागत: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में, एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर में कम निर्माण और परिचालन लागत होती है।
4। तकनीकी पैरामीटर
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के तकनीकी मापदंडों में मुख्य रूप से स्क्रू व्यास, स्क्रू लंबाई-व्यास अनुपात, स्क्रू की गति, हीटिंग पावर, कूलिंग मोड, उत्पादन क्षमता और इतने पर शामिल हैं। इन मापदंडों को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और फीडस्टॉक विशेषताओं के अनुसार चुना और समायोजित किया जाता है।
पेंच व्यास: आमतौर पर सीमा 20-200 मिमी होती है, जो उत्पादन क्षमता और एक्सट्रूज़न दबाव को प्रभावित करती है।
स्क्रू लंबाई-व्यास अनुपात: आम तौर पर 10-30, सामग्री के प्लास्टिसाइजेशन और मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करता है।
स्क्रू स्पीड: कच्चे माल की विशेषताओं और उत्पादन की जरूरतों के अनुसार, आमतौर पर 10-200R/मिनट समायोजन की सीमा में।
हीटिंग पावर: प्लास्टिक के कच्चे माल की समान ताप सुनिश्चित करने के लिए बैरल और हीटिंग आवश्यकताओं की लंबाई के अनुसार।
कूलिंग विधि: एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग का उपयोग आमतौर पर स्क्रू और बैरल के उचित तापमान को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
5। सामग्री संदेश देने की विधि
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर की सामग्री को प्राप्त करने वाली सामग्री को मुख्य रूप से स्क्रू के रोटेशन के माध्यम से महसूस किया जाता है। स्क्रू ग्रूव डिज़ाइन सामग्री को स्क्रू और बैरल के बीच एक सामग्री फिल्म बनाता है, और स्क्रू के धक्का के नीचे आगे बढ़ता है। उसी समय, पेंच का रोटेशन कतरनी और घर्षण भी पैदा करता है, ताकि सामग्री धीरे -धीरे नरम हो जाए, पिघल जाए और समान रूप से मिश्रण हो।
6। हीटिंग और कूलिंग सिस्टम
हीटिंग और कूलिंग सिस्टम सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और इसका उपयोग बैरल और स्क्रू के तापमान को विनियमित करने के लिए किया जाता है। हीटिंग सिस्टम को आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों या थर्मल तेल द्वारा गर्म किया जाता है ताकि प्लास्टिक के कच्चे माल को एक समान हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग सुनिश्चित किया जा सके। कूलिंग सिस्टम आमतौर पर एयर-कूल्ड या वॉटर-कूल्ड होता है, और गर्मी को स्क्रू और बैरल के उचित तापमान को बनाए रखने के लिए हीट सिंक या कूलिंग वॉटर पाइप द्वारा ले जाया जाता है।
