Rørkalibreringshylse
Qinxiang
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
1 | Grunnleggende oversikt |
Rørkalibreringshylsen er en nøkkelkomponent i rørproduksjonsprosessen, som hovedsakelig brukes til å kontrollere rørets ytre diameter for å sikre nøyaktigheten og konsistensen av røret. Rørkalibreringshylsen spiller en viktig rolle i prosessen med rørekspor, tegning, fakling, etc. Dens design, produksjon og bruk må kontrolleres nøye for å sikre kvaliteten på røret. |
2 | strukturell form |
Det er mange typer strukturformer for rørkalibreringshylse, vanlig inkludert integrert, segmentert, justerbar og så videre. Strukturen til den integrerte bremserhylsen er enkel, som er egnet for produksjon av et enkelt spesifikasjonsrør. Den segmenterte bremserhylsen kan kombinere forskjellige lengder av seksjoner i henhold til behovene, som er egnet for produksjon av multispesifikasjonsrør. Den justerbare rørkalibreringshylsen endrer størrelsen på størrelseshullet gjennom justeringsmekanismen for å tilpasse seg røret til forskjellige ytre diametre. |
3 | Tekniske egenskaper |
1. Høy presisjon: Rørkalibreringshylse er produsert med presisjonsbearbeidingsteknologi, som kan sikre den nøyaktige kontrollen av rørets ytre diameter. 2. God slitestyrke: Overflaten på Caliper -hylsen er spesielt behandlet og har god slitestyrke, noe som kan forlenge levetiden. 3. Sterk stabilitet: Strukturdesignen til rørkalibreringshylsen er rimelig, noe som kan sikre stabiliteten i rørproduksjonsprosessen. 4. Sterk tilpasningsevne: Ulike strukturelle former for størrelse ermer kan tilpasse seg forskjellige spesifikasjoner, forskjellige materialer av rørproduksjonsbehov. |
4 | Størrelse parametere |
Størrelsesparametrene til rørkalibreringshylsen inkluderer hovedsakelig indre diameter, ytre diameter, lengde, tykkelse og så videre. Den indre diameteren er kjerneparameteren til bremset ermet, som direkte bestemmer rørets ytre diameter. Den ytre diameteren bestemmer gapet mellom kaliperhylsen og røret og påvirker dannende kvalitet på røret. Lengden bestemmes i henhold til produksjonsbehov og krav til utstyr; Tykkelsen er relatert til slitemotstanden og stabiliteten til bremser ermet. |
5 | Materiell valg |
Materialvalget av rørkalibreringshylse er veldig viktig, og dets ytelsesbehov som slitestyrke, varmebestandighet og korrosjonsmotstand bør vurderes. Vanlige brukte materialer inkluderer karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål og så videre. Det spesifikke utvalget bør vurderes omfattende i henhold til materialet, produksjonsprosessen og bruksmiljøet til røret. |
5 | Applikasjonsscenarier |
Rørkalibreringshylse er mye brukt i produksjonsprosessen med plastrør, metallrør, gummirør og andre rør. I produksjonen av plastrør brukes rørkalibreringshylsen hovedsakelig til å kontrollere rørets ytre diameter og rundhet. I produksjonen av metallrør brukes rørkalibreringshylse hovedsakelig i prosessen med å utvide og krympe rør. I produksjonen av gummirør kan rørkalibreringshylse sikre formen på rørene i vulkaniseringsprosessen. |
6 | designpoeng |
1. Velg riktig materiale og strukturell form i henhold til materialet, produksjonsprosessen og bruksmiljøet til røret. 2. Beregn nøyaktig den indre diameter, ytre diameter, lengde og andre dimensjonale parametere for størrelseshylsen for å sikre den nøyaktige kontrollen av rørets ytre diameter. 3. Tenk på slitestyrken, varmemotstanden og korrosjonsmotstanden til rørkalibreringshylsen og ta passende beskyttelsestiltak. 4. Optimaliser gapet mellom rørkalibreringshylsen og røret for å unngå deformasjon eller defekter i støpeprosessen til røret. |
7 | Forholdsregler |
1. Kontroller om størrelsesparametrene og overflatekvaliteten til bremset ermet oppfyller kravene før bruk. 2. Rengjør og vedlikehold størrelseshylsen regelmessig for å holde den i god stand. 3. Forsikre deg om at den nye størrelseshylsen samsvarer med andre komponenter på enheten for å unngå dimensjonale feil når du bytter ut en størrelseshylse for å unngå dimensjonale feil eller installasjonsproblemer. 4. I bruksprosessen, hvis Caliper -hylsen er funnet å være slitt eller skadet, bør den erstattes i tide for å unngå å påvirke rørets kvalitet. |
1 | Grunnleggende oversikt |
Rørkalibreringshylsen er en nøkkelkomponent i rørproduksjonsprosessen, som hovedsakelig brukes til å kontrollere rørets ytre diameter for å sikre nøyaktigheten og konsistensen av røret. Rørkalibreringshylsen spiller en viktig rolle i prosessen med rørekspor, tegning, fakling, etc. Dens design, produksjon og bruk må kontrolleres nøye for å sikre kvaliteten på røret. |
2 | strukturell form |
Det er mange typer strukturformer for rørkalibreringshylse, vanlig inkludert integrert, segmentert, justerbar og så videre. Strukturen til den integrerte bremserhylsen er enkel, som er egnet for produksjon av et enkelt spesifikasjonsrør. Den segmenterte bremserhylsen kan kombinere forskjellige lengder av seksjoner i henhold til behovene, som er egnet for produksjon av multispesifikasjonsrør. Den justerbare rørkalibreringshylsen endrer størrelsen på størrelseshullet gjennom justeringsmekanismen for å tilpasse seg røret til forskjellige ytre diametre. |
3 | Tekniske egenskaper |
1. Høy presisjon: Rørkalibreringshylse er produsert med presisjonsbearbeidingsteknologi, som kan sikre den nøyaktige kontrollen av rørets ytre diameter. 2. God slitestyrke: Overflaten på Caliper -hylsen er spesielt behandlet og har god slitestyrke, noe som kan forlenge levetiden. 3. Sterk stabilitet: Strukturdesignen til rørkalibreringshylsen er rimelig, noe som kan sikre stabiliteten i rørproduksjonsprosessen. 4. Sterk tilpasningsevne: Ulike strukturelle former for størrelse ermer kan tilpasse seg forskjellige spesifikasjoner, forskjellige materialer av rørproduksjonsbehov. |
4 | Størrelse parametere |
Størrelsesparametrene til rørkalibreringshylsen inkluderer hovedsakelig indre diameter, ytre diameter, lengde, tykkelse og så videre. Den indre diameteren er kjerneparameteren til bremset ermet, som direkte bestemmer rørets ytre diameter. Den ytre diameteren bestemmer gapet mellom kaliperhylsen og røret og påvirker dannende kvalitet på røret. Lengden bestemmes i henhold til produksjonsbehov og krav til utstyr; Tykkelsen er relatert til slitemotstanden og stabiliteten til bremser ermet. |
5 | Materiell valg |
Materialvalget av rørkalibreringshylse er veldig viktig, og dets ytelsesbehov som slitestyrke, varmebestandighet og korrosjonsmotstand bør vurderes. Vanlige brukte materialer inkluderer karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål og så videre. Det spesifikke utvalget bør vurderes omfattende i henhold til materialet, produksjonsprosessen og bruksmiljøet til røret. |
5 | Applikasjonsscenarier |
Rørkalibreringshylse er mye brukt i produksjonsprosessen med plastrør, metallrør, gummirør og andre rør. I produksjonen av plastrør brukes rørkalibreringshylsen hovedsakelig til å kontrollere rørets ytre diameter og rundhet. I produksjonen av metallrør brukes rørkalibreringshylse hovedsakelig i prosessen med å utvide og krympe rør. I produksjonen av gummirør kan rørkalibreringshylse sikre formen på rørene i vulkaniseringsprosessen. |
6 | designpoeng |
1. Velg riktig materiale og strukturell form i henhold til materialet, produksjonsprosessen og bruksmiljøet til røret. 2. Beregn nøyaktig den indre diameter, ytre diameter, lengde og andre dimensjonale parametere for størrelseshylsen for å sikre den nøyaktige kontrollen av rørets ytre diameter. 3. Tenk på slitestyrken, varmemotstanden og korrosjonsmotstanden til rørkalibreringshylsen og ta passende beskyttelsestiltak. 4. Optimaliser gapet mellom rørkalibreringshylsen og røret for å unngå deformasjon eller defekter i støpeprosessen til røret. |
7 | Forholdsregler |
1. Kontroller om størrelsesparametrene og overflatekvaliteten til bremset ermet oppfyller kravene før bruk. 2. Rengjør og vedlikehold størrelseshylsen regelmessig for å holde den i god stand. 3. Forsikre deg om at den nye størrelseshylsen samsvarer med andre komponenter på enheten for å unngå dimensjonale feil når du bytter ut en størrelseshylse for å unngå dimensjonale feil eller installasjonsproblemer. 4. I bruksprosessen, hvis Caliper -hylsen er funnet å være slitt eller skadet, bør den erstattes i tide for å unngå å påvirke rørets kvalitet. |