▏ Vedio ສິນຄ້າ
▏ ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ
ສາຍການຜະລິດພາດສະຕິກ PE profile ແມ່ນຊຸດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງພລາສຕິກທີ່ສົມບູນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
ລະບົບການສະຫນອງວັດຖຸດິບ: ຮັບຜິດຊອບການຂົນສົ່ງຂອງວັດຖຸດິບ PE (polyethylene) ກັບ extruder ໄດ້, ປົກກະຕິແລ້ວລວມທັງ hopper, metering ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ແລະອື່ນໆ.
Extruder: ເປັນອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍວັດຖຸດິບ PE ແລະ extrusion. Extruder ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສະກູ, ຖັງ, ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນແລະອຸປະກອນສາຍສົ່ງ.
ລະບົບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ profile, ອອກແບບແລະຜະລິດ mold ສະເພາະສໍາລັບການ extruding ຢາງ PE molten ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ອຸປະກອນສ້າງຮູບຮ່າງ: ຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງ profile extruded ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແລະຂະຫນາດຂອງຕົນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ ຫຼື ລະບາຍອາກາດ, ຮູບຮ່າງຂອງຮູບຮ່າງຈະເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ.
ອຸປະກອນດຶງແລະຕັດ: ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການດຶງ profile cooled ອອກຈາກ mold ແລະຕັດມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ລະບົບການຄວບຄຸມ: ຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
▏ ຊ່ວງການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ
ໂປໄຟ PE ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຟີນີເຈີ, ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຂົງເຂດອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການປຸງແຕ່ງງ່າຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນພາກສະຫນາມຂອງການກໍ່ສ້າງ, ໂປໄຟ PE ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກອບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ການແບ່ງສ່ວນ, ແຖບຕົກແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆໃນພາກສະຫນາມຂອງເຟີນີເຈີ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂາຕາຕະລາງ, ກັບຄືນໄປບ່ອນເກົ້າອີ້ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ; ໃນຂົງເຂດລົດຍົນສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ, ເບາະ, ແລະອື່ນໆ, ໃນດ້ານເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດແກະ, ວົງເລັບ, ແລະອື່ນໆ.
▏ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງສາຍການຜະລິດ
ອັດຕະໂນມັດສູງ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເພື່ອບັນລຸການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຄູ່ມື.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການອອກແບບ mold ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ຂະບວນການ extrusion ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຂອງ profile ຜະລິດແມ່ນສູງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນດີ.
ປະສິດທິພາບສູງ: ສາຍການຜະລິດແລ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
▏ ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ການກະກຽມວັດຖຸດິບແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດໂປໄຟ PE. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວັດຖຸດິບ PE ທີ່ມີຄຸນນະພາບຄົງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ຈັບຄູ່ແລະປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper ແລະລໍຖ້າ extruder ເພື່ອປຸງແຕ່ງ.
▏ຂະບວນການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ
ໃນ extruder, ວັດຖຸດິບ PE ແມ່ນຄ່ອຍໆໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melted ຫຼັງຈາກການຫມຸນແລະການ shearing ຂອງ screw ໄດ້. ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນຂອງ extruder ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສາຍຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຫຼື rod ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເພື່ອບັນລຸສະຖານະ molten ຂອງວັດຖຸດິບ PE ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາ. ພາດສະຕິກ PE molten ແມ່ນ pushed ໂດຍ screw ແລະ extruded ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
▏ ເທັກໂນໂລຍີ Extrusion
Mold ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ profile PE. ອອກແບບແລະຜະລິດແມ່ພິມສະເພາະຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ profile. ເມື່ອພາດສະຕິກ PE molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ສ່ວນ molding ຂອງ mold ບີບແລະຮູບຮ່າງຂອງພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມໄວສະກູຂອງ extruder ແລະການອອກແບບຂອງຕາຍຈະມີຜົນກະທົບຄວາມໄວ extrusion ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງ profile ໄດ້.
▏ ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະການຕັ້ງຄ່າ
ໂປໄຟ extruded ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການສ້າງຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແລະຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ ຫຼື ລະບາຍອາກາດເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການເລືອກຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂປໄຟ.
▏ກວດເບິ່ງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່
ໂປຣໄຟລ໌ PE ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມແຂງແລະດ້ານອື່ນໆຂອງການກວດກາ. ໂປໄຟທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫລາກ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.
ສາຍການຜະລິດພາດສະຕິກ PE profile ແມ່ນຊຸດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ສົມບູນ, ໂດຍຜ່ານວິທີການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບ, ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນ PE profile ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
