PE/PPR/PVC/PERT PIPE kalibriranje rokavov

PE/PPR/PVC/PERT PIPE kalibriranje rokavov

Rokav za velikost cevi je ključna sestavina v procesu proizvodnje cevi, ki se uporablja predvsem za nadzor zunanjega premera cevi, da se zagotovi natančnost in konsistenco cevi. Obseg velikosti ima pomembno vlogo v procesu ekstrudiranja cevi, risanja, poganjanju itd. Njegova zasnova, izdelava in uporaba je treba skrbno nadzorovati, da se zagotovi kakovost cevi.

Model:
Kalibracijski rokav cevi
Znamka:
Qinxiang

Razpoložljivost:

Količina:



Poizvedite Dodaj v košarico

Opis izdelka

▏Proud Uvod

▏ Podrobnosti o proizvodnji

▏ Fotografije izdelkov

PE/PPR/PVC/PVC/PERT PIPE UMELITIJSKI RAZLIČENI VISOKI KAKOVOSTI

PE/PPR/PVC/PVC/PERT PIPE UMELITIRANJE VELIKOST

▏ Uvod izdelka

1	Osnovni pregled
	Kalibracijski rokav cevi je ključna sestavina v procesu proizvodnje cevi, ki se uporablja predvsem za nadzor zunanjega premera cevi, da se zagotovi natančnost in konsistenco cevi. Kalibracijski rokav cevi ima pomembno vlogo v procesu ekstrudiranja cevi, risanja, bliskavic itd. Njegova zasnova, izdelava in uporaba je treba skrbno nadzorovati, da se zagotovi kakovost cevi.

2

strukturna oblika

Obstaja veliko vrst strukturnih oblik kalibracijskega rokava, ki so skupni, vključno z integralnim, segmentiranim, nastavljivim in tako naprej. Struktura integralnega čeljudnega rokava je preprosta, ki je primerna za proizvodnjo ene same specifikacijske cevi. Segmentirani čeljusti rokav lahko združuje različne dolžine odsekov glede na potrebe, kar je primerno za proizvodnjo cevi za več specifikacije. Nasta

3

Tehnične značilnosti

1. Visoka natančnost: kalibracijski rokav cevi je izdelan s tehnologijo natančne obdelave, ki lahko zagotovi natančen nadzor zunanjega premera cevi.

2. Dobra odpornost proti obrabi: Površina čeljustičnega rokava je posebej obdelana in ima dobro odpornost proti obrabi, kar lahko podaljša življenjsko dobo.

3. Močna stabilnost: Oblikovanje strukture kalibracijskega rokava cevi je smiselno, kar lahko zagotovi stabilnost procesa proizvodnje cevi.

4. Močna prilagodljivost: različne strukturne oblike velikosti rokavov se lahko prilagodijo različnim specifikacijam, različnim materialom potreb proizvodnje cevi.

4

Velikost parametrov

Parametri velikosti kalibracijskega rokava cevi vključujejo predvsem notranji premer, zunanji premer, dolžino, debelino in tako naprej. Notranji premer je jedro parametra čeljustičnega rokava, ki neposredno določa zunanji premer cevi. Zunanji premer določa vrzel med čeljustjo in cevjo in vpliva na kakovost oblikovanja cevi. Dolžina se določi v skladu s potrebami po proizvodnji in potrebe po opremi; Debelina je povezana z odpornostjo na obrabo in stabilnostjo čeljustičnega rokava.

5

Izbira materiala

Izbira materiala kalibracijskega rokava cevi je zelo pomembna, zato je treba upoštevati njegove zahteve glede zmogljivosti, kot so odpornost na obrabo, toplotno odpornost in korozijsko odpornost. Pogosto uporabljeni materiali vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo in tako naprej. Posebno izbiro je treba izčrpno obravnavati glede na gradivo, proizvodni proces in okolje uporabe cevi.

5

Scenariji prijave

Kalibracijski rokav cevi se pogosto uporablja v proizvodnem procesu plastične cevi, kovinskih cevi, gumijaste cevi in drugih cevi. Pri proizvodnji plastične cevi se kalibracijski rokav cevi uporablja predvsem za nadzor zunanjega premera in okroglosti cevi. Pri proizvodnji kovinskih cevi se kalibracijski rokav cevi uporablja predvsem v procesu širjenja in krčenja cevi. Pri proizvodnji gumijastih cevi lahko kalibracijski rokav cevi zagotovi obliko cevi v procesu vulkanizacije.

6

oblikovalske točke

1. Izberite ustrezen material in strukturno obliko v skladu z materialom, proizvodnim postopkom in uporabo okolja cevi.

2. Natančno izračunajte notranji premer, zunanji premer, dolžino in druge dimenzijske parametre velikosti rokava, da zagotovite natančen nadzor zunanjega premera cevi.

3. Upoštevajte odpornost proti obrabi, odpornost na toploto in korozijsko odpornost kalibracijskega rokava in sprejmite ustrezne zaščitne ukrepe.

4. Optimizirajte vrzel med kalibracijskim tulcem in cevjo, da se izognete deformaciji ali pomanjkljivosti v procesu oblikovanja cevi.

7

Previdnostni ukrepi

1. Preverite, ali so parametri velikosti in kakovost površine v rokavu pred uporabo ustrezajo zahtevam.

2. Redno čistite in vzdržujte velikosti rokav, da ga ohranite v dobrem delovnem stanju.

3. Pri zamenjavi velikosti rokava se prepričajte, da se novi rokav velikosti ujema z drugimi komponentami naprave, da se izognete dimenzijskim napakam ali težavam z namestitvijo.

4. V postopku uporabe, če se ugotovi, da ga je čeljust rokav nosil ali poškodoval, ga je treba pravočasno zamenjati, da ne vpliva na kakovost cevi.