PE / PRP / PVC / PVC / PERT

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເສອແຂນການສອບທຽບທໍ່ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍເທັກໂນໂລຢີການຂຸດຄົ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງທໍ່.

2. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີ: ພື້ນຜິວ caliper ໄດ້ຖືກຮັກສາເປັນພິເສດແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຕໍ່ຕ້ານຊີວິດການບໍລິການ.

3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດທໍ່.

. 4 ການປັບຕົວທີ່ແຂງແຮງ: ຮູບແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສອແຂນຂະຫນາດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕົວກໍານົດການຂະຫນາດຂອງແຂນຂາເບື້ອງທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຍາວແລະອື່ນໆ. ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແມ່ນພາລາມິເຕີຫຼັກຂອງເສອແຂນ caliper, ເຊິ່ງກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງທໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສອແຂນ caliper ແລະທໍ່ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່. ຄວາມຍາວຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ; ຄວາມຫນາແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເສອແຂນ caliper.

ການເລືອກເອກະສານຂອງແຂນຂາການສອບທຽບທໍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງມັນເຊັ່ນ: ຕ້ານການຕ້ານທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫລັກໂລຫະພືດໂລຫະປະສົມແລະອື່ນໆ. ການເລືອກສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສົມບູນຕາມເອກະສານ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງທໍ່.

ເສອແຂນດ້ານການສອບທຽບທໍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ, ທໍ່ໂລຫະ, ທໍ່ຢາງແລະທໍ່ຢາງພາລາ. ໃນການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ, ແຂນຂາການສອບທຽບທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກແລະຮອບຂອງທໍ່. ໃນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະ, ແຂນແຂນຂາທີ່ຖືກສອບທຽບທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວທໍ່. ໃນການຜະລິດທໍ່ຢາງພາລາ, ເສອແຂນດ້ານການສອບທຽບທໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ໃນຂະບວນການແກ້ໄຂ.

1. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະແບບຟອມໂຄງສ້າງຕາມອຸປະກອນການ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງທໍ່.

2. ຄິດໄລ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະຕົວກໍານົດການຂະຫນາດອື່ນໆຂອງເສອແຂນຂະຫນາດເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງທໍ່.

.. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ນ້ໍາທີ່ສົມທຽບແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທໍ່ທີ່ສົມບູນແບບທໍ່ແລະທໍ່ນ້ໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທໍ່.

1. ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າຂອງແຂນໃບຊາເລຍຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

2. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາເສອແຂນຂະຫນາດເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາມັນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

3. ເມື່ອປ່ຽນແທນແຂນເສື້ອຂະຫນາດ, ຮັບປະກັນວ່າເສອແຂນຂະຫນາດໃຫມ່ກົງກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຕິດຕັ້ງຫຼືບັນຫາການຕິດຕັ້ງ.

.